Способ изготовления плит изчастиц органического материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических республик (ii) 849990 (61) Дополнительнь1й к патенту(22) Заявлено 280979 (21) 2818201/29-15 (51)м. кл. (23) Приоритет — (32) 29. 09, 78
В 29 J 5/00//
В 27 К 3/50
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (33 ) CIIIA (31) 947209
Опубликовано 230781. Бюллетень М 27 (53) УДК674. 815-41 (088. 8) Дата опубликования описания 230781 вДэе Апджон Компани " (71) Заявитель (США) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ЧАСТИЦ
ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а точнее к производству древесных плит.
Известны способы изготовления плит 5 иэ.частиц органического материала, включающие обработку частиц органического материала полиизоцианатным составом с последующим горячим прессованием (1 ) и 2 ).
Недостатком известных способов является прилипание плит к прессующей поверхности.
Цель изобретения — снижение прилипания плит к прессующей поверхности.
Цель достигается тем, что перед горячим прессованием частицы органического материала дополнительно обрабатывают фосфатом или смесью фосфатов иэ группы кислые соли фосфорной кислоты
0 ф 0
ao- p-os 4 в 25
1 (Ко)2 Р-Он
ОН и их соли аммония, щелочных и.щелочноземельных металлов, или пирофосфаты, .полученные из кислых солей фосфорной 30 кислоты I u II и их солей аммония, щелочных и щелочно-земельных металлов, или,о-моноацильные производные кислых солей фосфорной кислоты I u II
+ II4 4 . 1Ч (RO) — P-ОСОК
Он .2 или карбамоильные фосфаты
О ф
ВРНж-O-P-ОК и и их соли аммония, щелочных и щелочно-земельных металлов, или разветвленные полифосфаты
О g O у о
4 Ф
КО- -О-p(pg)< .(RO)z-Р Р P- P(OR)<
О Р10К)а ц1 g-p(pR)> yII ф
О или полифосфаты
О ф (RO- Р-О) и, Ч111
I где в формулах I - VIII R выбран из группы алкил с числом атомов углеро849990
В качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси лауриновой кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
В качестве смеси фосфатов используют смесь из олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли
Фосфорной кислоты.
В качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением кон- денсационной воды из смеси олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
В качестве частиц органического материала используют древесную стружку.
Обработку полиизоцианатным соста- 60 вом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществляют одновременно в виде водной эмульсии.
Водная эмульсия полиизоцианатного состава содержит эмульгатор. 65 да от 8 ооо 35; алкенил с числом ато- мов углерода от 8 до 35; или К (О- СН-С! )!!, А 3 содержащий в качестве R алкил с числом атомов углерода от 8 до 35, 5 один из А и  — водород, а другой выбран из группы, состоящей из водорода и метила
R — гидрокарбил с числом атомов углерода от 1 до 12;
R — выбран из группы гидрокарбил с числом атомов углерода от
1 до 12, гидрокарбил, замещенный по меньшей мере одной дополнительной -NHC00-Р(OR) группой, где R — как указано выше, и — целое число, причем количество фосфата или смеси 20 ,фосфатов составляет от 0,1 до 20 вес.ч. на 100 вес.ч. полиизоцианатного состава.
В качестве полиизоцианатного состава используют полиметиленполифенилполиизоцианат,. содержащий от . 25 до 90 вес.Ъ метиленбис(фенилизоцианата), и олигомерные полиметиленполифенилполиизоцнакаты с функциональной способностью выше 2 — осталь- З ное.
Полиметиленполифенилполиизоцианат содержит от 35 до 65 вес.Ъ метиленбис(фенилизоцианата).
В качестве смеси фосфатов используют смесь из лауриновой первичной кислой соли Фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
Обработку полиизоцианатным составом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществляют раздельно.
Полиизоцианатныи состав и фосфат или смесь фосфатов используют в виде водной дисперсии.
Алкил с числом атомов С от 8 до
35 обозначает насыщенный одновалентный алифатический остаток с линейной или разветвленной цепью, содержащий указанное число атомов углерода в молекуле. Примерами этих групп являются октил, нонил, децил, ундецил,. додецил, тридецил, тетрадецил, пентадецил, гексадецил, гептадецил, октадецил, нонадецил, эйкозил, генэйкоэил, докозил, трикозил, пентакозил, гексакозил, гептакозил, октакозил, нонакозил, триаконтил, пентатриаконтил и т..п., включая их изомерные формы.
Алкенил с числом атомов С от 8 до 35 обозначает одновалентный алифатический остаток с линейной или разветвленной цепью, содержащий по меньшей мере одну двойную связь и указан- . ное число атомов углерода в молекуле.
Примерами таких групп являются октенил, ноненил, доценил, ундеценил,доде- ценил, тридеценил, тетрадеценил, пентадеценил, гексадеценил, гептадеценил, октадеценил, нонадеценил, эйко-. зенил, генэйкозенил, докозенил, трикозенил, пентакозенил, триаконтенил, пентатриаконтенил и т.п., а также их изомерные формы.
Пирофосфаты ..., полученные из кислых солей фосфорной кислоты и !! и смеси I и II, обозначает следующее.
Кислые соли фосфорной кислоты ! и II обычно получают в виде смесей вторичной кислой соли фосфорной кислоты II и первичной кислой соли фосфорной кислоты I, смеси которых получают взаимодействием соответствующего спирта ROH,ãäå R указано выше, с .Фосфорным ангидридом согласно известному способу получения кислых солей фосфорной кислоты..
Таким образом, полученные вторичные и первичные кислые соли фосфорной кислоты выделяют, например, фракционированной кристаллизацией бария или подобных солей. Отдельные кислые соли фосфорной кислоты или их смеси можно использовать согласно предлагаемому способу.
Пирофосфаты Ilи !V легко получают из соответствующих кислых солей Фосфорной кислоты IIè взаимодействием последних с дегидрирующим агентом, например хлорокисью углерода, арилили алкилмоноизоцианатами и полиизоцианатами, Й,N-дигйдрокарбилкарбодиимидами, и т.п. согласно известный способам.
Отдельные кислые соли фосфорной кислоты и II можно перевести в соответствующие пирофосфаты, или смеси этих двух видов кислых солей Фосфор-.
849990 ной .кислоты I и И можно перевести в соответствующую смесь пирофоафатов.
Что касается кислых солей фосфорной кислоты формулы И, то сооответ-. ствующие пирофосфаты выражаются формулой III
5 о (RO) Р-О». Р (ОЮ2
I . где R указано выше.
Что .касается кислых солей фосфорной кислоты формулы I, то соответст- 1О вующие пирофосфаты представляют собой комплексную смесь, средний состав которой выражается формулой IV
15 .но-р о-р он
OR OR. x где х - число со средним значением от 1 или выше, а R указано, выше. 20
Гидрокарбил с числом атомов С от
1 до 12 включительно обозначает одновалентный остаток, полученный удалением одного атома водорода из основного углеводорода с указанным содер- 25 . жанием атомов C. Примерами таких групп являются алкил, например метил, этил, пропил, бутил, пентил, гексил, октил, децил, додецил,. и т;и., а также их изомерные формы; алкенил, например 30 винил, аллил, бутенил,пентенил,гексенил, октенил, доценил, додеценил, и т.п., а также их изомерные формы; аралкил,например бензил, фенилпропил, фенэтил, нафтилметил, и т.п.; арил, например фенил, толил, ксилил, нафтил, бифенил, и т.п.; циклоалкил, например циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил и т.п., а также их изомерные формы: циклоалкенил, например циклопентенил, циклогексенил, циклогептенил, циклооктенил, и т.п. и их .изомерные формы. целочный металл означает литий, 45 натрий, калий, рубидий и цезий. щелочно-земельный металл означает кальций, стронций, магний и барий.
