Устройство для слива-налива смазочныхмасел

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>850573 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 180979 (21) 2823085/28-13 с присоединением заявкм Мо— (23) Приоритет

Опубликовано 300781, Бюллетень ¹ 28 (51)М. Кл.

В б7 D 5/04

Государственнйй комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) Дата опубликования описания 300781

П. 3 . Серков, Ь.К. Белый и A. Ï. Ливинцов (72) Авторы изобретения (71)Заявитель Орско-Халиловский ордена Трудового Красного. Знамени металлургический комбинат (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА-НАЛИВА СМАЗОЧНЫХ

МАСЕЛ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для замены рабочей жидкости, например, в редукторах листопрокатных цехов.

Известно устройство для сливаналива смазочных масел, содержащее бак со смонтированным в нем поплавком для регулирования уровня, насосный агрегат и сист.му трубопроводов 11) .

Недостатком данного устройства является низкая его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение воэможности работы с жидкостями различной плотности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бак со смонтированным в нем поплавком для регулирования уровня, насосный агрегат и систему трубопроводов, бак разделен вертикальной перегородкой на две камеры, а насосный агрегат установлен в одной иэ камер.

Поплавок смонтирован с воэможностью перемещения вдоль вертикального стержня, укрепленного в днище камеры, и соединен гибкой связью с концевым выключателем, расположенным на крышке бака.

Кроме того, целесообразно снабе дить устройство приспособлением для регулирования длины гибкой связи, расположенным в месте соединения последней с концевым выключателем.

На фиг. 1 изображено предлагае10 мое устройство, общий вид; на фиг.2вид A на фиг. 1;- на фнг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез

В-В Hз фиг. 2.

Предлагаемое устройство состоит из бака, разделенного вертикальной

1э- перегородкой 1 на две герметичные камеры 2 и 3, одна из которых предназначена для отработанного материала, а вторая — для чистого, при этом в последней установлен насос20 ный агрегат, содержащий насос 4, соединенный через кулачковые полумуфты i5 — 8 и трубу 9 с электродвигателем 10. Кулачковая полумуфта 8 связана жестко с валом насоса 4 и на ее наружной цилиндрической поверх. ности выполнен поясок 11.

Цилиндрические поверхности полумуфт 5 - 8 охвачены бронзовыми кольцами 12, сопряженными с их поверхЗО ностями с зазором, а всасывающий

850573

-3 трубопровод 13 расположен на расстоянии hq от днища бака 14.

Э днище бака 14 укреплен стержень

15, на котором с возможностью .перемещения смонтирован поплавок 16, соединенный гибким элементом 17 через приспособление для регулирования

его длины с концевым выключателем 18, при этом приспособление для регуллрования длины гибкого элемента выполнено в виде болта 19 с гайками 20, укрепленного на рычаге 21, один конец которого шарнирно смонтирован на стойке 22, а другой взаимодействует с концевым выключателем 18.

Устройство работает следующим образом.

Автопогрузчиком бак 14 транспортируют к месту заправки.

Камеру 3 заполняют чистым смазочным маслом через горловину, перекрываемую крышкой. Затем бак 14 переводят к-месту замены смазочного масла. Из оборудования сливают отработанное масло в камеру 2 и после этого конец рукава 23 опускают в заправляемое оборудование. Включают насос 4 и эакачивают чистое масло иэ камеры 3 в эаправляемое оборудование.

При достижении необходимого, уровня масла в эаправляемом оборудовании отключают насос 4. Для автоматического выключения электродвигателя 10 при понижении уровня масла в каме ре ниже уровня h, предусмотрен:. поплавок 16, который, перемещаясь вдоль стержня 15, своим весом через гибкий элемент 17 и рычаг 21 воздействует на концевой выклю Гатель 18, который отключает электродвигатель.

Использование предлагаемого устройства позволит получить значитель ный экономический эффект эа счет повышения производительности при замене смазочных масел и экономии трубопроводов и запорной арматуры. формула изобретения

1. Устройство для слива-налива смазочных масел, содержащее бак со

1О смонтированным в нем поплавком для регулирования уровня, насосный агрегат и систему трубопроводов, о тл и ч а ю щ е е с ятем, что, с цег лью повышения производительности, 35 бак разделен вертикальной перегородкой на две камеры, а насосный агрегат установлен в одной из камер.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поплавок смонтирован с воэможностью перемещейия вдоль вертикального стержня, укрепленного в днище камеры, и соединен гибкой связью с концевым вык-. лючателем, расположенным на крышке бака.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности работы с жидкостями различной плотности, оно снабжено приспособлением для регу о лирования длины гибкой связи, расположенным в месте соединения последней с концевым выключателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

З5 1. Гедык Н.Н. Смазка металлургического оборудования. Металлургия, М., 1971, с. 12-14.

850573

Фиг. Ф

Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 6232/28

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель E. Фишман

Редактор М. Лысогорова Техред A. Мигунова Корректор В. Бутяга