Способ очистки сточных вод от лаков и красок

О П И C А Н И Е (и)857011

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советсиик

Социапистнчесннн

Республик (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 19.03.79 (21) 2737632/29-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 02 F 1/58

5ЪеуАаретееиный квинтет

СССР во делам иеееретений и открытий

Опубликовано 23.08.81, Бюллетень № 3 I (53) УДК628 543 (088. 8) Дата опубликования описания 23.08. 81

Л. С. Якимов и Г. И. Захаренков ! . (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЛАКОВ И КРАСОК

Изобретение относится к технологин очиСтки сточных вод окрасочных произl водств, более конкретно к технологии очистки сточных вод мойки подвесок или металлической тары от лаков и красок.

Известен способ очистки сточных вод окрасочного производства методами .нейтрапизации и коагуляции (11, Йедостатком этого способа является то, что он не обеспечивает достаточ— ную очистку от органических веществ.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ очистки сточных вод мойки металлической,"нары от лаков и красок, осуществляемый путем подкисления сточных вод до рН 2-2,5 с последующей нейтрализацией кислых сточных вод известковым молоком, суточным отстаиванием образовавшегося осадка и фильтрованием на Фильтрпрессе (23.

Недостатком способа является то, что в процессе очистки расходуется большое количество реагентов (кислоты для подкисления сточных вод дое рН 2-2,5 и щелочи- для нейтрализации кислых сточных вод до рН 6,5-8,5 н образуется большое количество осадка.

Бель изобретения — сокращение расхода реагентов (кислоты и шелочи1, увеличение степени очистки воды и уменьшение количества осадкаПоставленная цель достигается тем, что сточную воду подкисляют предварительно подкисленным до рН 2-2,5 оборотным осадком и фильтратом, образующимися в процессе очистки, в результате чего происходит снижение расхода реагентов. Образовавшуюся при обработке суспенэию разделяют на водный слой и осадок. Осадок обрабатывают кислотой до рН 2-2,5 и возвращают на обработку сточных вод. Избыток осадка периодически или непрерывно отводят на фильтрование, где промывают исход857011 ной водой до нейтральной реакции и обезвоживают.

Фильтрат смешивают с оборотным кислым осадком и подают на первичное подкисление, осветленный водный слой (очищенную воду), образовавшийся при разделении суспензии, нейтрализуют щелочью и сбрасывают в канализацию.

Пример 1. Исходную сточную воду мойки подвесок в, количестве 1 кг подкисляют 10Х-ным водным раствором серной кислоты при перемешивании до рН 3, Образовавшуюся при подкислении суспензию разделяют отстаиванием в течении 3-х часов. Осветленный водный слой (очищенную воду) нейтрализуют 5Х-ным раствором щелочи до рН 7,0 и выводят из процесса. Суспензию осадка в количестве,0,12 кг подкисляют

10 -ным раствором серной кислоты до рН 2 и смешивают со следующей порцией исходной воды в количестве 1 кг. Образовавшуюся суспензию вновь разделяют, осветленный водный слой нейтрализуют щелочью и выводят из процесса, а суспензию осадка подкисляют 10Х-ным водным раствором серной кислоты до рН 2 и разделяют на две части, Первую часть суспензии осадка в количестве

0,87 кг возвращают в процесс на обработку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве 0,1 кг также направляют на подкисление исходной воды. Осадок, образовавшийся при Фильтровании суспензии, в количестве

0,03 Kr, промывают HcxopHoH cTowHoH ! водой до нейтральной реакции и выводят из процесса, Процесс обработки по приведенной схеме можно повторять многократно в течение 20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой исходной воды, суспензии кислого осадка и Фильтрата составляет 5,1:4,4:0,5.

Пример 2, Исходную сточную воду мойки подвесок в количестве 1 кг подкисляют 10Х-ным водным раствором серной кислоты и перемешивании до рН 5. Образовавшуюся при подкислении" суспензию разделяют отстаиванием в течение 3-х часов. Осветленный водный слой (очищенную воду) нейтрализуют 5 .-ным раствором щелочи до рН 7 и выводят из процесса.

