Система термического обес-соливания воды паротурбиннойустановки

(п) 853124

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.79 (21) 2739346/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М. К .

F 01К 13/00

Государственный комитет (53) УДК 621.311 (088.8) по делам изобретений и открытий

°(=) (72) Автор изобретения

I;

С. П. Бакшт т

1;,„ филиал Всесоюзного института по проекти ованйф: энергетического строительства «Оргэнергост ой» г (71) Заявитель Тбилисский организаций

% -»; (" И (54) СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ

ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к установке для получения дистиллята, и может быть применено в конденсационных энергетических блоках тепловых электростанций. 5

Известна система термического обессоливания воды паротурбинной установки, содержащая адиабатный вакуумный испаритель, сообщенный по пару с дистилляционным пароводяным конденсатором, паровой I() конденсатор с размещенным в его корпусе трубным пучком, продувочную магистраль испарителя с последовательно установленными на ней водяным скруббером и инерционным солеуловителем, дистилляцион- IS ный паровоздушный конденсатор, размещенный в контуре рециркуляции горячего воздуха парогенераторного блока, и источник холодного воздуха (1).

Недостатком этой системы является вы- 20 сокая себестоимость дистиллята и необходимость умягчения подпиточной воды методом катионирования.

Цель изобретения — снижение себестоимости дистиллята. 25

Для достижения этой цели часть трубного пучка парового конденсатора подключена к испарителю, а в контур рециркуляции включены водяной скруббер после дистилляционного конденсатора и через последний — источник холодного воздуха.

На чертеже схематически изображена система термического обессоливания воды паротурбинной установки.

Адиабатный вакуумный испаритель 1 по пару соединен трубопроводом 2 с дистилляционным пароводяным конденсатором 3.

Паровой конденсатор 4 турбины 5 содержит трубный пучок б, соединенный линией

7 с испарителем 1 и насосом 8. На продувочной магистрали испарителя последовательно установлены водяной скруббер 9, инерционный солеуловитель 10, дистилляционный паровоздушный конденсатор 11, размещенный в контуре горячего воздуха парогенераторного блока 12 с воздухоподогревателем 13. Конденсатор 11 соединен с солеуловителем 10 воздуховодом 14 рециркуляции горячего воздуха с вентилятором

15, с воздухоподогревателем 13 — воздуховодом 16, а с источником холодного воздуха (на чертеже не показан) — воздуховодом 17 с дутьевым вентилятором 18. Для выдачи дистиллята предназначены трубопроводы 19.

Для подачи и разбрызгивания промывочной воды в скруббере предназначен насос

20, установленный на трубопроводе 21.

853124

Для подпитки установки предусмотрен трубопровод 22. Для прямоточного охлаждения дистилляционного конденсатора 3 последний соединен трубопроводом 23 и коллектором 24 с источником холодной воды пристанционного узла, а трубопровод25 и коллектор 2б предназначены для отвода нагретой воды.

Система работает следующим образом.

Отработавший пар турбины 5 за счет тепла конденсации нагревает в конденсаторе 4 охлаждаемую воду, которая подается в адиабатный вакуумный испаритель 1, где поддерживается такой вакуум, чтобы температура испарения была бы ниже температуры нагрева циркуляционной воды примерно на 3 С. Вода, поступающая в испаритель 1, является перегретой относительно давления и температуры в испарителе. Неиспарившаяся вода забирается из испарителя насосом 8 и подается к поверхности нагрева конденсатора 4 турбины 5. Основная часть поверхности нагрева конденсатора 4 охлаждается от коллектора 24. Вторичный пар из испарителя 1 направляется в дистилляционный конденсатор 3, откуда дистиллят выдается потребителю по трубопроводу 19. Дистилляционный конденсатор также охлаждается от коллектора 24.

Материальный и химический баланс системы поддерживается соответствующей подпиткой по трубопроводу 22 через механические фильтры (не показаны на схеме), а продувка — по трубопроводу 21 со скруббером 9, греющим агентом в котором является рециркулируемый горячий воздух парогенераторного блока 12.

Вследствие большой минерализации продувочной воды ее выпаривание происходит без поверхности нагрева непосредственным контактом с горячим воздухом. Соли, освободившиеся в результате выпаривания воды, отделяются в инерционном солеуловителе 10, откуда направляются на химкомбинаты для переработки и использования в народном хозяйстве. Паровоздушная смесь попадает с помощью одного из рециркуляционных вентиляторов 15 блока в конденсатор 11, охлаждаемый холодным воздухом с помощью дутьевого вентилятор а 18.

В конденсаторе 11 паровоздушная с лесь сначала охлаждается до температуры, рав5 ной тс,ïåðàòóðå конденсации при парциальном д" âëåíèè водяного пара в смеси, а затем водяной пар конденсируется, и дистиллят по трубопроводу 19 выдается потребителю. Несконденсированный воздух сме10 шивается с охлаждающим воздухом в воздуховоде 1б и подается в воздухоподогреватель 13 блока.

Описанная установка обеспечивает низкую себестоимость дистиллята и исключаю ет загрязнение окружающей среды продувочнымн водами, так как установка бессточная.

Формула изобретения p

Система термического обессоливания воды паротурбинной установки, содержащая адиабатный вакуумный испаритель, сообщенный по пару с дистилляционным пароводяным конденсатором, паровой конденсатор с размещенным в его корпусе трубным пучком, продувочную магистраль испарителя с последовательно установленными на ней водяным скруббером и инерционным зп .солеуловителем, дистилляционный паровоздушный конденсатор, размещенный в контуре рециркуляции горячего воздуха парогенераторного блока, и источник холодного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости дистиллята, часть трубного пучка парового конденсатора подключена к испарителю, а в контур рециркуляции включены водяной скруббер после дистилляционного конденсатора и через последний — источник холодного воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стерман А. С. и др. Анализ схем включения испарительных установок в конденсационпые блоки большой мощности. Доклады МЭИ, секция теплоэнергетическая, М., МЭИ, 1970, с. 13.

853124

Составитель Э. Димидова

Редактор Т. Морозова Техред А, Камышникова Корректоры: P. Беркович и Н. Федорова

Заказ 1802/15 Изд. № 494 Тираж 553 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2