Сборный шлифовально-полироваль-ный инструмент
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()l84833 I„ (6l ) ДопоЛнительное к авт. свил-ву (22)ЗаЯвлено 12, 10. 79 (21) 2827776/2g-08 с присоединением заявки,% (23) Приоритет °вЂ”
Опубликовано 23. 07. 81. Бюллетень М 27
Дата опубликования описания 23, 07, 81 (51) 1т1. Кд.
В 24 0 11/00
ВЬеударотееииых комитет
СССР
IIo йш1хм изооретеиий и открытий (53) УДК 621,922, -076 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Шишкин и П. К. Томских (71) Заявитель (S4) СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ
ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к шлифовально-полировальным работам.
Известен шлифовальный круг, содержащий установленный на валу цилиндрическии полый корпус с пазом по образующей, в который вводятся концы абразивной ленты и фланцы.
Внутри корпуса размещены механизмы зажима одного и другого концов ленты и устройство для ее натяжения на
10 периферии корпуса, состоящее из установленного на валу намоточного барабана с прорезью, передаточного механизма и маховика с фиксатором, закрепленным на фланце. Абразивная
15 лента одним концом заправляется в прорезь намоточного барабана, а другыч закрепляется на корпусе с помощью механизма зажима, фиксируемого посредством рукоятки управления. При вращении маховика движение передается через передаточный механизм на на- моточный барабан, осуществляя тем самым натяжение абразивной ленты на
2 периферии корпуса, после чего маховик стопорится фиксатором (1) .
Недостатками данного ипифовального цилиндра является сложность конструкции и большая трудоемкость его изготовления.
Известен также разъемный полировальный круг, состоящий из двух одинаковых половин, собираемых на общей оправке. Металлический корпус круга обтягивается абразивной. шкуркой, концы которой зажимаются в одном из разъемов между отдельными полсеинами коопуса. Конструкция коуга предполагает, что вт:.лочная часть каждфФ половины с обеих ее сторон выполнена в виде усеченных полуконусов. В период сборки полировального круга на сложенные вместе полуконусы с обеих сторон накладь1ваются детали чаиечного типа, имеющие внутреннюю коническую расточку, соответствующую конусности
)наружных цолуконусов. С помощью резь бового соединения упомянутые детали
3 8483 чашечного типа стягиваются, обеспечивая прижатие друг к другу обеих половин корпуса и защемление тем самым между ними концов абразивной шкурки t:2). б
Однако известная конструкция не обладает достаточной надежностью крепления н натяжения абразивной ленты.
Цель изобретения — повышение равномерности натяжения ленты. 10
Для достижения поставленной цели . полуободы выполнены в виде двуплечих рычагов, а механизм зажима выполнен в виде клина, установленного между полуободами с возможностью осевого перемещения.
На фиг.! схематично изображен шли. фовальный круг; на фиг.2 — разрез
А А на фиг.l на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l.
На реборде центрального диска с помощью двух осей 2 установлены и закреплены левый 3 и правый 4 полуободы. Рядом с осями 2 в сквозных цилиндрических отверстиях полуободов 3 и 4 размещены намоточные стерж25 ни 5, имеющие диаметральные прорези 6. Аналогичные наклонные прорези 7 выполнены в. полуободах 3 и 4.
Для стопорения намоточных стержней
5 в резьбовые отверстия полуободов
3 и 4 ввернуты фиксирующие болты 8 с гайками 9. С диаметрально противоположной стороны круга в наклонных пазах левого и правого полуобода
35 размещен клин 10 с двумя реэьбовыми цапфами, осевое положение которого фиксируется с помощью гаек 11 и
12, опирающихся на шайбы 13 и 14. Неподвижное относительное расположе40 ние частей шлифовального круга обеспечивается крепежными деталями 15-17.
Конструктивно полуободы представляют собой пару взаимодействующих раэноплечих рычагов, образующих со стороны меньших плеч просвет для заправки и защемления концов абразивной ленты. Со стороны больших плеч, в промежутке между ними, установлено клиновое устройство разжима, посред50 ством которого осуществляется окончательное закрепление и натяжение абразивной ленты на периферии корпуса, образуемого полуободами.
Работа по закреплению абразивной ленты на корпусе шлнфовального круга заключается в следующем.
Концы абразивной ленты определенI ной длины пропускаются через просвет
3l ф между разведенными полуободами 3 н 4, а сама лента укладывается на периферийной поверхности корпуса, Далее один конец ленты заправляется в прорезь 7 левого полуобода 3, пропускается через сквозную прорезь 6 намоточного стержня 5 до конца прорези 7. Аналогичные действия выполняются с другим концом ленты, пропускаемым через прорези правого полуобода 4 и прорезь 6 намоточного стержня 5, установленного в отверстии этого полуобода. Путем вращения каждого из стержней 5 осуществляется предварительное закрепление и натяжение абразивной ленты на корпусе круга. С целью предотвращения разматывания ленты,намоточные стержни
5 стопорятся фиксирующими болтами 8 с помощью гаек 9.
Затем посредством клина 10 путем вращения гайки 11 производится разжим полуободов 3 и 4 со стороны, противоположной просвету, через который пропущены концы абразивной ленты. Разжим полуободов 3 и 4, с одной стороны, вызывает надежное защемление концов ленты, а с другой— приводит к натяжению ве по периферии корпуса за счет увеличения диаметра круга при разжиме полуободов
3 и 4.
После выверки положения центрального диска 1 относительно корпуса шлифовального круга производится затяжка крепежных деталей 15-17. При этом гайки !! и 12, шайбы 13 и 14 препятствуют поперечйому сдвигу полуободов
3 и 4 относительно друг друга.
Изобретение позволяет повысить надежность крепления и примерно в два раза увеличить усилие зажима и натяжения абразивной ленты, что приводит к повышению стойкости и производительности круга.
Предлагаемый шлнфовальный круг обладает широкими эксплуатационными возможностями и может быть использован на предприятиях для полировочных и зачистных операций.
Формула изобретения
Сборный шлифовально-полировальный инструмент, содержащий корпус из двух полуободов, на которых расположена абразивная лента и механизм натяжения н зажима ее концов, о т л и ч а в
5,848 щ- и и с я тем, что, с целью повыше ния равномерности натяжения ленты, полуободы выполнены в виде двуплечих рычагов, а механизм зажима выполнен в виде клина, установленного между полуободами с возможностью осевого перемещения.
331 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 415143, кл. В 24 В 17/00, 1972.
2. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. Л., Лениздат, 1966, с.298-299.
848331
Ф Я 8
ФигЗ
Составитель В. Воробьев
Редактор В. Жиленко Техред Н. Ковалева Корректор Н. Стец
Заказ 5976/19 Тираж 915 Подписное
ВНИИПЧ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаи иаб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4



