Кассетная установка

ОП ИСАНИЕ

H3OSPETE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii850395

Союз Советски к

Соцналистичесник

Респубпнн (б! ) Дополнительное к авт. свнд-âó(22)Заявлено 05.01 ° 79 (21) 2717355/29-33 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 1 0.08 . 8 1 (51)М. Кл.

В 28 В 7/24

Веударетвенный кемнтет

СССР ао делам нзобретеннй н еткрытнй (53) УДК, 66.057 ° ,53(088,8) (72) Авторы изобретения

С,Л.

Про (71) Заявитель (54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к производству железобетонных изделий в кассетных установках.

Наиболее близкая к предлагаемой кассетная установка содержит смонтированные на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны, смонтированные на откидных кронштейнах со смещенными относительно их оси вращения центрами тяжести и торцовые борта 1 .

Недостатком этого устройства яв" ляется большая трудоемкость распалубки.

Цель изобретения — снижение энер15 гоемкости распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса формуемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что в кассетной установке, содержащей смонтированные на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны, смонтированные на откидных кронштейнах со смещенными относительно их оси вращения центрами тяжести и торцовые борта, механизм сплачивания выполнен в виде приводных телескопических шарнирных тяг и контактирующих друг с другом упоров, закрепленных соответственно на секциях тяг и откидных кронштейнах.

На фиг. 1 схематично изображена кассетная установка, вид в плане; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (увеличенный масштаб); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг ° 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — телескопическая тяга (увеличенный мас штаб); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Кассетная установка состоит иэ опорной стенки 1, жестко закрепленной на раме 2, к которой при помощи откидных кронштейнов 3 со смещенными относительно их оси 4 вращения центра тяжести прикреплены поддоны 5

Кронштейны 3 контактируют посредст3 85 вом упоров 6 и 7 с секциями 8 телескопических тяг 9> каждая из которых одним концом закреплена на опорной стенке l, а другим соединена с тяговым реверсивным приводом 10.

На каждом из кронштейнов 3 закреплен откидной продольный борт ll c шарниром 12, причем борта связаны друг с другом шарнирными тягами 13.

Торцы продольных бортов 11 закрыты, боковыми щитами 14, а секции 8 телескопических тяг 9 выполнены с прорезями 15„ в которых размещены соединяющие их упоры 16, причем на каждой из секций 8 закреплены упоры 17 и 18, контактирующие соответственно при, сборке и распалубке с упорами 6 и 7 кронштейнов 3, на которых закреплены уплотнительные прокладки 19..

Кассетная установка работает следующим образом.

После затвердевания бетонной смеси в формовочных отсеках тяговым реверсивным приводом 10 последовательно, начиная от наружных, выдвигаются секции 8 телескопических тяг 9.

Последние передают тяговые усилия упорами 18 на упоры 6, закрепленные на кронштейне 3. При этом внутренняя грань изделия 20, контактирующая с бортом ll, отрывается от последующей секции борта 11 . Одновременно включаются в работу секции шарнирной тяги 13 и за счет этого внешняя грань иэделия 20 отрывается от борта 11, установленного на оси 4 и закрепленного к данной секции устройства.

После распалубки первой секции устройства горизонтальную составляющую силы, образующейся вследствие воздействия массы готового изделия и массы откидных элементов секции установки, передают через упоры 7 и

18 на тягу, снижая потребное тяговому приводу 10 усилие для распалубки следующей секции. Распалубка каждой предыдущей секции снижает энергоемкость, потребную для распалубки последующей. По мере увеличения коли0395 . чества распалубливаемых секций потребное усилие, развиваемое приводом 10, снижается.

Размещение секции жесткого поддона 5 на кронштейнах 3, выполненных поворотньяи вокруг горизонтальной оси 4 со смещенными относительно их оси, вращения центрами тяжести, позволяет уменьшит мощность тяговых ре10 версивных приводов за счет использования накопления распалубливающих усилий, образованных от суммарного веса ранее распалубленных изделий 20 и откидных продольных бортов 11 рас15 палубленных секций установки.

После распалубки всех секций извлекают готовые изделия и производят сборку кассетной установки реверсивным приводом 10 через тягу .9.

20 Применение предлагаемой кассетной установки позволит снизить энергоемкость распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса формуемых изделий.

Формула изобретения

Кассетная установка, содержащая смонтированные на общей раме механизм сплачивания, опорную стенку, поддоны.смд&гированные на откидных кронштейнах со смещенными относительно их оси врашения центрами тяжести

55 и торцовые борта, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости распалубки за счет использования веса откидных элементов установки и веса форму40 емых изделий, механизм сплачивания выполнен в виде приводных телеско. пических шарнирных тяг и контактирующих друг с другом упоров, закрепленных соответственно на сек45 циях тяг и откидных кронштейнах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1l-" 358174, кл. В 28 В 7/24, 1967.

4-4

Риг.5

i-r

f3

12

ВНИИПИ Заказ 6205 19 Тираж 629 Подписное

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород,ул.Проектная,4

И2.