Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса
Союз Советских
Социалнстическнк
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ
<ц856628 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 291079 (21) 2834961/25-27 (51)М. Кл.
В 21 0 43/00
В 30 В 15/30 с присоединением заявки Но
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.979: 62†229 ° (088.8) Опубликовано 230881. Бюллетень N9 31
Дата опубликования описания 23.0881 (72) Автор изобретения
А. С.. Кривовяэюк (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА
В,РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании рулонницу, подакщие валки, кассету (магазин) для стопы листового материала и шиберный толкатель, закрепленный на зубчатой рейке, приводимой в движение от подвижной части пресса через преобразующий механизм. На зубчатой рейке закреплен захватный орган, выполненный в виде поворотной пластины. На основании установлена другая зубчатая рейка, связанная с первой и входящая в зацепление с шестерней, установленной на валу приводного вала и связанной с муфтой одностороннего действия.
Задняя стенка кассеты (магазина) установлена с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала. Подающие валки кинематически связаны между собой, например, при помощи зубчатой передачи (11 .. изобретение относится к обработке материала давлением, например резины, картона, кожзаменителя и т.д., и может быть использовано для подачи материала в рабочую зону пресса.
Однако в известном устройстве не предусмотрена воэможность регулированного перемещения передней и задней стенок кассет, необходимого при изменении толщины подаваемого материала. Кроме того, при настройке устройства на толщину подаваемого материала регулировка положения верх. него валка относительно нижнего, а также регулировка паза для прохода материала осуществляется поочередно, что вызывает неудобство при настройке и занимает довольно много времени.
Цель изобретения - обеспечение воэможности подачи материала различной толщины и повышение удобства настройки устройства на толщину подаваемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что передняя и задняя стенки кассеты установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжены механизмом их перемещения, выполненным в виде смонтированной на основании вертикальной стойки, несущей винт, и установленной на ней подвижной планки, связанной с винтом и со стенками кассеты, а верхний подающий валок закреплен на передней стенке
ЗО кассеты.
856628
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, кассету 2 (магазин) для стопы листового материала 3. На основании 1 установлена стойка 4 с кронштейном 5. В кронштейне 5 установлен винт 6 с маховиком 7. Винт ввинчен в планку 8, свободно установ- ленную на стойке 4, На одном конце планки 8 закреплена передняя стенка
9, а на другом — втулка 10, Во втулке 10 установлен с воэможностью пере. мещения стержень 11 с задней стенкой 12. Стержень 11 фиксируется во втулке 10 винтом 13, На основании 1 закреплены стойки 14, на которых размещен стол 15 с пазом 16 для прохода зубчатой рейки 17.
На зубчатой рейке 17 установлен шиберный толкатель 18 с пазом 19, 20
Шиберный толкатель 18 крепится на зубчатой рейке 17 при помощи винта
20. Зубчатая рейка 17 входит в зацепление с шестерней 21, приводимой во вращательное движение от ползуна
22 пресса 23 через преобразующий механизм 24. На стенке 9 закреплены кронштейны 25, в которых установлен верхний подающий валок 26, связанный при помощи шестерен 27 с нижним подающим валком 28. На зубчатой рейке
17 закреплен кронштейн 29, несущий вал 30.
На валу 30 закреплена пластина 31 и двуплечий рычаг 32, взаимодействующий одним концом с рычагом 33 (упором), шарнирно закрепленным на кронштейне 34, установленном на основании
1. На кронштейне 34 установлен с возможностью регулировочного перемещения упор 35, периодически вэаимодей- 46 ствующий с другим концом двуплечего рычага 32, В направляющих кронштейнах 34 установлена зубчатая рейка 36, связанная с валом 30 и входящая в зацепление с шестерней 37, свободно установленной на валу 38 нижнего подающего вала 28.