Предлагаемый способ проводят со- . гласно указанным известным приемам, где в качестве связывающей смолы или ее компонента используют органический полииэоцианат, за исключением того, что здесь определенный фосфат применяют в комбинации с изоцианат- ньщ составом, Применяемым .для обработки частиц, соединяемых для образования фанеры.
Таким образом, плиту получают соединением частиц древесины или другого целлюлозного или органического ма- Щ териала, который подходит для прессования, с применением тепла и давления в присутствии системы из связы,вающего вещества, содержащего комбинацию органического полиизоцианата 45 и фосфата, который ниже называется фосфатный выделяющий агент.
Частицы органического материала можно обрабатывать полиизоцианатом и фосфатом или смесью фосфатов, как отдельными компонентами, или одновременно, или после смешивания. Полиизоцианат и фосфат можно применять в чистом виде, т..е. без разбавителей или растворителей, один из них или оба можно вводить в виде водных дисперсий или эмульсий.
Полиизоцианатным составом может быть каждый органический полиизоцйанат, содержащий по меньшей мере две изоцианатные группы на молекулу, например дифенилметандиизоцианат, е- и р-фенилендиизоцианаты, .хлорфенилендиизоцианат, d.,ñ -ксилолдииэоцианат, 2,4- и 2,6-толуолдиизоцианат и смесь этих двух изомеров, трифенилметантриизоцианаты, 4,4-дииэоцианатдифенильный эфир и полиметилполифенилполиизоцианаты, Последние полииэоцианаты представляют собой смеси, содержащие примерно 25 — 90 вес.З метиленбис(фенилизоцианата), причем остаток смеси представляет собой полиметиленполифенилполиизоцианаты с количеством функциональных групп выше, чем 2,0. Такие полиизоцианаты и способы их получения известны, они имеются также в различных модифицированных видах.
Один из этих видов содержит указан-. ный. полиметиленполифенилполиизоцканат, который подвергают нагреванию при
150 — 300 С, пока вязкость (при 25 С) не повысится до 800 — 1500 сП. Другим модифицированным полиметиленполифенилполнизоцианатом является такой, который обработан небольшим количеством эпоксида для уменьшения его кислотности.
Нолиметиленполифенилполиизоцианаты являются предпочтительными полииэоцианатами для использования в системе из связывающего вещества по предлагаемому изобретению. Особенно предпочтительными полиметиленполифенилполииэоцианатами являются те, которые содержат примерно от 35 до 65 вес.% метиленбнс(фенилизоцианата).
Если органический полиизоцианат использовать в качестве системы из связывающего вещества.в виде водной эмульсии или дисперсии согласно предлагаемому изобретению, то водную эмульсию или дисперсию получают с . примененйем любых. приемов, известных для получения водных эмульсиЯ или дисперсцй, перед использованием состава в качестве связывающего вещества, причем полиизоцйанат дисперги-.. руют в воде в присутствии эмульгатора. Последний представляет собой любой известный эмульгатор, включая анионные и неионные агенты.
7 849
Примерами неионных эмульгаторов являются полиоксиэтиленовые и полиоксипропиленовые спирты и блоксополимеры, содержащие один или больше оксидов этилена, пропилена, бутилена и стирол, алкоксилированные алкилфенолы, например нонилфенокси-поли-(этиленокси)этанолы, алкоксилированные алифатические спирты, например этоксилированные и пропоксилированные .алифатические спирты, содержащие примерно от 4 до 18 .атомов С;; глицериды насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, например стеариновых, олеиновых Й рицинолевых кислот, и т.п.; полиоксиалкиленовые эфиры жирных кислот, например стеариновой, лауриновой, олеиновой, и подобных кислот, амиды жирных кислот, например диалканоламиды жирных кислот (стеариновой„ лауриновой, олеиновой и т.п.).
Приготовление эмульсии или дисперсии можно проводить перед их использованием,в составе связывающего вещества, но предпочтительно их приготавливают в течение 3 ч перед использованием. Водную полиизоцианатную эмульсию, используемую согласно предлагаемому способу, образуют, например, смешиванием полиизоцианата, эмульгатора и воды под давлением с использованием известного распылителя, в котором струи воды и полиизоцианата сталкиваются и смешиваются в смесительной камере распылителя при бурных условиях. Таким образом полученную эмульсию выпускают в виде аэрозоля, который наносят на целлюлозные частицы, предназначенные для образования массы досок по указанному образу, Kaic уже описано, фосфатный выделяющий агент может контактировать с частицами как отдельный компонент в чистом виде, т.е. без разбавителей или в качестве водного раствора, или .водной дисперсии. Если фосфат применять отдельно, т.е. без полиизоцианата, в чистом или разбавленном виде, то его наносят на частицы в виде аэрозоля. Но согласно предлагаемому способу предпочтительно применять выделяющий агент фосфата вместе с полииэоцианатом в одном составе.
При применении полиизоцианата в качестве полимера связывающего вещества без разбавителей фосфатный выделяющий агент вводят в полиизоцианат простым примешиванием. В случае применения полиизоцианата в качестве связывающей .смолы в .виде водной эмульсии фосфатный выделяющий агент добавляют как отдельный компонент во время образования эмульсии или после ее образования, или, преимущественно>.фосфат предварительно смешивают с органическим полиизоцианатом перед эмульгированием последнего.
Содержание влаги в частицах наЩ ходится, в пределах :примерно от 0 до 24 вес.В. Частицы, полученные из древесных отходов, как правило, содержат. 10-20Ъ влаги и их можно испольэовать без предварительной
Я сушки.
Таким образом, органический полиизоцианат и фосфатный выделяющий агент можно предварительно смешивать и хранить во время определенного периода перед образованием эмульсии..
Если при получении эмульсии использовать эмульгатор, то его также можно использовать в смеси органического полиизоцианата и фосфатного выделяющего агента для образования устойчивого к хранению состава, который в любое время можно превратить в водную эмульсию для применения в качестве рабочего раствора простым смешиванием с водой.
При использовании полиизоцианата
35 в качестве связующего в виде водной эмульсии содержание органического полиизоцианата в указанной водной эмульсии преимущественно находится в пределах 0,1 — 99 вес.Ъ, предпочтиЩ тельно в пределах 25-75 вес. 4.
Если фосфатный выделяющий агент вводить как отдельный компонент или . в комбинации с полиизоцианатом, то соотношение используемого выделяющед5 ro агента фосфата находится в пределах примерно от 0,1 до 20 вес.ч. на
100 вес.ч. полиизоцианата, предпочтительно в пределах 2 — 10 вес.ч, на 100 вес.ч. полиизоцианата.
Содержание .требуемого для получения водной эмульсии эмульгатора является не критическим и варьирует в зависимости от применяемого эмульгатора, но обычно находится в пределах 0,1 — 20 вес.% в пересчете на полиизоцианат.
