Узел крепления трубы в трубнойрешетке теплообменника
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическмк
Республик
< н851089 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 191179 (21) 283989p/24 0б с присоединением заявим Ио (23) Приоритет—
Опубликовано 30.07.81. Бюллетень " 28
Дата опубликования описания 3007.81
Р1 М ) 3
F F 9/08
Государственный комитет
СССР но делам изобретений
- открытий 53) удк sat sg5. 94 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения
А,А Êoõàí и Ф,Л.Скопина в".".с. ., :., ? s:!! и "! ЕЧ т. ю ".
E. X f f . с (71) Заявитель (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ
ТЕПЛООБИЕННИКА
Изобретение относится к теплообмеи. ным аппаратамт конкретно к узлам крепления труб в трубных решетках теплообменников.
Известны узлы крепления труб в трубных решетках теплообменников, содержащие установленную в отверстии решетки втулку и конический промежуточный элемент, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки, а боковая поверхность сопряжена с выведенным за пределы решетки концевым участком трубы, наружная поверхность которого, в свою очередь, сопряжена со стенкой отверстия, а внут- т5 ренняя — в пределах отверстия — с боковой поверхностью втулки (1).
Однако указанные узлы характеризуются недостаточной надежностью и повышенным гидравлическим сопротивлением, 20
Цель изобретения — повышение надежности и снижение гидравлического сопротивления.
Указанная цель достигается тем, что втулка выведена за пределы решет- 25 ки и снабжена на торце кольцевым буртом, контактирующим с торцом концевого участка трубы, и сопряжена боковой поверхностью за пределами отверстия с внутренней поверхностью концевого 30 участка трубы, имеющего тороидальную форму, При этом на внутреннем торце втулки выполнен конический выступ, а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента, — соответствующая коническая выточка.
Кроме "гого, концевой участок трубы за пределами решетки выполнен с тол- / шиной стенки, уменьшающейся в направлении от решетки, причем по наружной поверхности этого участка выполнены кольцевые проточки, а в стенке перпендикулярно им — сквозные вырезы, параллельные оси трубы и равномерно расположенные по ее окружности. э
На фиг.1 изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 концевой участок трубы, продольное сечениет на фиг.3 — то же, развертками на фиг.4 — тороидальный участок трубы.
Узел крепления трубы 1 s трубной решетке 2 теплообменника содержит установленную в отверстии решетки 2 втулку 3 и конический промежуточный элемент 4, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки 3, а боковая поверхность сопряжена с выведенным эа пределы решетки 2 концевым участком трубы 1; наружная поверх851089
Выполнение втулки 3, выведенной эа пределы решетки 2, с гладкостенной внутренней поверхностью снижает гидравлическое сопротивление трубы
1 и опасность образования в ией местной кавитации и повышает устойчивость потока среды при работе теп0 лообменника. Ув еличение площади контакта промежуточного элемента 4, служащего протектором, с втулкой 3 З5 повышает, эффективность защиты узла от коррозии, а наличие дополнитель- ° ного упорного контакта т9рцов тру бы 3. и бурта 5 втулки 3 повышает надежность крепления втулки 3 в 4Q трубе 1.
ЗО
Изобретение позволяет повысить надежность и снизить гидравлическое сопротивление. ность которого, в свою очередь, сопряжена со стенкой отверстия, а внутренняя — в пределах отверстия - c боковой поверхностью втулки 3.
Втулка 3 также выведена эа пределы решетки 2 и снабжена на торце кольцевым буртом 5., контактирующим с торцом концевого участка трубы 1, и сопряжена боковой поверхностью эа пределами отверстия с внутренней поверхностью концевого участка трубы 1, имеющего тороидальную форму. На внут- о реннем торце втулки 3 выполнен конический выступ 6, а на контактирующей с ним боковой поВерхности промежуточного элемента 4 — соответствующая коническая выточка. Концевой 15 участок трубы 1 за пределами решетки 2 выполнен с толщиной стенки, уменьшающейся в направлении от решетки 2, причем по наружной поверхности этого участка выполнены кольцевые зО проточки 7, а в стенке перпендикулярно им - сквозные вырезы 8, параллельные оси трубы 1 н равномерно расположенные по ее окружности, Во втулке 3 выполнены сверлення 9. формула изобретения
1. Узел крепления трубы в трубной решетке теплообмеиника, содержащий установленную в отверстии решетки втулку и конический промежуточный элемент, основание которого контактирует с внутренним торцом втулки,. а боковая поверхность сопряжена с выведенным эа пределы решетки концевым участком трубы, наружная поверхность которого, в свою очередь, соп- . ряжена со стенкой отверстия, а внутренная - s пределах отверстия - с боковой поверхностью втулки, о т л ич ающи и с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения гидравлического сопротивления, втулка также выведена эа пределы решетки и снабжена на торце кольцевым буртом контактирующим с торцом концевого участка трубы, и сопряжена боковой: поверхностью за пределами отверстия с внутренней поверхностью концевого участка трубы, имеющего тороидальную форму .
2. Узел по п.1, о т л и ч а ю-. шийся теМ, что на внутреннем тоРце втулки выполнен конический выступ, а на контактирующей с ним боковой поверхности промежуточного элемента — соответствующая коническая выточка.
3. Узел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что концевой участок трубы за пределами решетки выпОлнен с толщиной стенки, уменьшающейся в направлении от решетки, причем по наружной поверхности этого участка выполнены кольцевые проточки, а в стенке перпендикулярно им — сквозные вырезы, параллельные оси трубы и равномерно расположенные по ее окружности, Источники инф ормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9- 2725129, кл,F 28 F 9/08, 13,02, 79,
