Устройство для контроля резьбырезьбовыми калибрами

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ рл848968 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280279 {21) 2732703/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.81. Бюллетень М 27 (51) М. Кл.

G 01 В 5/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 531. 717.. 15 (088. 8) Дата опубликования описания 230781 (72) Авторы изобретения

Ю.Е. Карабанов, Л.В. Поляков и А.С. Богом (71) Заявитель

Производственное обьединение

"Машиностроительный завод им. Орджоникид (54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ

Изобретение относится к контролю деталей в машиностроении, а именно к механизиро анному контролю резьб резьбовыми к ибрами.

Известно устройство для контроля резьбы резьбовыми калибрами, содержащее основание, базирующую каретку для контролируемой детали, механизм возвратно-поступательного перемеще- . ния базирующей каретки, Измерительную головку, включающую Привод, шпиндель с резьбовым калнброМ, расположенный параллельно базирующей каретке, и механизм вращения и реверсирования шпинделя (1) .

Однако это устройство имеет недостаточную производительность при контроле соосных резьб и повышенный износ резьбовых калибров °

Цель изобретения — повышение производительности контроля и уменьшение износа резьбовых калибров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной измерительной головкой, расположенной на основании соосно первой измерительной головке, шпиндели измерительных головок выполнены подвижными ! в направлении, параллельном ходу базирующей каретки с ограничением хода, ЗО базирующая каретка снабжена двумя пружинами, а механизм возвратно-поступательного перемещения базирующей каретки выполнен в виде кулисного механизма с ползуном с регулируемой длиной хода, установленного с зазором между пружинами базирующей каретки.

На фиг. -1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 25 — различные взаимные положения контролируемой детали и резьбовых калибров во время работы устройства.

Устройство содержит основание 1, базирующую каретку 2 для.контролируемой детали 3, механизм 4 возвратнопоступательного .перемещения базирующей каретки 2,. выполненный в виде кулисного механизма с ползуном 5 с регулируемой длиной хода. Базирующая каретка 2 снабжена двумя пружинами 6, между которыми с: зазором помещен ползун 5. На основании 1 установлены соосно друг другу две измерительные головки 7, каждая из которых включает привод 8, шпиндели 9 с резьбовым калибром 10 и механизм 11 вращения и реверсирования шпинделя 9. Шпиндели

9 расположены параллельно базирующей каретке 2 и выполнены подвижными в

848968

Формула иеобретения

Фиг. 1 направлении, параллельном ее ходу.

Величина перемещения шпинделей 9 ограничена упорами 12 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Производят установку контролируемой детали 3, имеющей два резьбовых отверстия 13, на базирующую каретку

2, после чего устройство. включают в работу (фиг. 2). Шпиндели 9 с резьбовыми калибрами 10 начинают вращаться, а ползун 5 совершать колебательные движения. Ползун 5 после выборки зазора через пружину б перемещает базирующую каретку 2 с деталью 3 в направлении резьбового калибра 10.

После контакта детали с калибром 10 15 последний вместе с шпинделем 9 перемещается до упора 12, пружина 6 сжимается, создавая необходимое осевое усилие между калибром и деталью для начала свинчивания калибра с резьбой 2О детали (фиг. 3) .

Величину усилия сжатия пружины 6 устанавливают за счет регулировки величины хода ползуна 5.

Затем ползун 5 перемещается в про,тивоположном направлении. При этом он через другую пружину б перемещает базирующую каретку 2 с деталью 3 вместе с первым реэьбовым калибром 10 и шпинделем 9 в строну другого резьбового калибра 10. Шпиндель 9, несу- N щий другой резьбовой калибр 10, доводится до упора 12, сжимается другая пружина б, после чего производится свинчивание реэьбового калибра 10 с вторым резьбовым отверстием детали 3 35 (фиг. 4) .

После того, как оба реэьбовых ка либра 10 вошли в зацепление с резьбой детали 3, ползун 5 устанавливают в среднее положение (фиг. 5). Даль- g() нейшее осевое усилие свинчивания калибров 10 с деталью 3 определяется лишь силами сопротивления в резьбе и направляющих шпинделей 9.

Вывинчивание реэьбовых калибров 10 осуществляют эа счет реварса вращения шпинделей 9 при этом ползун устанавливает.их и баэирующую каретку 2 в исходное среднее положение (фиг. 2) .

Устройство позволяет повысить производительность контроля и уменьшить износ резьбовых калибров.

Устройство для контроля резьбы реэьбовыми калибрами, содержащее основание, базирующую каретку для контролируемой детали, механизм возвратно-поступательного перемещения базирующей каретки, измерительную головку, включающую привод, шпиндель с реэьбовым калибром, расположенный параллельно базирующей каретке, и механизм вращения и реверсирования шпинделя, .о т л и ч а ю щ е е с я тем

1 что, с целью повышения производительности контроля и уменьшения износа реэьбовых калибров, оно снабжено дополнительной измерительной головкой, расположенной на основании соосно первой измерительной головке, шпиндели измерительных головок выполнены подвижными в направлении, параллельном ходу базирующей каретки с ограничением хода, баэирующая каретка снабжена двумя пружинами, а механизм возвратно-поступательного перемещения базирующей каретки выполнен в виде кулисного механизма с ползуном с регулируемой длиной хода, установленного с зазором между пружинами базирующей каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Уваров A.B.è др.Методы и средства автоматического контроля резьб массовых иэделий. Обзор ЦНИИТИ и

ТЭИ, 1978,с,20-23 (прототип).

848968

Д 10

Фиг.5

Составитель М. Евсюнин

Редактор В. Еремеева Техред М. Табакович Корректор. С. Щомак

Заказ 6074/51 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5.

Филиал ППП Патент, .r. Ужгород, ул. Проектная, 4