Исходный материал для изготовления плит состоит из частиц целлюлозного и подобного материала, подходящего для прессования и соединения
4О в плиты, например, из частиц древесины, полученных из отходов деревообработки, например стружки. Можно использовать также и другие частицы целлюлозного материала, например измельченную бумагу, древесное или растительное волокно (стебли кукурузы, соломуотжатый сахарный тростник и т.п.), или же нецеллюлоэный материал, например отходы полиуретана, полиизоцианата и подобных полимерных пенопластов. Способы для получения подходящих частиц являются известными и общепринятыми. Можно также использовать смеси целлюлоэных частиц, Плиту успешно получают, например, из смесей древесных частиц, содержащих примерно до 30% коры.
849990
Фанеру получают обработкой частиц можно хранить в комбинации с указан-. органического материала полиизоциа- ным полииэоцианатом долгое время без натным составом и фосфатом или смесью какого-либо ухудшения качества. Если фосфатов, отдельно или в комбинации смесь пирофосфата и полиизоцианата .в смесителе или подобных устройствах. эмульгируют и используют предлагаеПосле обработки из однородной 5 мым способом, то полученный при обрасмеси образуют рыхлый мат или войлок, зовании.плиты пар приводит к гидр<г содержащие предпочтительнб 4 — 18 вес.Ъ лизу пирофосфата с восстановлением влаги. Потом мат помещают в горячий соответствующих кислых солей фосфорпресс и уплотняют до затвердевания ной кислоты, которые облегчают удачастиц в плиту. Время прессования, ление плиты из пресса. температура и давление сильно варьи- Примерами кислых солей фосфорной (О руют в зависимости от толщины получен- кислоты формулы 1, которые можно приной доски, желаемой плотности доски, менять отдельно или в комбинации. с величины используемых частиц и дру- другими кислыми солями фосфорной гих факторов. Например, для изготов. — кислоты согласно предлагаемому споления плиты средней плотности T oë- 15 собу, могут быть моно-о-октил,монощиной 0,5 дюйма (1,27 см) применяется о-нонил, моно-о-децил, моно-о-унде-. давление примерно от 300 до 700 аме- цил, моно-о-додецил, .моно-о-тридецил, риканских фунтов на квадратный дюйм моно-о-тетрадецил, моно-о-пентадецил, (ам.ф/дюйм ) (21-49,2 кг/см ) и моно-о-гексадецил, моно-о-гептадецил, температура примерно 325-375 F ("163- Щ моно-о-октадецил, моно-о-нонадецил, 190 6ОС). Продолжительность прессова- моно-о-эйкозил, моно-о-генэйкозил, I ния составляет примерно 2-5 мин. По- моно-о-докозил, моно-о-трикозил, оскольку часть влаги, находящейся в но-о-пентакозил, моно-о-гексакозил, мате, взаимодействует. с полиизоциа моно-о-гептакозил, моно-о-октакозил, натом, образуя полимочевину, то „2 моно-о-нонакозил,моно-о-тр аконти количество находящейся в мате влаги . моно-о-пентатриаконтил, моно-о-доде.не является настолько критическим в ценил, моно-о-тридеценил,моно-о-тетраслучае связующих на основе изоциа- деценил, моно-о-пентадеценил, мононата, как. в случае других связующих. -о-гексадеценил, моно-о-гептадецения, указанный способ проводят преры- моно-о-октадеценил, моно-о-нонаде- вистым образом, т. е. отдельные плиты ценил, моно-о-эйкозенил,моно-о-генэйЗО прессуют обработкой подходящего коли- козенил,моно-о-докозенил,моно-о-тричества частиц комбинацией связывающей козенил,моно-о-пентакозенил, моно-о.смолы, нагреванием и прессованием триаконтенил и моно-о-пентатриаобработанного материала. Альтернатив- козенил,первичные кислые соли фосно способ проводят. прерывистым обра- З5 форной кислоты и первичные кислые эом путем введения обработанных час- соли фосфорной кислоты, где этерифитиц в виде непрерывного мата в зону цирующнй остаток получают из лауринагревания и прессования, огРаничен ловых и-подобных одноатомных спир ную верхним и нижним постоянными тов, связанных (блокированных) с пРиметаллическими брекетами, которыми фо менением примерно 1 — 5 моль окиси осуществляют горячее прессованне. этилена.
Плиту легко вынимать нз металли Примерами кислых солей фосфорной ческих пластин пресса, причем.она кислоты формулы 11, используемых отне имеет тенденции к прнлипанию дельно или в комбинации с другими к этим пластинам. Это пРямо пРотиво- 45 кислыми солями фосфорной кислоты положно прежнему опыту, согласно согласно предлагаемому способу, могут му используется только один быть о,о-ди(октил), о,о-ди(нонил),. полинзоцианат в качестве связывающей о,о-ди(децил), о,о-ди(у д ци ), -ди (додецил), о, о-ди (тридецил), о, о-.. смолы. я как каждый из указан- о -ди(тетрадецил), о,о-ди(пентад ц ), я как кажды — —, е ил)
В то время, как кажды
) о - и (гептаденых фосфатных выд х выделяющих агентов о,о-ди (гексадецил), о,о-д ( — и (ноиаможно использовать о о ь Либо отдельно. цил ), о, о-ди (актадецил ),. о, о-д ( с
) о о- и (генэйлибо в комбинации, т с б то согласно пред- децил), о,о-ди(эйкозил), о,о-ди(ге
) о о- и(тилагаемому спосо у и б применяют предпоч- коэил), о,о-ди(докозил), о,о-ди (р) ст- итительно пирофосфаты и -, " ) стф !11 и 1Ч или сме- козил.), о,о-ди(пентакозил),,о,сгдшанные пирофосфаты, получе ны ф лученные иэ (гексакозил), о,о-ди (гептакозил) Г и ф сфо ной кислоты о,о-ди(октакозил), о,о-ди(нонакозил), о,о-ди(триаконтил), о|о-ди пе т Свободные гидр к б гидроксильные группы, аконтил), о,о-ди(додеценил)„ о,о-диимеющиеся в пиро ос а р ф сфатах или свобод- (тридеценил), о,о-ди(тетрадеценил), — и гепт еиые гидроксильные группы, пы имеющиеся s Щ о,.о-ди (пентадеценил), о,о-д (ад (е енил) о о-динепревращениы исхо х ходных кислых солях ценил), о, о-ди (октадеценил), о, ) о о- и(.эйкозенил), фосфорно к и ислоты являются в доста- (яонадеценил), о, -д ю
) о о- (окове« точной степени инерт ым, ) — ( р ными при комнат- - о,о-ди(генэйкозенил),, -ди(д е ат по отношению к приме- нил); о,о-.ди(трикозенил),, -ди(ы Я такозенил), о,о-ди(триаконтеиил) ° и няемому полииэоцианату, т.е. фосфаты таков
849990
l2 о,о-ди(пентатриакоэенил) вторичные кислые соли фосфорной кислоты и диэтерифицированные вторичные кислые. соли фосфорной кислоты, где этерифицирующий остаток получают из лауриловых и подобных одноатомных спиртов, блокированных с применением примерно
1 — 5 моль окиси этилена.