Суспенэию осадка в количестве

0,3 кг подкисляют 10 -ным водным раствором серной кислоты до рН 2 и смешивают расследующей порцией исходной

4 воды в количестве 1 кг ° Образовавшуюся суспензию вновь разделяют, осветленный слой нейтрализуют щелочью и выводят из процесса, а суспензию осадка подкиспяют 10 .-ным водным раствором серной кислоты до рН 2,5 и разделяют на две части.

Первую часть суспензии осадка в количестве 0,5 кг возвращают в про10 цесс на обработку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве . 0,1 кг также возвращают на подкисление исходной воды, Осадок, образовав15 шийся при фильтровании суспензии, в количестве 0,03 кг промывают исходной сточной водой до нейтральной реакции и выводят из процесса.

Процесс обработки по приведенной

20 схеме повторяют многократно в течение 20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой исходной воды, суспензии кислого осадка и фильтрата составляет 6,3:3,1:0,6.

Пример 3. Исходную сточную воду мойки подвесок в количестве I кг подкисляют 10Х-ным водным раствором серной кислоты при перемешивании до рН 6, Образовавшуюся при подкислении суспенэию разделяют отстаиванием в течение 3-х часов. Осветленный водный слой (очищенную воду) нейтрализуют

5Х-ным раствором щелочи до рН 7 и выводят из процесса. Суспенэию осадка в

35 количестве 0,35 кг подкисляют 10Х-ным водным раствором серной кислоты до рН 2 и смешивают со следующей порцией исходной воды в количестве 1 кг. Эбразовавшуюся суспенэию вновь разделяют, 40 осветленный слой нейтрализуют щелочью и выводят иэ процесса, а осадок разделяют на две части, подкисляют

10Х-ным водным раствором серной кислоты до рН 2. Первую часть суспензии осадка в количестве 0,37 кг возвращают в процесс на обработку исходной воды, вторую отфильтровывают на вакуум-фильтре и кислый фильтрат в количестве 0,1 кг также возвращают в процесс на подкисление исходной воды.

Осадок, образовавшийся при фильтро вании суспензии, в количестве 0,03 кг промывают исходной водой до нейтральной реакции и выводят из процесса.

Процесс обработки по приведенной схеме повторяют многократно в течение

20 циклов. В установившемся режиме соотношение обрабатываемой исходной

Предлагаемый способ

Известный способ

Исходная вода: рН

11 7.11,7

11,7

ХПК

12,0

12,0

12,0

Расход кислоты (1003), Расход щелочи (100X) кг/м 7,9 кг/м 8,4

3,1

3,1

0,32

0,32

Очищенная вода: рН

7,5

7,5

7,5

5,7

6,8

ХПК

550

44,8

124

Количество осадка, в т, ч» воды

540

35,5

102

Формула изобретения

Составитель Л. Ананьева

Редактор В. Еремеева Техред С.Мигунова Корректор М

Тираж 1010 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1О 734

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 воды, суспензии кислого осадка и фильтрата составляет 6,8: 2,5:0,7.

Сравнительная характеристика известного.и предлагаемого;способов приведена в таблице.

Обработке воды при других значениях рН, даже и„при рециркуляции осадка не дает положительных резуль1

Способ очистки сточных вод от лаков и красок, включающий подкисление до рН 2-. 2,5, нейтрализацию, отстаивание и фильтрацию, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и увеличения степени очистки, подкисление проводят предварительно подкисленным оборотным осадком и фильтратом, образующимися в процессе очистки.

857011. 6 татов, так как при этом образуется до 503 осадка от объема воды.

Из полученных данных следует, что преимущество предлагаемого способа очистки сточных вод заключается в сокращении расхода кислоты в 2,5 рава, щелочи - в 26 pas, уменьшении количества осадка в 2,5 раза, причем происходит увеличение степени очистки по

10 ХПК.

Способ об- работки при рН 3-6 беэ применения рециркулирующего осадка

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шабапьский В. А. и др. Оборотное водоснабжение для окрасочных линий с централизованной очисткой воды, — "Лакокрасочные материалы и их применение", 1976, У 3, с. 75.

2. Мапьков В. А. н Красношевская В. С. Опыт работы очистных сооружений мойки тары, — "Лакокрасочные материалы и их применение", 1976, В 1, с. 80.