Ротационный пластинчатый компрессор

Союз Соеатсння

Совр алнстннеоаа

Реснублни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВЕЕтЕНИЯ

К flAlEHTV щ 847942

1 (6I) Дополнительный. к патенту (5l) М. Кл (ф2) 3аявлено 04. 12. 74 (Я) 2081921/25-06 (23) Приоритет — (32) 05,12,7З

F 04 С 18/00

F 04 С 29/!О

Веударатеаяяи11 мюятат

CCCI ао лаяаи ямбретеяяа я етярытяй (31) 412988 (33l СщА (53) УДК 621. .514(088.8) Опубликовано 15.07.81.БюллетЕнь № 26

Дата опубликования описания 17.07.81

{72) Автор изобретения

Иностранец

Клиффорд Х. Аллен (cm) Иностранная фирма

TPB ИНК (США) (71) Заявитель (54) РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР

Изобретение относится к насосои компрессоростроению, а именно к ротационным пластинчатым компрессорам, преимущественно для автоматических систем кондиционирования воз-. духа, включающих сжатие холодильного агента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус, в котором расположен с возможностью смещения цилиндр и эксцентрично размещенный в последнем ротор с пластинами, образующий с цилиндром камеры разрежения и сжатия, подключенные соответственно к всасывающему и нагнетательному окнам Я.

Недостатком данного компрессора является сравнительно невысокие объемный КПД и срок службы компрессора, вследствие наличия утечек и износа деталей уплотнения.

Цель изобретения — повышение объемного КПД и увеличение срока службы компрессора. II5

Указанная цель достигается тем, что цилиндр укреплен на корпусе с помощью шарнирной опоры, установленной в зоне нагнетательного окна..

При этом между корпусом и цилиндром в зоне всасывающего окна помещена пружина, прижимающая в процессе работы цилиндр к ротору.

На фиг. 1 изображен ротационный пластинчатый компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б-Я на фиг. I- на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Ротационный пластинчатый компрес" соф содержит корпус l, в котором рас:положен с возможностью смещения ци.линдр 2 и эксцентрично размещенный:а последнем ротор 3 с пластинами 4, образующий с цилиндром 2 камеры разрежения и сжатия, подключенные соответственно к всасывающему 5 и нагнетательному 6 окнам. Цилиндр 2 укреплен на корпусе I с помощью шар

3 .84? 94 нирной опоры 7, установленной в зоне нагнетательного окна 6.

Между корпусом 1 и цилиндром 2 в зоне всасывающего окна 5 помещена пржина 8, прижимающая в процессе работы цилиндр 2 к ротору 3.

Компрессор содержит также торцовую крышку 9, в которой выполнены окна 5 и 6, и вал 10, установленный на подшипниках 11 и 12 и снабженный )р узлом 13 уплотнения, на котором установлен ротор 3 с пластинами 4.

Шарнирная опора 7 включает в себя опорную плиту 14, имеющую углубление

15, в котором расположен выступ 16 15 башмака 17, и консольно"укрепленную на цилиндре 2.

Компрессор содержит клапан, выполненный в виде плоской пластины 18, консольно закрепленной между плитой

14 и цилиндром 2, а последний имеет сквозные отверстия 19 для выпуска сжатого холодильного агента.

Цилиндр 2 образует с корпусом 1 серповидное пространство, разделен- 25 ное пористыми элементами 20 и 21 на камеры 22 и 23. Пористые элементы 20 и 2! выполнены из волокнистого материала (например синтетического войлока), пропитанного смазочным маслом и служат каплеотбойником. В торцовой крышке 9 также выполнен канал 24 для подачи смазочного масла к подшипникам

)2 и узлу !3 уплотнения, а в цилиндре 2 — паз 25, в котором расположена пружина 8.

Ротационный пластинчатый компрессор работает следующим образом.

При вращении ротора 3 с пластинами

4, эксцентрично расположенного в ци- ур линдре 2 с образованием камер разрежения и сжатия, подключенных соответственно к всасывающему 5 и нагнетательному 6 окнам, холодильный агент сжимается и перемещается от окна 5 4s к окну 6. При этом сжатый холодильный агент поступает через отверстия

19, отогнув пластину 18, сначала в ка" меру 22, а затем в камеру 23, проходя при этом через пористые элемен-, ты 20 и 21 и очищаясь от смазочного масла, после чего очищенный сжатый холодильный агент через нагнетательное окно 6 поступает потребителю..

2 4

Отсепарированное смазочное масло скапливается в нижней части камеры 23, откуда по каналу 24 поступает на смазку подшипника 12 и узла 13 уплотнения, а затем на смазку пластин

4, внутренней поверхности цилиндра

2 и подшипника 11. При этом пружина

8, помещенная между корпусом i u цилиндром 2 в пазу 25 последнего, обеспечивает постоянный контакт цилиндра 2 с ротором 3 в месте касания — в зоне всасывающего окна 5.

Причем под действием давления сжатия цилиндр 2 переместится относительно выступа 16. Это перемещение обеспечивает прижатие цилиндра 2 к ротору 3. Таким образом, и пружина

8 и шарнирная опора 7 обеспечивают плотный контакт между цилиндром

2 и ротором 3, достаточный для предотвращения утечек, и в то же время снижающий потери на трение.

Предлагаемые усовершенствования обеспечивают повышение объемного КПД и увеличение срока службы ротационного пластинчатого компрессора.

Формула изобретения

1. Ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус, в котором расположен с возможностью смещения цилиндр и эксцентрично размещенный в последнем ротор с пластинами, образующий с цилиндром камеры разрежения и сжатия, подключенные соответственно к всасывающему и нагнетательному окнам, отличающийс я тем, что, с целью повЫшения объемного КПД и увеличения срока службы компрессора, цилиндр укреплен нв. корпусе с помощью шарнирной опоры, установленной в зоне иагнетательного окна.

2. Компрессор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что между корг)усом,и цилиндром в зоне всасывающего окна помещена пружина, прижимающая в процессе работы цилиндр к ротору;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3?29277, кл. 418-107, опублик. 1973.