Примерами пирофосфатов, которые используют отдельно йли в комбинации с другими пирофосфатами согласно предла-„ гаемому способу, могут быть тетраоктил, тетранонил, тетрадецил., тетраундецил, тетрадодецил, тетра{тридецил), тетра(тетрадецил), тетра(пентадецил), тетра(гексадецил), тетра(гептадецил), тетра(октадецил), тетра- 15 (ноиацецил), тетра(эйкозил), тетра(генэйкозил), .тетра(докозил), тетра(трикорил), тетра(пентакозил), тетра(гексакозил), тетра(гептакозил), тетра(октакозил), тетра(нонакозил), 2О тетра(триаконтил),тетра(пентатриаконтил), .тетра {додеценил),тетра(тридеценил), тетра(тетрадеценил), тетра(пентадеценил), тетра(гексадеценил), тетра(гептадеценил), тетра(октадеценил), тетра(йонадеценил), тетра(эйкозенил), тетра(генэйкоэенил), тетра(докозенил), тетра(трикозенил), тетра(пентакозеиил), тетра(триаконтенил) и тетра(пентатриакозенил)-пирофосфаты; ди (октил ),ди (нонил),ди (децил ), ди (ундецил),ди(додецил),ди {тридецил),ди (тет" радецил),ди (пентадецил),ди (гексадецил), ди (гекптадецил)., ди {октадецил), ди (нонадецил), ди (эйкозил), ди (генэйкозил) ди (докозил) ди (трикозил)
35 ди (пентакозил), ди (гексакозил ), ди(гептакозил),, ди (октакозил), ди (нойакозил), ди {триаконтил), ди (пентатриаконтил), ди (додеценил), ди (тридеценил), ди (тетрадеценил),ди (пента- 40 деценил), ди (гексадеценил), ди (гептадеценил), ди (октадеценил), ди (нонадеценил), ди (эйкоэенил), ди (генэйкозенил),ди (докозенил),ди (трикозенил), ди (нентакозенил),ди (триаконтенил) и ди (пентатриакозенил) пирофосфаты, о-Моноацил-производные кислых солей фосфорной кислоты 1 и II получают известными способами. Например, соответствующие кислые. соли фосфорной кислоты I или П. в виде их солей серебра или других металлов подвергают взаимодействию с подходящим ацилгалоидом R< СОHа1,где На Й представляет собой хлор или бром1 а В4 указан выше.
Примерами о-моноацил-производных кислых солей фосфорной кислоты и
И являются о-ацетил, о-пропионил, о-октаноил, о-деканоил, о-додвканоил, о-бензоил, о-толуол, о-фенацетил 60 производные различных кислых солей фосфорной кислоты I u II.
Карбамоилфосфаты, которые используют согласно предлагаемому способу, получают взаимодействием подходящих 65 кислых солей фосфорной кислоты I или
ll с подходящим гидрокарбильным моноили полиизоцианатом. Примерами таких карбамоилфосфатов являются метилкарбамоил, зтилхарбамоил, пропилкарбамоил, гексилкарбамоил, децилкарбамоил, додецилкарбамол, алаилкарбамоил, гЕксенилкарбамоил, октенилкарбамоил, деценилкарбамоил, додеценилкарбамоил, фенилкарбамоил, толилкарбамоил, дифенилилкарбамоил, бензилкарбамоил, фенилпропилкарбамоил и тому подобные гидрокарбамоилпроизводные вторичных кислых солей фосфорной кислоты, стабилизированных в виде их солей аммония или щелочного металла, Карбамоилфосфаты i могут содержать свободные ОН-группы, которые образуются неполным превращением кислых солей фосфорной кислоты в реакции с подходящим гидрокарбильным иэоцианатом ввиду плохой реакционной способности указанных ОН-групп с изоцианатом.
Полифосфаты, используемые согласно предлагаемому способу, легко получают взаимодействием подходящего триалкилфосфата (RO)> PO, где R указано выше, с пятиокисью фосфора. Обыч- . но полифосфаты представляют собой сложные смеси, которые включают циклические соединения (и=3), содержащие кольцо с б,элементами альтернатив-. ных атомов фосфора и кислорода.
Полифосфаты, соответствующие формуле Ч I и Ч И, легко получают взаимодействием подходящего ди- или.триалкилфосфата с подходящим галогенфосфатом
О ф (R0)g P-Ha!,где На1 представляет собой хлор или бром, применяя, например, известный способ, который включает выделение алкильного галоида.
1. Получение пирофосфатов иэ лауриновой кислой соли фосфорной кислоты.
Смесь, содержащую 70 r лауриновой кислой соли фосфорной кислоты (смесь о,о-дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты и о-лауриновой первичной кислой соли фосфорной кис-. лоты) и 60 г фенилизоцианата, эагру жают в сухую колбу, оборудованную металкой, конденсатором и сушильной трубкой. Колбу загружают в масляную баню, предварительно нагретую до .
80 С. Содержание колбы перемешивают, причем температуру масляной бани мед-ленно повышают до 115 С. Двуокись углерода выделяют в.течение примерно1ч.
После окончания выделения двуокиси углерода реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры и разбавляют
100 мл хлороформа. Полученную смесь фильтруют к собранное таким образом твердое вещество .(24,8 г N,é-дифенилмочевины) промывают хлороформсм.
849990
Соединенные фильтраты и промывки
:концентрируют на вращающемся испарителе при температуре бани SO C. После . выпарки большинства растворителя кристаллы N N,й "-трифенилбиурета выделяют, и упаривание прерывают для отфильтровывания твердого вещества (6,6 г). Фильтрат упаривают досуха и обрабатывают пониженным давлением при 50 С для удаления избытка фе нильного изоцианата. Остаток (70 г) представляет собой желаемый пирофос- ® фат в виде бесцветной слабожелтой жидкости, Инфракрасный спектр продукта (в.
СНС1 ) не показывает никаких полос, 3 типичных для Р-ОН-связей, но пока- 3$ зывает резкую полосу при 940 см типичную для Р-О-P-связей.
2. Получение пирофосфата из лауриновой кислой соли фосфорной кислоты.
Общее количество 70 r лауриновой 2О кислой сали фосфорной кислоты .(исходный материал тот же, что и в получении 1) загружают в колбу, оборудованную смесителем, обратным холодильником и отверстием для .впуска газа и нагревают в атмосФере азота при
65-75 С до расплавления. Расплавленное вещество перемешивают, причем ,медленно впускают струю фосгена в течение 2,5 ч. Температуру в течение . добавления выдерживают в указанных ЗВ пределах. Выделение газа из реакционной смеси протекает сильно только во время первого часа добавления Фосгена, дальше оно медленно утихает и к концу добавления фосгена оказывает- И ся очень медленным. После окончания добавления смесь очищают азотом
15 ч, причем температуру поддерживают в укаэанном интервале. После
° этого давление в реакционной колбе 4Е медленно снижают примерно до
1,0 ии рт.ст. для удаления хлорводорода и двуокиси углерода. Полученный таким образом вязкий остаток полностью затвердевает в течение ночи.
Получают 66 г пирофосфата в вице
- твердого вещества, которое постепенно расплавляется при 60 C.
