Шпуля к станку для кольцевой намотки

ОПИСАНИЕ изоБ кткния ""85576

Союз Советских

Сециаиистнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3005,79 (21) 2775 350/24-0 7 (51) HL К " с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Н 01 F 41/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и откратий

Опубликовано 150881.Бюллетень NQ 30 (53) УДК Ы1. 318.

44 (088 ° 8) Дата опубликования описания 150881 (72) Автор изобретения

А.И. Михайлов

<;

° 4с с ° .

Г. ЫБД; „;".;;:.;.-4 (71) Заявитель (54) IIII7Y3IR K CTAHKV H KOJIbgEBOA

Изобретение относится к технолоi ическому оборудованию для из готовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен станок для намотки кольцевых катушек, содержащий шпулю и челнок. На этом станке провод наматывают на шпулю, затем перематывают со шпули челноком на катушку (1) .

Однако после каждой операции станок останавливают. При работе на этом станке примерно половина времени уходит на намотку провода на шпулю и отрезку провода от бобины, 15

Наиболее близким к изобретению является станок, в котором находится шпуля в виде кольца желообразной формы, по наружному периметру имеется паз для намотки провода в шпулю, 20 а для выхода провода иэ шпулн предусмотрен поводок. Внутренняя поверхность желоба шпули отполнрована(2) .

Однако на данном станке возможна намотка в шпулю нескольких витков, так как в начале намотки провода на катушку провод скользит в шпуле, и из-эа трения. пучка провода о стенки шпули провод, выходящий иэ поводка, часто обрывается, что снижает качест-30 во намотки. Причиной обрыва может быть также перехлестывание витков в шпуле. Кроме того, на этом станке невозможно наматывать провод одновременно на катушку и шпулю из-за повышенного трения провода в шпуле.

Цель изобретения повышение производительности, качества и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что шпуля к станку для кольцевой намотки, выполненная жепообраэной формы, содержащая поводок, снабжена кольцевым козырьком, расположенным над желобом шпули, в зоне расположения поводка в козырьке выполнен вырез, одна из стенок которого расположена под углом, вершина которого направлена к краю козырька, а дно желоба шпули выполнено под углом 6-15 к осй о шпули °

Кроме того, шпуля содержит ролики, установленные на оси, на дне желоба шпули.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1 (шпули с роликом на шарикоподшипниках); .на фиг. 3 — сечение A-A на фиг. 1 (шпули с применением фторопластового покрытия }; на фиг. 4t

855761 ролик, составленный из ряда шарикоподшипников, насаженных на ось, на фиг. 5 — вид Б на фиг. 1; на фиг.б .выход провода в виде петли из шпули при подходе поводка к катушке (пунктиром показано место образования петли).

Станок имеет -основание 1, с прикрепленной обоймой 2, в которой размещена шпуля 3 при помощи шестерни 4. Кольцевая катушка 5 помещена в шпуле с помощью съемной вставки 6.

Провод 7 с бобины 8 проходит через трубку 9 и ножы 10, которые приводятся в действие электромагнитом 11.

Провод крепится зажимом 12 и проходит через поводок 13. На шпуле имеется кольцевой козырек 14, на котором в зоне поводка сделан вырез. Одна из стенок 15 выреза выполнена наклонной для параллельного расположения петли 16 параллельно виткам 17. Лно желоба шпули выполнено поц углом

6 -15О к оси шпули. На дне желоба могут быть установлены на оси 18 ролики 19. Поверхность скольжения провода в желобе шпули может быть покрыта фторопластом 20. Каждый ролик может быть составлен из ряда шаюикоподшипников 21, посаженных на ось 18.

Станок работает следующим образом, Чеюез съемную вставку б устанавливают кольцевой сердечник 5 в механизм вращения катушки (не показан) .

Провод 7 с бобины 8 пропускают через трубку 9 между ножами 10, продевают в паз снизу поводка 13 и зажимают зажимом 12. Путем вращения приводом (не показан) шестерни 4, сцепленной со шпулей 3, шпуля,вращаясь, наматывает провод 7 на сердечник 5 и одновременно на шпулю 3. После намотки двух-трех витков провод освобождают иэ зажима 12 при работающем станке.

При этом витки 17, перемещаясь по роликам 19 или фторопласту 20, сползают к поводку 13 и сматываются на катушку. Намотка провода на шпулю производится до необходимого запаса провода, после чего без остановки станка провод отрезают ножами 10 включением электромагнита 11, а намотку катушки продолжают до полного сматывания запаса провода со шпули на катушку.

Предлагаемая конструкция шпули позволяет сохранить изоляцию провода, повысить качество катушки, надежность и производительность.

15 формула изобретения

1. Шпуля к станку для кольцевой намотки, выполненная в виде кольца с жег лобом, содержащая поводок, о т л ич а ю щ а я сятем,,что, с целью повыаения производительности и надежности, содержит кольцевой козырек, расположенный над желобом шпули, в зоне расположения поводка в козырьке выполнен вырез, одна из стенок которого расположена под углом, вершина которого направлена к краю козырька, а дно желоба шпули выполнено под углом

6-150 к оси шпули.

2. Шпуля по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она содержит ролики, установленные на оси, на дне желоба шпули .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скороходов Е.A.è Билибин К.И.

Механизация и автоматизация производства обмоток электроэлементов. М., "Энергия", 1978, с. 82.

4О 2. Патент США 9 2.810,530, кл. 242-4,1957 (прототип) .

8557б1

4-A фиг.2

Qua.5

ВНИИПИ Заказ 6937/74 Тираж 784 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4