На валу 38 установлены также свободно звездочка 39 и при помощи шлицевого соединения втулка 40, приводимая в - © движение через шарнирно закрепленный на основании двуплечий рычаг 41 от электромагнита 42. Двуплечий рычаг 41 подпружинен пружиной 43. На валу 38 установлен также маховичок 44, На основании 1 закреплены стойки 45-46„ несущие шестерни 47 .и 48 и звездочку
49, В стойках 45-46 установлен рулон
50 ленточного материала 51. Шестерня
48 связана с осью 52 рулона 50. На основании 1 при помощи кронштейна Я
53 закреплен корпус 54, в котором установлена зубчатая рейка 55, На зубчатой рейке 55 закреплена втулка
56, несущая шарнирно закрепленный подпружиненный двуплечий рычаг 57, 65 взаимодействующий одним концом с установленным на основании 1 упором
58 а другой конец двуплечего рычага 57 шарнирно связан со стержнем 59, установленным во втулке 56. На стержне 59 закреплен ролик 60, На зубчатой рейке 55 выполнены углубления 61.
На корпусе 54 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 62, на одном из концов которого шарнирно закреплен стержень 63, взаимодействующий с углублениями 61. На корпусе 54 закреплен вал 64, несущий шестерню 65, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 55,и втулку 66. Втулка 66 установлена на валу 64 на шлицах и приводится в движение от электромагнита
67 через шарнирно закрепленный на основании 1 подпружиненный рычаг 68.
На валу 64 установлена звездочка 69, жестко связанная с шестерней 65 и входящая в зацепление со втулкой
66. Звездочки 69, 39 и 49 связаны между собой цепью 70, натяжение которой осуществляется роликом 71 (звездочкой), На основании 1 установлены также датчики 72 и 73. Датчик 72 расположен, между прессом 23 и кассетой 2 (магазином) и связан с электромагнитом 67, Датчик 73 расположен эа кассетой 2 (магазином) по ходу материала 51 и связан с электромагнитом 42, На верхней плите 74 закреплены упоры 75 и 76, а между втулкой 56 и корпусом 54 на зубчатой рейке 55 установлена пружина 77.
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.
В зависимости от толщины листового материала 3 вращением маховика 7 поднимают или опускают планку 8, При этом поднимается или опускается стенка 9 с подающим валком 26 и стенка 12. При изменении габаритов листового материала 3 положение стенки
12 также регулируется перемещением стержня 11 во втулке 10, Затем закрепляется на зубчатой рейке 17 шиберный толкатель 18 с толщиной, соответствующей толщине листового материала 3, При ходе вниз ползун 22 через преобразующий механизм 24 вращает шестерню 21, которая перемещает зубчатую рейку 17 влево. Шиберный толкатель 18 отделяет нижний лист 3 от стопы и перемещает его в рабочую зону пресса
23. Зубчатая рейка 17 перемещает также кронштейн 29 с валом 30, Вал
30 приводит в движение зубчатую рейку 36, которая вращает шестерню 37.
Шестерня 37 приводит в движение подающие валки 26 и 28, которые захватывают лист и также перемещают его в рабочую зону пресса.23. При ходе ползуна 22 вверх преобразующий механизм ,24 через шестерню 21 пеоемещает зчбча-.
856628 тую рейку 17 с шибернь м толкателем
18 и с валом 30 в исходное положение, Вал 30 перемещает зубчатую рейку 36 также в исходное положение. При этом шестерня 37 свободно вращается на валу 38. Затем цикл повторяется. 5
При подаче ленточного материала 51 из рулона 50 настройка стенок кассеты 2 (магазина) осуществляется так, как .при подаче листового материала 3, Затем конец ленточного материала 51 (p пропускают под пластину 31 и подают в зазор между подающими валками 26 . и 28. Вращением маховика 44 вращают валки 26 и 28, которые перемещают ма- териал 51 за их пределы.
При этом электромагнит 42 отключен и втулка 40 выходит из взаимодействия со звездочкой 39. Электромагнит 67 также отключен. Рычаг 68 под действием пружины поджимает втулку 66 к звездочке 69. 20
Зубчатая рейка 55 под действием пружины 77 поднята вверх.