3. Получение пирофосфата из олеиновой кислой соли фосфорной кислоты, р
Смесь, содержащая 200 r олеиновой кислой соли. фосфорной кислоты (полученная иэ .смеси о,о-диолеиновой кис- лой соли фосфорной кислоты и о-моноолекновой кислой соли Фосфорной кислоты), подвергается взаимодействию с 160 r фенильного изоцианата при
85-90 С в течение 5,5 ч с применением способа, описанного в получении 1.
М,N»Дифенилмочевину (68 г) удаля- Ю ют фйльтрованием после разбавления реакционной смеси 200 мл хлороФорма.
Фильтрат концентрируют на вращающем.ся испарителе, и избыток .непрареагировавшего фенйльиого изоцианата уда- фэ ляют перегонкой при пониженном
Il давлении. К, И, N-Трифенилбиурет выкристаллизовывается из масляного остатка выдержкой при комнатной температуре ° Выход после удаления кристаллов фильтрованием составляет
196 г жидкого продукта, инфракрас-. ный спектр которого пойазывает полосу при 940 см " типичную для Р-О-Pполос, но не показывает никаких полос, типичных для Р-ОН-полос.
4. Получение пирофосфата из лауриновой кислой соли Фосфорной кислоты.
Раствор, состоящий иэ 30,4 вес.ч. лауриновой кислой соли. фосфорной " кислоты (материал тот же, что и в получении 1) s 21 вес.ч. толуола, загружают в сухой реактор,предварительно очищенный азотом..Раствор нагревают до 40 С с перемешиванием, причем добавляют 7,6 вес.ч. полиметиленполифенилполиизоцианата (эквивалентный вес 133, функциональная способность 2,8), содержащего примерно 50% метиленбис(фенилнзоцианата)в 5 вес.ч. толуола.
Полученную смесь перемешивают, причем вводят струю фосгена (примерно
0,1 вес.ч/иин) и температуру медленно повькаают до 800"С, выдерживают на этом уровне, причем постоянно вводят фосген до тех пор, пока не будеМ введено 20 вес.ч. последнего. Общее время добавки фосгена составляет 5 ч
50 мин. Реакционную смесь нагревают при той же температуре еще 40 мин после окончания добавки фосгена и перед нагреванием до 90-95 С и очисткой азотом в течение .2 ч для удаления избытка фосгена. Потом уменьшают давление в реакторе до начала обработки толуола с обратным холодильником и продолжают очищение азотом еще 2 ч. Затем талуол удаляют перегонкой при пониженном давлении, удаляя последние его следы в вакууме.
Остаток .охлаждают до комнатной тем- пературы, обрабатывают диатомовой землей и фильтруют после перемешиванкя в течение 30 мин. Таким образом получают 23,7 вес.ч. смеси лаурилпнрофосфата и полииетиленполифенилполииэоцианата, который содержит.
6,08 sec.Ú фосфора.
5.Получение (дальнейшее) пирофосчфата из лауриновой кислой сали фос-. форной кислоты.
Применяя способ описанный в получении 4, на заменяя используемый там Нолйметклеицалифенилполиизоцканат эквивалентным количеством (6,8 sec.ч.) фенилиэоцианата, получают еще рдну порцию лаурилпирофосфата.
П р и и е р 1. Древесные стружки (стружки Тернера ) помещают so вращающийся . смеси тельный: барабан и вращают: его опрыскнвая частицы водноМ эмульси7 ей из полиивоциаиата, воды, фосфата и эмульгатора. Эмульсию получают аие-;
849990
16 t0
Древесные стружки
644 644 644, 644
56 . 56 56 56
19, 2 19,2 19, 2 19,2
51 . 51 51 51
Вес воды в стружках
Поли из оцианат
Вода в эмульсии
1,9
0,1
Ъ,о
Лауриновая кислаа соль фосфорной кислоты
Эмульгатор
Полиизоцианат; вес,%
Вода, вес.%
Фосфат, вес.%
Эмульгатор, вес,%
Температура пластины,оС
1,9
0 1
3,0
1,9
0 1
3,0
1,9
0,1
3,0
0,3
О, 016
171
0,3
0 i 016
171
0,3
0,016
171
0,3
О, 016
171
1,5
640,74
260,81
3,0
640, 74
314,24
2,5
656,75
302,29
2,0
656,75
259,08
Время прессования, мин
Плотность, кг/м
Модуль разрыва, KI /см
Модуль продольной упругости, кг/см х 10
35,29 33,18 - 37,96 38,17
Сухая внутренняя связь, кг/см
Влажная внутренняя связь, кг/см 2
7,31 7 87
6,33
7,16
1,61 1,68 1,68
1,61
П р и м е ч а н и е. Полиметилеиполифенилполиизоцианат
Я с эквивалентным весом 133 и функциональной способностью 2,8, содержа-, щий примерно 50% метиленбис(винил †иэоциаиата). Смесь лауриновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
> Этоксилированный пропоксилированный бутанол.
" В пересчете на сухой вес древесных частиц. шйванием их компонентов с использо.ванием смесителя Тюррекса. Полученной эмульсией опрыскивают краскопультом древесные частицы, очищая их 45-120 с для получения гомогенности. Из покрытых частиц образуют войлочный мат на пластине из холоднокатаной стали размер аМи 12х1 2 .дюймов (1 дюйм = 2, 5 4 cM) с помощью формовочной рамы.
После удаления формовочной рамы стальные прутки с толщиной, соответствующей желаемой толщине (1/4 дюйма) конечной фанеры, помещают вдоль двух противолежащих концов указанной стальной пластины,и другую холоднокатную стальную пластину размерами
12х12 дюймов (г929 см помещают на верхнюю сторону мата. Потом весь комплект помещают на нижнюю пластину пресса Дейка мощностью 100 тыс.ам.ф. .. Обе пластины пресса предварительно нагревают до температуры, указанной в табл. 1. Потом обрабатывают давлением в течение времени, указанного в табл.1, считая оТ точки, когда давл ние на мат достигает 500 ам.ф/дюйм (35,1 кг/см ). По истечении времени прессования, указанного в табл.1, давление сбрасывают, и фанеру вынимают из формы.
Во всех случаях вынимать плиту из формы легко. Тенденция плиты к прилипанию к пластинам, с которыми она, находилась в контакте, отсутствует, чего не наблюдалось при идентичных условиях, но без применения лауриновой кислой соли фосфорной кислоты в эмульсии, используемой при получении плиты, Таким образом полученные различные образцы плиты подвергают ряду испытаний, которые показывают отличные структурные свойства прочности плит (табл. 1).
849990
18 термоэлемента 130 F (54,44 С). Образец G — контрольный, отпрессованный, как описано в примере 1. Физические .свойства каждой полученной фанеры, представленные в табл. 2, показывают отличную структурную прочность различных образцов. Все образцы легко удаляются из формы и не имеют признаков прилипания к стальным пластинам, используемым для их получения.
Таблица 2
Плита
) j a
Пок аэ ат ели
Е F
644
644 644.
