Расточной станок

Союз Советсннн

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. iaeday— (22) Заявлено 11. 11. 79 (21) 2837616/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30. 07. 81 ° Бюллетень И 28

Дата опубликования описания 30.07.81 (51)М. Кл.

В 23 В 41/00

Гооудароткнный коннтет

СССР по делан нзабретеннй н открытнй (53) УДК 621.952. . 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А.А. Емельяненко и В.Ф. Кирк н .(" t

ФГ

Куйбьппевское станкостроительное г1роиазадсдвенное объединение (71) Заявитель о (54) РАСТОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станко строению, в частности к станкам для обработки отверстий в шатунах, втулках, крышках на тонкорасточных станках.

Известен тонкорасточный станок для обработки отверстий в шатунах, содержащий подвижный рабочий стол, на котором смонтировано приспособление с устройством для базирования

1О деталей, выполненное в виде подвижных разрезных упругих фиксаторов, снабженных приводами. Указанные фиксаторы смонтированы внутри корпуса приспособления на некотором расстоя-.

1 3S нии от его базовых плоскостей, а приводы фиксаторов и рабочего стола выполнены в виде связанных между собой гидроцилиндров 513.

Известный тонкорасточный станок для обработки отверстий в шатунах характеризуется недостаточной точностью центрирования на одном установочном разрезном пальце, а также тем, что он может быть:использован для расточки шатунов только одного .типоразмера, т.е. имеющих одинаковые межцентровые расстояния и диаметры рас. точки. Для расточки.шатунов другого типоразмера необходимо производить демонтаж и монтаж. другого приспособления. Нельзя использовать этот станок для растачивания других деталей, кроме шатунов. Кроме того, отсутству- .

Ф ет возможность одновременной загрузки двух шатунов как слева, так и справа, в результате цикл работы станка увеличивается.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и повышение точности центрирования.

Указанная цель достигается тем, что устройство для базирования выполнено в виде планок и направляющих колонок, жестко установленных в корпус приспособления и несущих планки, на которых расположены фиксаторы

t5

25

30 35

45

Формула изобретения

55

3 85 с воэможностью установочных перемещений, причем планки шарнирно соединены с приводом, выполненным в виде

Ъ гидроцилиндра двухстороннего дейст;" вия, а механизм зажима расположен с возможностью установочных перемещений е

На фиг. l изображен предлагаемый станОк, ОбЩий Видj на фиг.2 — Вид А на фиг.l- на,фиг.3 — сечение Б-,Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.3: на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.4> на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.3.

Станок включает станину ) на направлякнцих которой установлен стол

2. На его рабочей плоскости смонтировано приспособление 3 для установки и крепления обрабатываемых деталей. По краям станины закреплены мостики 4, несущие шпиндельные го- ловки 5 с расточными борштангамн 6.

Привод вращения шпинделей осуществляется электродвигателями 7. Приспособление 3 позволяет устанавливать обрабатываемые детали как с левой, так и с правой стороны .корпуса, на опорные цризмы 8. Зажимаются обрабатываемые детали гидрозажимами 9 с одновременной фиксацией на два фикса тора 10 и 1), закрепленные на планках

12, которые установлены с возможнос-. тью перемещения на направляющих колонках 13. Последние жестко закреплены в корпусе 14.приспособления 3.

В корпусе 14 на кронштейне 15 закреплен гидроцилиндр 16 двухстороннего действия, штоки 17 которого посредством шаровых болтов 18 соединенш с планками 12, а также баэирукяцие фланцы 19, на которых установлены опорные планки 20. Гидрозажимы 9 смонтированы на угольниках 21, в которых выполнены пазы 22, что позволяет регулировать величину межцентровых расстояний. В планках 12 выполнены продольные пазы 23, а в корпусе 14— пазы 24, позволяющие регулировать величину мелщентровых расстояний фиксаторов 10 и 11 и базирующих фланцев 19.

Станок работает следующим образом, Шпиндельные головки 5, перемещая по мостику 4, устанавливают на межцентровые расстояния, соответствующие межцентровым расстояниям обрабатываем4х деталей 25. Соосно шпин-. дельным головкам выставляют базирующие фланцы 19, фиксаторы 10 и 11 и гидрозажимы 9. Затем проиэводитс>

0323

4 э агруз ка обрабатываемых деталей 2 5 и зажим обеих сторон приспособления

3 между гндрозажимами 9 и опорными планками 2Q на опорные призмы 8.

Включается привод гидроэажимов 9 и гидроцилиндр 16 двухстороннего действия, штоки 17 которого через шаровые болты 18 воздействуют на планки 12> перемещая их по направляющим колонкам 13, выдвигает фиксаторы 10 и ll которые входят в большую и малую головки обрабатываемых деталей 25. Одновременно с центрированием осуществляется поджим головок обрабатываемого изделия гидроэажимами 9 к опорным планкам 20. После осуществления зажима гидроцилиндр

16 двухстороннего действия перемещает фиксаторы 10 и 11 в исходное положение, освобождая тем самым отверстия обрабатываемого изделия под расточку.

Таким образом, в результате возможности перемещения по паэам приспособления деталей и узлов (фиксаторов, опорных фланцев, гидрозажимов) с последующей их фиксацией, а также использования гидроцилиндра двухстороннего действия для центрирования шатунов с последующим выводом установленных пальцев из зоны обработки станок может использоваться как быстропереналаживаемый с расширенными технологическими возможностями дпя обработки шатунов с разными межЦентровыми рас- . стояниями и разными диаметрами расточки. Установка обрабатываемых деталей при обработке на два фиксатора значительно повышает точность центрирования детали. При этом время на обработку шатунов за счет одновременной загрузки и зажима их значительно сокращается. Вместе с тем обеспечивается возможность наладки станка на обработку деталей типа тел вращенияе

Расточный станок, на подвижном столе которого установлено приспособление с механизмом зажима и устройством для базирования деталей, включающее фиксаторы, смонтированные внутри корпуса, и привод, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения конструкции и повышения точности центрирования, устройство для базирования выполнено в виде пла5 850323 б нок и направляющих колонок, жестко стороннего действия, а механизм зазиустановленных в корпусе приспособле- ма расположен с возможностью устано ния и несущих планки, на которых рас- ночных перемещений. положены фиксаторы с возможностью ус- Источники информации, тановочных перемещений, причем планки принятые во внимание при зкспертизе шарнирно соединены с приводом, вы- I. Авторское свидетельство СССР полненным в виде гидроцилиндра двух- Ф 409798, кл. В 23 В 4l/00, !970.