Устройство для переключения рабочегооргана

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1,848284

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180779 (21) 2799080/25-08 с присоединением заявки М (51)М, Кл.3

В 23 Q 15/013

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.0781.Бюллетень Н9 27

Дата опубликования описания 230781 (53) MK 621.947 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М.Мигунов и A.ß.Kà÷àí и .тятко т;.ИИ ;1 1 ."; !

I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ РАБОЧЕГО

ОРГАНА

Изобретение относится к металлорежущим станкам, например шлифоваль.ным, сверлильным, фрезерным и т.п.

Известно устройство для переключения рабочего органа с быстрой подачи на рабочую в металлорежущих станках с системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее датчик давления и механизм переключения подачи (1) .

Недостатком этого устройства является относительно низкая точность переключения с быстрой подачи на рабочую.

Цель изобретения — повышение точности переключения подач.

Поставленная цель достигается тем, что в систему подачи СОЖ установлен блок для сглаживания пульсаций давления, а на подводящем патрубке СОЖ установлено сопло, на котором в свою очередь установлен датчик давления.

На чертеже приведено устройство для переключения подач в ленточношлифовальном станке.

Обрабатываемая деталь 1 посадочной базой A с помощью крепежного приспособления 2 устанавливается на базовой площадке рычага подачи 3, имеющего возможность поворота вокруг оси 4.

Для поворота рычага 3 в направлении подачи устройство снабжено гидродвигателем 5, плунжерный дифференциальный поршень 6 которого кинематически связан с указанным рычагом штоком 7 °

Гидросистема устройства снабжена регулятором постоянного расхода

8. В трубопроводе, подводящем рабочую жидкость к поршню большего диаметра гидродвигателя, установлен дроссель 9, служащий для настройки

15 распределитель 10 (эолотник с электромагнитом), необходимый .для переключения рычага подачи на быстрый отвод от детали в конце цикла.

20 Служащая в качестве рабочего инструмента бесконечная абразивная лента 11 установлена на огибаемых ею контактном элементе 12, направляющем ролике 13, и ведущем шкиве 14.

Устройство натяжения ленты выполнено в виде коромысла 15, установленного с возможностью поворота вокруг оси 16, а для осуществления указанного повщюта коромысло снабжено груЗО,зом 17, установленным на егЬ конце

848284

18 с возможностью регулировочного смещения вдоль коромысла.

Система подачи. смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки содержит гидростанцию 19 и приспособление

20 для крепления в нужном месте патрубка 21 подвода СОЖ в зону обработки.

Отличительной особенностью устройства является то, что в системе подачи СОЖ установлен блок 22 для сгла- живания пульсаций давления, выполненный, например, в виде резервуара, а на подводящем патрубке 21 установлено сопло 23, на котором установлен датчик давления 24, который посредством управляющего по давлению СОЖ блока 25 связан с распределителем 10, переключающим механизм подачи на врезание с ускоренного подвода на рабочую подачу.

Устройство работает следующим 20 образом.

В начале цикла обработки рабочая жидкость от гидростанции через регулятор расхода 8 подается в нижнюю . полость. гидродвигателя 5 и идет на слив, распределитель 10 находится в крайнем левом положении, перекрывая доступ рабочей жидкости в верхнюю полость гидродвигателя и сообщая его со сливом, рычаг подачи 3 с обрабатываемой деталью отведен от ленты и находится в крайнем правом положении. Абразивная лента 11, приводимая в движение шкивом 14,вращается вхолостую с некоторым натяжением, задаваемым натяжным устройством. Дроссель

9 настроен на необходимую скорость быстрого подвода рычага подачи 3 к обрабатываемой детали.

При включении подачи на врезание подается сигнал на электромагнит 40 распределителя 10, который открывает доступ рабочей жидкости в верхнюю полость гидродвигателя 5, дифференциальный поршень которого,перемещаясь вниз, поворачивает рычаг 3 в

45 направлении инструмента со скоростью ускоренной подачи. При этом происходит изменение зазора между поверхностью абразивной ленты 11, огибающей контактный элемент 12, и обрабаты- ваемой поверхностью детали 1.

Гидростанция 19 через патрубок

21 и сопло 23 подает СОЖ в зону обработки. Пульсации давления СОЖ сглаживаются блоком 22.

При изменении величины зазора h меняется сопротивление струи Q смазочно-охлаждающей жидкости, выходящей из сопла 23, в результате чего в сопле повышается давление, изменение которого воздействует на датчик

24. Сигнал от датчика давления 24 передается в блок управления 25, который сравнивает поступающий сигнал с заданным и в момент совпадения сигналов дает команду распределителю 10 на переключение механизма подачи с ускоренного подвода на рабочую подачу.

Настройку устройства производят по значению давления СОЖ в сопле в момент соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью детали.

B этом с.лучае на момент подачи ко манды на переключение подачи не оказывают влияние ни изменение толщины ленты в процессе обработки, ни колебания припуска на обработку, так как устройство реагирует только на изменение зазора.

Повышение точности переключения подач позволяет увеличить стойкость абразивной ленты на 40-60% и производительность обработки на 50-75Ъ при шлифовании пера лопаток ГТД.

Формула изобретения

Устройство для переключения рабочего органа с быстрой подачи на рабочую в металлорежущих станках с системой подачи СОЖ, содержащее датчик давления и механизм переключения подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности переключения, в систему подачи СОЖ установлен блок для сглаживания пульсаций давления, а на подводящем патрубке

СОЖ установлено сопло, на котором в свою очередь установлен датчик давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 382065, кл. В 23 В 25/06, 1973.

848284

Составитель В.Влодавский

Редактор A.Øàíäoð Техред Н.Ковалева Корректор О. Билак

Заказ 5973/17 Тираж 770 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раутская наб., д.4/5

Филиал IIIIII Патент, г.ужгород, ул. Проектная,4