5 6 56
Древесные стружки
Вес воды в стружках
Полииэоцианат (тот же, что н в примере 1) 42
56
56 56
2,1
4,2
2,1
0,1
3,3
17,4
0,33
0,016
Температура пластины, 0С 179,44 179,44 179,44
Время прессования, мин
Плотность, кг/м
2 2
672,77 672,77 672,77
360,63 314,77 373,99
Модуль разрыва, кг/см 2
Ходуль продольной упругости, кг/см х х 10
35,40 36,06 36,52
Сухая внутренняя связь, кг/см
8 99 9 91 9,27
Влажная внутренняя связь, кг/см
2,24 2,67 2у 17
П р и м е ч а н и е. Получены, как описано s
4 получении 1.
В пересчете на сухой вес древесных частиц.
Физические свойства полученных таким образом образцов приведены в табл.3, ОткУда видно, что все образцы имеют .отличную структурную прочность и ни один иэ них не прилипает к пластинам для прессования во время выемки из
4орм.
Пример 2. Плиту получают с применением способа, описанного в примере 1, используя компокенты . и их количества (по весу), укаэанные в табл. 2. Время прессования для образцов Е и F представляет собой время выдерживания мата под давлением (500 ам.ф/дюйм ) после того,как ,внутренняя температура мата достигла по определению содержащегося внутри
Вода в эмульсии
Лауриновый пирофосфат
Эмульгатор (тот же, что и в примере 1)
Полииэоцианат, вес.%
Вода, вес.%
Пирофосфат, вес.%
Эмульгатор вес.%.
Пример 3. Плиту получают с применением способа, а также реаген-IN тов и их количеств, указанных в примере 1, эа исключением того, что аластины пресса предварительно нагревают до 400oF (204,44 С) и прессуют в течение времени, указанного в табл.З. 4$
0,1
6,6
17,4
0,65
0,016
0,1
3i3
17,4
0,33
0,016
20 84 9 9 90
Таблица 3
Пл и т а
) к
Показатели
Н J G
Время прессования, мин
Плотность, кг/м
Модуль разрыва, кг/см
2,0 . 2,5 3,0
656,75 640,74 640,74
221,44 225,66 236,9
1,0 1,5
640,74 640,74
194,02 258, 15
Модуль продольной упругости, кг/см"х 10 28,6б
ЗЗ, 18
31 30,79 31,91
Сухая внутренняя связь, кг/см б, 60 Ь
Влажная внутренняя. связь, кг/см 1,61
7,17 6,18 8,52 8,52
1,68 1,61 1,73 1, 68
Пример 4. йлиту получают с использованием спссоба, описанного в,примере 1, но варьируя природу полииэоциатана, н используя вместо лаурииовой кислой соли фосфорной кислоты пирофосфат, полученный из олен новой кислой соли фосфорной кислоты, как. описано в получении 3.
Компоненты, их соотношение и физические свойства полученных образцов
Показатели
64.4 644 644 644 644 644 .644 644 644
56 56 . 56 56 56 . 56 56 56 . 56
21
21
21 21
47
2ю147 47 . 47 47
21 .21 21 2 1
47
2t1,47
2,1
2ф 1
2,1
0,1. 0,1
3 ° з з,з
1 6 .. 16
0. 3Ç 0,33
О,016 0,016
0 ° 1
3„3
16
0,ЗЗ
0,016
01
3,3
16
0,33
0,016
0,1 з,з
16
0,ЗЗ
О, 016
0,1
3,3
16
0,33
0,016
0,1
3 ° 3
16
0 ° 33
0,016
0,1 з ° 3
16
0i33
0,016
0,1 з,з
16
0,33
0,016
171 171 111
171 171 171 4 4
Древес»ые стружки
Зес всеего в стружках
Моли» эоциа»ат йа
02 сз
04
Е
Q7 нв .б е вода в saiynacs»
Пир офосфат (Эмулъгатор (тот же, .что в пр»мере 1 ). яэоциаиат», вес. Ф
Вода, вес.Ф . йкрофосфат, sec. 6
Эмулагатор+ .вес. В . Тавеература пласти»ы,е
1аремв прессования, мкн
I указаны, в табл. 4. Толщина образцов фанеры во всех случаях составляет
3/8 дюймов (с.использованием,прокладочных прутков с подходящей толщиной). Как видно иэ табл. 4 ни один из образцов не имеет тенденции к при-. липанию к пластинам для прессования во время выемки иэ формы, и все
® образцы обладают отличной структурной
® прочностью.
Таблвцв .4
849990
22 б
° . Плат а
Н ). 1 т(и
Продолжение табл. 4
«,«
Показатели
7 21"
672,77 656,75 656,75 672,77
1 1.
640,74
Плотность, кг/м
Модуль разрыва, кг/см в
656 75
640,74 656,75 640,74
283,30 358,53 384,59 310,02 378,21 438,67 327,58 433,04 108,08
Модуль продолъноф упругости, xz/ñì х х 10>
32,68 38,10 38,94. 30,36 34„,65 37,01 40,98 42,32 34,86. Сухая внутренняя связь, кг/см
5,34 8,45 9,56 5,83 . -. „83 6,60 12 ° 81 11,59
3t 30
Влажная внутренняя связь кг смт
1 26 1 89 2 24 1с47 1r47 1 54 2 53 2 31 1 1
Плита
C 1
Показатели
Y Z
644 . 644
56 56
644 . 56
644
64 4
Древесные стружки
Вес воды в стружках
Полиизоцианат (тот же, что и в примере 1.) 56. !
38,6
38, б 38,6
38,6 .38,6
56 56
Вода
Лауриновый пирофосфат (тот же, что и в примере 2)
3Е
Полиизоцианат, вес.Ъ
:Общее количество воды, вес.Ъ
3 9 .3,9 б б
3,9 3,9 б 6
i7,4 17,4
Х7,4
17,4
17,.4 и р к м е ч а н н е. жидкий предварительный полимер меткленбкс(фенилкэоциаката) с эквивалентным весом 181.
Полкметиленполифенклполинэоцнакат, содержащий примерно 65% метиленбис(фенклкзоцнаната) с эквивалентным весом 133.
Полкметкленполкфенклполиизоцнакат, содержащий примерно 453 метнлеибис{фенилкзоциакатз) о .квивалентньва весом 133,5. жидкий меткленбкс(фин - лкзсяу .нат) с эквивалентным весом 143.
Полнметиленпоа фен :.л .v,!икаоцканат, содержащий примерно
35% метилеибкс(фекнлизоцианата) с эквивалентным весом 140.
Полкметиленполифеинлпаликзоцканат, содержащий примерно 358 кетклекбкс(феиил.-!зсцканата) с эквивалентным весом 140. т
Полиметкленцолкфеннлполккэоцканат, содержащий примерно 708 метнленбкс (фенилизоцканата) с.эквквалектным весом 133.
ТоТ ме у что и в пркььере .1* тояуолдниз Оцканат. .Ф
Ва основе абсоаитк!о сухого дерева, Пример 5. Плиты получают исключением того, что древесные часгласно предлагаемому способу с ис- тицы сначала опрыскивают указанным сог с ью пользованием состава связывающего ве- количеством воды, а затем смес щества, которое не содержит внешнего полиизоцканата и фосфатного выделяюзмульгатора и в котором полинзоцианат щего агента. Физические свойства, применяют в чистом виде, т.е.,не в определенные для каждой полученной. виде водной эмульсии. фанеры, показывают отличную прочфО ность различных образцов (табл. 5) °
Образцы получают из различных ком- Все образцы легко вынимаются из фор-. понентов и нх количеств (по весу), мы и не оказывают никакого признака. указанных в табл.5, с использованием прилипания к .стальным пластинам, исспособа, описанного в примере 1, за . пользуемым для их получения.
