Образец для испытания металлов насвариваемость

Авторы патента:

G01N3/08 - путем приложения растягивающих или сжимающих статических нагрузок (G01N 3/28 имеет преимущество)

G01N1/28 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

1 ф

1 .т Ъ г г (61) Дополммтельмое к авт. сеид-вувЂ” (51)М. Клз. (22) Заявлено 111079 (21)2827069/25-28 с присоединением заявим Ио (23) Приоритет

G 01 и 1/2&

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиии и открытии

Опубликовано 150781. Бюллетень. N9 26 (53) УДК620.115..85 (08&.8) Дата опубликования описания 15-0781 (72) Автор изобретения

О.Н. Суслов

Ленинградское отделение Центрального исследовательского и проектного кисти строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ

HA CBAPHBAEN0CTb

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для испытания металлов на свариваемость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является образец для испытания металлов ía свариваемость, содержащий расположенные под пряаеим углом одна к другой пластины, соединяемые сварным-швом, в одной из которых выполнены щели, перпендикулярные направлению сварного шва. При йспользовании этого образца каждая иэ перемычек между щелями является отдельным элементом, на который действует заданная нагрузка, а соединение пластин происходит при определенном режиме сварки (11.

Недостатком этого Ьбразца является низкая точность испытания, так . как при..его использовании невозможно определить влияние одних участков сварки (одной перемычки) на другие, что не позволяет определить характеристики свариваемости при получении дличного шва.

Цель изобретения - повышение точности испытания.

Для достижения поставленной цели щели расположены симметрично линии сварного шва, а концы перемычек между щелями жестко связаны между собой.

На чертеже показана схема образца.

Образец содержит пластину 1 и расположенную под прямым углом к ней пластину 2 со щелями 3, расположенными перпендикулярно оси сварного шва

4, соединяющего эти пластины симметрично ему, причем перемычки 5 между щелями 3 жестко связаны между собой по концам.

Образец испытывают следующим образом.

На концах перемычек 5 пластины 2 закрепляют датчики (не показаны) деформации. Затем устанавливают плао20 тину 1 под пряьым углом к пластине 2 и соединяют пластины 1 и 2 сварным швом 4, который наносят таким образом, что щели 3 размещены симметрично сварному шву 4 и перпендикулярны ему. При этом замеряют деформации переьичек 5 с помощью датчиков деформации, а пе ним и усилия, возникающие в перемычках 5. Так как щели 3 обеспечивают независимость деформации

30 каждой переьычки 5, то появляется