При ходе верхней плиты 74 и ползуна 22 вниз последний через преобразующий механизм приводит в движение Яф шестерню 21, которая, в свою очередь, привоцит в движение зубчатую рейку
17 ° Зубчатая рейка 17 перемещает кронштейн 29 с валом 30 и пластиной
31. При взаимодействии одного нз кон- рр цов двуплечего рычага 32 с рычагом
33 двуплечнй рычаг 32 поворачивается и поворачивает вал 30 с пластиной 31, которая прижимает материал. к шиберному толкателю 18. Зэ
При взаимодействии другого конца двуплечего. рычага 32 с упором 35 двуплечий рычаг 32 поворачивается и поворачивает вал 30 с пластиной 31.
Пластина 31 освобождает материал 51, Зубчатая рейка 36 чеРез шестерню 40
37 приводит во вращение подающие валы 26 и 28.
Одновременно при ходе верхней плиты 74 вниз упор 76 воздействует на ролик 60 и, сжимая пружину 77, пере- 45 мещает зубчатую рейку 55, которая вращает шестерню 65. ШеСтерня 65 свободно вращается на валу 64.
Затем упор 58 воэцействует на конец двуплечего рычага 57 и поворачивает его, двуплечий рычаг. 57 перемещает стержень 59 во втулке 56, а стержень 63 входит в углубление 61 и Фижсирует зубчатую рейху 55. Ролик 60 выходит иэ взаимодействия с упором
76, а двуплечий рычаг 57 нз взаимодействия с упором 58. Прн этом стержень 59 под действием пружины двуплечего рычага 57 перемещается влево и прижимает ролик 60 к упору 76.
После этого осуществляется отрезка заготовки от материала 51. В этот момент (при дальнейшем ходе плиты 74 вниф упор 75 воздействует на двуплечий рычаг 62 и поворачивает его. 6$
Стержень 63 выходит из углубления 61, и зубчатач рейка 55 под дей твием пружины 77 поднимаетс.т вверх и вращает шестерню 65.
Шестерня 65 входит в зацепление с валом 64 и приводит его во вращение.
Вал 64 через втулку 66 приводит во вращение звездочку 65, которая через цепь 70 вращает звездочку 49. При этом звездочка 49 через шестерни 47 и 48 вращает ocb 52 рулона 50, Материал 51 наматывается на рулон 50, При выходе материала 51 из взаимодействия с датчиком 72 последний подает сигнал на включение электромагнита 67, который поворачивает рычаг 68. Рычаг 68 перемещает втулку
66 и выводит ее иэ взаимодействия со звездочкой 69.
При ходе плиты 74 и полэуна 22 вверх зубчатые рейки 17 и 36 а также пластина 31 перемещаются в исходное положение. При этом шестерня 37 свободно вращается на валу 38, Затем цикл повторяется.
Когда материал 51 размотается с оси 52, его конец свисает со стола
15 со стороны оси 52. При этом датчик 73 выходит иэ взаимодействия с материалом 51 и подает сигнал на включение электромагнита 42, который поворачивает двуплечий рычаг 41, растягивая пружины 43. Двуплечий рычаг 41 перемещает по шлицам вала
38 втулку 40 до взаимодействия ее со звездочкой 39, При ходе зубчатой рейки 55 вверх звездочка 39 приЪодит в движение втулку 40 и вал 38, :который вращает подающие валки 26 и 28, перемещающие материал 51 от пресса. Затем цикл повторяется до полного расхода конца материала 51, Формула изобретения
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на основании кассету для стопы листов, задняя стенка которой установлена с воэможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала, смонтированный под кассетой шиберный толкатель для отделения нижнего листа от стопы, разме-. щенные эа кассетой по ходу подачи материала нижний и верхний подающие валки, кинематически связанные между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала различной толщины и повышения удобства настройки устройства на толщину подаваемого материала, передняя и задняя стенки кассеты установлены с воэможностью перемещения в вертикальнсм направлении и снабжены механизмом их перемещения, выполненным в виде смонтированной HcL основании вертмкальной стойки, 856628 несущей винт, и установленной на ней подвижной планки, связанной с винтом и со стенками кассеты, а верхний подающий валок закреплен на передней стенке кассеты.
Ис точ ни к и и н формации, принятые во в нимание и ри зк сп ертизе
1. Авторское свидетельство СССР по- заявке Ф 2635375/25-27, кл. В 29 Н 3/06, 22,07,78.