Т-аблица 5
849990
24
Продолжение табл. 5
Показатели
П л и т а
О, 6 0,6
2 2,5
1,27 1,27
640,74 656,75
Пирофосфат, вес. % з
Время прессования, мин 0,6
0,6
2,5
0,95
656,75
0,6
3,0
0,95
672,77
Толщина доски, см
Плотность, кг/см
0,95
672,77
379,99 364,57 406,82 304,04 348,14
Модуль разрыва, кг/см Модуль продольной упругости, кг/см +х 10 9
35,85 39, 54 26, 5 25,65
9, 34 9,91 12, 86 12, 51
35,22
Сухая внутренняя связь, кг/см
9,49
3,51 3,55,Влажная внутренняя связь, кг/см
3,23
2,95
3,02
П р и м е ч а н и е. В пересчете на сухой вес древесных частиц.
М.
Таблица 6
Плита
1 1
Показатели
АА - " 8Â СС
Вафельные стружки
955 .45
955
Вес воды в стружках
Полиизоцианат
19,1
Лауриновый пирофосфат (тот же, что в примере 2)
М
Полиизоцианат, вес.%
6,5
5 .2 б, 5
2, 5
5,2
Общее количество воды, вес. %
%-, Пирофосфат, вес.%
4,7
0,68
-4,5
4,7..
0,26
4,5 4,7
0,68
Время прессования,мин
Пример 6. Согласно предлагаемому способу получают три вида плиты -иэ вафельных стружек, имеющих размеры 2х2х1/32 дюймов, которые производятся без использования воды извне или эмульгатора, а полиизоцианат и фосфатный выделяющий агент применяют в чистом виде.
Образцы из вафельных стружек полу- З5 чают иэ различных компонентов и их количеств (по весу) с применением способа, описанного в примере 1, эа исключением того, что стружку опрыскивают смесью нолииэоцианата,.и фосфатом не в виде водной эмульсии, и того, что применяют алюминиевые пресс-формы. Все образцы легко вынимаются из формы и не обнаруживают никакого признака прилипания к алюминиевым пластинам, используемым для их получения. Отличные свойства полученной плиты, определяемые высоким модулем разрыва, укаэанным в табл, 6, выгодно отличают ее от плиты, полученной из того же вида вафельных стружек с использованием связывающего вещества иэ фенолформальдегидной смолы.
849990
Продолжение табл. 6
Показ ат ели
1,27 1,27
688,79 .760,76
688,79 720,83
Толщина доски, см
Плотность, кг/м т
Модуль разрыва, кг/м
1,27
7 36, 85
736, 85
П р и м е ч а н и е. В пересчете на сухой вес древесных вафель.
Полиметиленполифенилполииэоцианат с эквивалентным весом 139 и функциональной способностью 3,0. Вязкость при 25 С = 700 сП. Содержит примерно 35% метиленбис(фенилизоцианата).
Пример 7. Получают образцы описанного в примере 1, за исключеплит с использованием полиизоцианат- нием того, что не применяют эмульганых связывающих составов в комбина- 2с тора, и стружки сначала опрыскивают ции с различными фосфатами. водой, а потом изоцианатом, смешан- . ным с фосфатом. Все образцы легко
Образцы получают из компонентов вынимаются из формы и не обнаружни их количеств (по весу), укаэанных вают прилипания к стальным пластинаМ, в табл. 7, с использованием способа, используемым для их прессования.
30.
Та Пляпа 7..
Покаэатели
Плита древесные струями (та ие, что и в примере 1) 1440
1440 1440 1440 1440 1440 . 1440 1440
60 . 60 . 60 60 60. 60 - 60
Вес эолы э струякак
Полиявоцианат (тот re, что и э примере 1) . 86 4
Добавленная попа 120
86„4 86,4 86,4
46,4 86 4
86,4
86 ° 4
120 120 120 120 120 120 120
8i33
11,.66
8,64
12,96
17 28
6,75
16,4
8,6
Ъ
6 6 6
6 6
12 12 12
12 . 12 12 12 тридецмльная кислая соль фосфорной кислоты
Плкильная кислая сонь фосфорноя кислоты4
Лаурниовая кмслая cons фссфорно» кислоты мкмльная кислая cons фосфорноя кислоты а
То re
To re то rc
Лауряноэыя пмрофосфат .
Полиивоцманат, вес, Ь
ОСЫее кслнчестэо эодЫ, эес. Ь
00 И FF - 68 НН ПЦ )t КК
27
28
Прополжение табл. 7
1 t
° «М
«« в О «
° н«еееее«««ееее4 е«« «««««
РВ ) 14 tF (" 66 (нй (чч (31 КВ
«Ю ЮЮ«Ю Ю«ЮЮЮ ° ЮЮ ЙМЮ ЮЮЮЬЙВЮ4« греми «рессованил, мин
4 4
4 4 4 4 4 «4
1 ° 27 1,27 1,27 1,27 1,27 1>27 1,27 1,27 тониина доска, см
6 Р и м е .ч а и и е. 4олучана иэ лауринового спирта, предварительно вэаимоде»ствовавмего с 3 моль. окиси этилена.
I и
4олучена иэ этокснлированного лауринового си»рта.
Ъ
4олучена иэ этокснлированного алифатического спирта с раэветвленно» средней цепью.
4олучена иэ и-октильного спирта. получена нэ этоксилированного лауринового спирта. .Получен согласно получению 5.
В пересчете нв сухой вес древесных вафель, I . П .р и м е р 8. Образцы плит полУ- более высоких концентраций фосфата чают с применением тех же фосфатных полученные образцы прн выемке высвцделякюцих агентов согласно способу кальрывают из пресс-формы, в то .примера 7, но при уровнях концентра- время как полученные с применением ции, указанных в табл,8. более низких концентраций фосфата образцы 00, QQ u VV,необходимо выВсе образцы легко вынимаются из нимать специальными приемами, наприфорьМ без значительного прилипания мер отстукиванием. Все образцы имеют .к пресс-формам. При использовании толщину 1,27 см.
849990
СЧ с
СЧ
1 с
СЧ
1 3
1 З 1
1 1
fl
I oI >- 3
1 1
1 I
3 — -3
1 1
1
O о о
СЧ 00
О»
1
I
«О
С.
»»Ъ с
СЧ
»О е тР с Ю
»-»
I »-4 с о о
СЧ CO
ОЪ
СЧ с о
»О
»Ъ
»-» с
»-1 о о
СЧ 00
О\
I I
»р 1
03 1
1 ч 1
1.1
1
1 !
