Устройство для стыковки заготовокездовых kamep
(i i) 852628
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Севетаннн
СациаливтичезниМ (тевпублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.11.79 (21) 2840312/23-05 (51) М. Кл.
В 29Н 15j04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (53) УДК 678.054.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Е. И. Арцыбашев, В. К. Кропин, Л. А. Криулин, С. П.
В. С. Гусаров и Б. Г. Фаермак (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторски по оборудованию для шинной промышленност унилов, ййстеттуз:...
Е (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ЗАГОТОВОК ЕЗДОВЫХ
КАМЕР
Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для стыковки плоскосложенных заготовок ездовых камер.
Известно устройство для стыковки заготовок ездовых камер, содержащее подвижный и неподвижный столы с прижимами, в котором направляющие для режущего блока размещены под зоной стыковки в непосредственной близости от нее (1).
Недостатки данной конструкции заключаются в том, что, во-первых, она требует использования длинных ножей клинового типа, обогрев которых затруднен, во-вторых, режущий блок необходимо возвращать в исходное положение перед стыковкой, что приводит к охлаждению стыка и снижению его прочности, а также к снижению производительности устройства, в-третьих, размещение направляющих режущего блока под зоной резки вызывает их засорение, что снижает надежность устройства в работе.
Известно также устройство для стыковки заготовок ездовых камер, содержащее смонтированные на раме подвижный и неподвижный столы с прижимными элементами и режущий блок в виде установленной на расположенных над уровнем стыка направляющих каретки и смонтированных на ней посредством кронштейна обогреваемых электрическим током ножей (2).
Однако в известном устройстве направляющие для каретки размещены в стороне от стыкуемой заготовки, например при стыковке камер для большегрузных автомобилей (шириной до 670 мм) ножи будут консольно удалены от направляющих на расстояние
800 — 900 мм, что не обеспечивает в условиях подвижного соединения необходимой жесткости и приводит к криволинейному резу и, как результат, снижению прочности стыка. Кроме того, торцы зажимов имеют плоские поверхности, поэтому при стыковке каретка должна быть выведена из зоны стыковки в сторону обслуживающего рабочего, что приводит к необходимости увеличения хода каретки и габаритов устройства стыка, а также к ухудшению условий обслуживания устройства, особенно при стыковке заготовок камер большегрузных автомобилей шириной до 670 мм.
Целью изобретения является повышение прочности стыка и уменьшение габаритов устроиства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стыковки заготовок ездовых камер, содержащем смонтированные на раме подвижный и неподвижный столы с при852628
3 жимными элементами и режущий блок в виде установленной на расположенных над уровнем стыка направляющих каретки и смонтированных на ней посредством кронштейна обогреваемых электрическим током ножей, на торце прижимного элемента неподвижного стола выполнен продольный паз, а направляющие с установленной на них кареткой смонтированы в продольном пазу, глубина которого выбрана соответствующей ширине каретки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированные на раме (не показана) подвижный 1 и неподвижный 2 столы с прижимными элементами 3 и 4 соответственно. Столы 1 и 2 и прижимные элементы 3 и 4 снабжены матрицами 5. На торце прижимного элемента
4 смонтирован режущий блок, который выполнен в виде установленной на расположенных над уровнем стыка направляющих
6 каретки 7 и смонтированных на ней посредством кронштейна 8 обогреваемых электрическим током ножей 9. На торце прижимного элемента 4 выполнен продольный паз 10, в верхней и нижней стенках которого установлены направляющие 6 с кареткой 7. Глубина паза 10 соответствует ширине каретки 7.
Одним концом каретка 7 соединена со штоком 11 гидроцилиндра (не показан), а на другом ее конце установлен кронштейн 8.
Устройство работает следующим образом.
Концы заготовок 12 ездовых камер укладывают на столы 1 и 2. Приводят в действие гидроцилиндры (не показаны) прижимных элементов 3 и 4, в результате чего один конец заготовки 12 зажимается между столом 1 и прижимным элементом 3, а другой — между столом 2 и прижимным элементом 4.
В дальнейшем цикл работы устройства осуществляется в автоматическом режиме в следующей последовательности.
Приводится в действие гидроцилиндр привода режущего блока и штоком 11 перемещает каретку 7 по направляющим 6.
При перемещении режущего блока кромки заготовки камеры отрезаются подогретыми до заданной температуры ножами 9.
По окончании реза режущий блок остается в крайнем положении, в котором ножи
9 с кронштейном 8 находятся вне прижим5
55 ных элементов, а каретка 7 — в пазу прижима неподвижного стола 2, подвижный стол 1 с прижимным элементом 3 гидроцилиндром перемещается к неподвижному столу 2. Происходит сжатие обрезанных и разогретых ножами 9 торцов заготовки и выдержка при заданном давлении в течение определенного времени, то есть стыковка.
После окончания стыковки прижимные элементы 3 и 4 поднимаются, состыкованная заготовка снимается, а подвижный стол
1 с прижимным элементом 3 и каретка 7 режущего блока возвращаются в исходные положения.
В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.
Благодаря увеличению жесткости системы ножи — каретка — направляющие получается ровный рез, обеспечивающий повышение качества стыка, а размещение каретки в пазу прижимного элемента неподвижного стола дает возможность осуществлять стыковку при размещении каретки над стыкуемой заготовкой, что позволяет сократить габариты устройства со стороны рабочей зоны и улучшить условия его обслуживания.
Изобретение может быть использовано при разработке станка для стыковки плоскосложенных камерных заготовок размером
200 — 670 мм.
Формула изобретения
Устройство для стыковки заготовок ездовых камер, содержащее смонтированные на раме подвижный и неподвижный столы с прижимными элементами и режущий блок в виде установленной на расположенных над уровнем стыка направляющих каретки и смонтированных на ней посредством кронштейна обогреваемых электрическим током ножей, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности стыка и уменьшения габаритов устройства, на торце прижимного элемента неподвижного стола выполнен продольный паз, а направляющие с установленной на них кареткой смонтированы в продольном пазу, глубина которого выбрана соответствующей ширине каретки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании М 1292420, кл. В 5К, опублик. 1972.
2. Патент ФРГ Мо 1106485, кл. 39а 15/04, опублик. 1961 (прототип).
852628
Составитель Е. Кригер
Техред А. Камышникова
Корректор Л. Слепая
Редактор М. Кузнецова
Типография, пр. Сапунова, 2
Изд. № 465 Тираж 661 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


