Устройство для зенкерования

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРИТЯНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2717730/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29,звмы

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М,Кл.з В 23 В 51/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.951.47 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 27.08.81

1 (72) Автор изобретевия

В. H. Коптелов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЕНКЕРОВАНИЯ

Изобретение относится к области металлообработки .и может использоваться при обработке глухих отверстий.

Известно устройство для зенкерования, содержащее корпус,:в отверстии которого эксцентрично установлен зенкер с режущими,кромками на торце и механизм перемещения зенкера относительно,корпуса (1).

Недостатком известного устройства является то, что п ри обработке, поверхности торца глухого отверстия чистота обработки ухудшается от периферии к центру вследствие уменьшения скорости резания режущих кромок, лежащих в оси вращения, до нуля.

Целью, изобретения является повышение ,качества при обработке торца .глухого отверстт,ия.

Это достигается тем, что механизм перемещения зенкера выполнен в виде зубчатой .передачи, у которой ведущий зубчатый венец установлен в отверстии корпуса, а ведомый — на .зен кере, причем передаточное число зубчатой передачи .равно отношению диаметра обрабатываемой поверхности к диаметру зеекера, величина которого меньше диаметра обрабатываемой поверхности на удвоенную величину экецент риситета, равного, модулю зацепления.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство для зенкерования имеет корпус 1 с ведущим зубчатым венцом 2, расположенным в отвврстии корпуса я входящим в зацепление с ведомым венцом 3 зенкера 4, немеющим на торце .режущие кромки б и смещенным относительно оси

10 вращения оп ранки б на величину эксцентриситета е. Зенкер 4,рааположен в подшипниковом узле 7 корпуса 1.

Устройство работает следующим образо;м.

Вращение от шпинделя станка через оправку б передается на корпус 1. В момент резания ведущий зубчатый венец 2, расположенный в отверстии корпуса, .нахо20 сясь в зацеплении с ведомым венцом 3 зен кера 4, имеющим на торце режущие кромки б и установленным эксцентрично в подщипниковом узле 7 корпуса 1, сообщает перемещение относительно центра торца

25 глухого отверстия, При этом зенкер 4 перемещается со сжоростью большей, чем скорость вращения корпуса на величину передаточного числа зубчатой передачи, 852457

Формула изобретения „е

Состав ит ель Г. И льеи ко

Техред А. Камышникова

Редактор О.. Юркова

Корректор И. Осиповская

Заказ 1062/886 Изд. № 484 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Вследствие того, что в момент резан ия точки режущих,кромок б зенкера 4, лежащие в оси инструмента, перемещаются относительно центра глухого отверстия на величину, равную двум эксцентриситетам, и снлмают слой металла со скоростью;резания большей нуля,:в центре торца глухого отверстия, обеспеч ивается,заданная шероховатость IIo всей обра батываемой поверхности торца глухого отверстия. 10

Использование зубчатой передачи, у ixoторой ведущий зубчатый венец расположен в отверстии корпуса, а ведомый — на зенкере, эксцентрично установленном в лодшилниковом узле корпуса с передаточным числом, равным отношению диаметра обрабатываемой поверхности к диаметру головки зенкера, величина которого меньше диаметра обрабатываемой поверхности на 20 удвоенную величину эксцентриситета, равного модулю зацепления, атозволяет лолучить заданную ше роховатость ловерхности равномерно ло всей обрабатываемой поверхности торца глухого отверстия. 25

Устрой ство для зенкерования, содержащее корпус, в отверстии которого эксцентрично установлен зенкер с режущими кромками на торце,и механизм перемещения зенкера относительно корпуса, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества при обработке торца глухого отверстия, механизм перемещения зенкера выполнен,в виде зубчатой передачи, у которой ведущий зубчатый венец установлен в отверст ни корпуса, а ведомый — на зенкере, при чем передаточное число зубчатой передачи равно отношению диаметра обрабатываемой поверхности к диаметру зенкера, величина которого меньше диаметра обрабатываемой поверхности на удвоенную величину эксцентриситета, равного модулю зацюплени.я.

Источник;информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения:

1. Авторское свидетельство СССР № 532151, кл. В 23 В 51/10, 1977.