I I- 3
1 ° I- 1
1 1
1 — -3
1 3
1 I
1 1
Сс
».4 с
3 м
Сс
10 СЧ с
f м
° 3 м м
СЧ о о
СЧ СO
ОЪ
1 I о о
СЧ СО
1»»Ъ
1»л
1
3 — 1
I
CC
I C» 1
3 с о
»-3
С Ъ
С»Ъ с
tA
ОЪ
»О
С
»О »0» с с м ю о о
СЧ CO
О»
I 3
СЧ
3 . 1 с о м с
C»I о о
СЧ1 СО
«3» 1 3 ь 3» с
»О
° 3» с3»
»»Ъ
%-4 с
»0»
3 с
С Ъ
00 с ° »3» о о
СЧ CO
СЗЪ
«3» с3»
3 с ь
СЧ»0»
I с о
СО
1 f
«) о о
СЧ CO
О»
ОЪ
00 с
»О м
Сс
»3! с
Ю о о
СЧ СО
О1! 1
СЧ иу 1 с
»4 о о
СЧ CO
ОЪ
1 I. »3»
СЧ с
° 3»
О»
\О »3» с
»О м I. с м о о
СЧ 00
О\
I 1
I 3
03 п3
Е с 30
3 а о
О,33 х
О о ц
И 2
Ф с о о и
Ф а
X э X а х
333:Е
1-» о
Ф а о
Э 01
»33 X х х
03 а
g x х
O03 е
0I
03
xо а он о ! х ь
»»» 0 ф Ф
Q 03
3»
0! О
О» Н
1 !
3 — — 3
1 1
033 3
I O 3
3 ° I O 1
1 .1 -3 ц 1
0 1
33. 1
1 1
1 1
1 Ю 1
1о!
1 I
1 3
1 — 1
3 I I
I 1т I
1 1 1
1 1 1
1 1 1
3 1! 1 3
1 1 K 3
1 1 I
3 !
I, 3
1! 1
3 3!
»в
1 В 1
l 3»
f. »33
I 30
1 03 о
М
30 Ф
% > а
Q, 3» 3 О
1 03
I о о
I Э 03
e o
I Д СО
»33 . 3 о
D+
3С
03 О
f» 0 й»х
03 О .x x д р, 04. К»
33 & е» о. Ф О х р, о3 ао
33 3:"
03 О
М М
»33 33 30
СЧ З» с
31
I х
Х о
1 о
Е (М
С«!.
» о
1° K о
Э
И. о
)х
Э
Ц
Е о х (б х о х х
Э
Ц и
Э
i!I (d а б
Ц о а х а х !
» о о
4 о
Х
Э б х н ф
g
Ц
Э (б н а х
И о (б н а х
И о о х х а ! б
F4
И о
1« о ф
С«
Ч)
М
РЪ
С.«
«-«
РЪ
»
Ch
С«!! 4 н о а
4 х с ф н а х б о о х х
td о
Q х
Ц х
Х о
0) о о о
1« о
1-«
t Я о х
Я °
63
Ф Э
Х 1 ; н
N Э
1 « а о а х
Ц х о
С«Ъ
C)
ОЪ (Ч о
1
I ф
1
1
I Д
1 ь4 1
«-« Л
С)
Р1 о
C М
Ц о 4
Ц х ф Ж о ао
Й .
I 1
I. I
I ф
I !
I g I
I !
I I
I i
I !
1.I 1
1 I
I !
I Fl I
1 Еi I
1 1
1 l! I
1 1
1 I
1 I
1 И !! а!
63 1
Н!
Х I C
I Ж!
» 1—
1 И 1
1 I
I О!1
1 О1
1 —
1 C4 I
1 Ра
I l
1 I.! О!
1О!
I — I
1 1
il И li
Х о
1 о о
Я ° о б х ф а е о о
& о х
«б « I х о х а ц а х О Э э .н ..о х
Х и 3 6 б! х
g x
Я ! б х х х о
Э Е о
Ц Х
О II
Ф
La ф зз
34
849990
Формул а и з о бр ет е ни я
1. Способ изготовления плит.иэ частиц органического материала, включающий обработку частиц органического материала полиизоцианатным составом с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью снижения прилипания к Прес сующей поверхности, перед горячим прессованием частицы органического материала дополнительно обрабатывают фосфатом или смесью фосфатов из группы кислые соли фосфорной кислоты
30 а15 (Во),1 Н где R число
О ф. ро-P-он
ОИ и их соли аммония, щелочных и щелочноземельных металлов, или пирофосфаты, полученные из кислых солей фосфорной кислоты !и И и их солей аммония, щелочных металлов и щелочно-земельных металлов, или о-моноацильные производные кислых солей фосфорной кислоты
1 и П
О
О ф
КО 1 и (КО)2 Р Осов ф IV
ОН или карбамоильные фосфаты 30 инсо-о- Р— (oa)
0Н и их соли аммония, щелочных металлов и щелочно-земельных металлов, или разветвленные палифосфаты
О (11О) P- -Р-О-Р(ОЮх 40 ю- ро- ю
O-Р(О1
I О-Р(ОФ ч11
О или полифосфаты
Ч 111 (ЮР-О)к, 45 где в формулах 1-У111 R выбран из группы алкил с числом атомов углеро.да от 8 до 35; алкенил с числом атомов углерода от 8 до 35; или В-(Офи-CH)„
SO
A .B содержащий в качестве R алкил с числом атомов углерода от 8 до 35, один из А и В - водород, а другой выбран иэ группы, состоящей иэ водорода к $$ метила h - гидрокарбил с числом к н атомов углерода от 1 до 12, R выбра из группы гидрокарбил с числом атомов углерода от 1 до 12 гидрокарбил, замещенный по меньшей мере одной до- б полнительной группой
° -ИМСОО- Р (ОК) б5
- как указано вйше, и - целое причем количество фосфата или смеси ° . фосфатов составляет от О, 1 до 20 вес. ч. на 100 вес.ч. полиизоцианатного состава.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве полиизоцианатного состава используют полиметиленполифенилполиизоцианат,.содержащий от 25 до 90 вес.% метиленбис(фенилизоцианата),, и олигомерные полиметиленполифенилполиизоцианаты с функциональной способностью выше 2остальное.
3.Способ по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что полиметиленполифенилполиизоцианат содержит от 35 .до 65 вес,II метиленбис(фенилизоцианата).
4. Способ по п.1,.о т л и ч а ю— щ и и с. я тем, что в качестве смеси фосфатов используют смесь из лауриновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
I °
5. Способпо п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси лауриновой кислой соли фосфорной кислоты и дилауриновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
Ъ
6. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве смеси фосфатов используют смесь иэ олекновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
7. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве пирофосфата используют продукт, получаемый удалением конденсационной воды из смеси олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты.
S. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве частиц органического материала используют древесную стружку.
9.. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку полкиэоцианатным составом и обработку фосфатом или смесью фосфатов осуществля- ют одновременно в виде водной эмульсии.
10. Способ по п.9, о т л и ч а ю— шийся тем, что водная эмульсия полиизоцианатного состава содержит эмульгатор.
11 ..Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку поликэоцканатным составом к обработку фосфатом илк смесью фосфатов осуществляют раздельно.
12. СпЬсоб по п.11,-о т л и ч а юшийся тем, что полиизоциана, гный
35
849990
Составитель В. Ирков
Редактор Н.Егорова Техред С,Веце: Корректор И.
Заказ 6133/82 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и .открытий
113035, Москва, X-35, РауЫская наб., д 4/5
А.
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, .ул. Проектная, 4 состав и фосфат или смесь фосфатов используют в виде водной дисперсий.
Источники информации, .прййятые во внимание при экспертизе
1. Патент QtlA 93930110 кл.428-424, 19 75 .
2. Патент QUA 93428592 кл.260-29.2, 1969.
