Шахтная печь для плавки свинцово-цинко-вых материалов
Союз Советскнк Социалистическик Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Ф 544841 (22) Заявлено 21. 11. 79 (21) 2863812/22-02 с присоединение)и заявки М— (53)M. Кд. F 27 В 1/00 С 22 В 13/02 31)аударстаанный квинтет ьььР в делам наааратеннй и аткрнтнй (23) Приоритет ъ Опубликовано 15.07.81. Бюллетень Рй 26 (53) УДК 669.431. . 22 (088. 8) Дата. опубликования описания 15.07. 81 (72) Авторы изобретения В. С. Курбатов, И. С. Багаев и А. М. Интыкбаев! Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена дкд,ябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им.В.И.Ленина-------.. (71) Заявитель (54)ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 .Изобретение относится к цветной металлургии,в частности к устройствам для плавки свинцово-цинковых материалов. По основному авт.св. 1Р 544841 известна шахтная печь для плавки свинцово-цинковых материалов, включаккцая шахту, стены которой,выполнены в виде кессонов, фурмы, систему отвода газообразных продуктов, футерованный горн с расположенным в нем кессоном с двумя отверстиями для выпуска продуктов плавки, и сифон дпя выпуска чернового свинца (11.. Эта печь не позволяет избавиться от настылеобразования в области 1$ фурм, расположенных над сифоном, в результате чего сход расплава в горн происходит по периферии печи. Попытки ликвидировать эти настилы с помощью загрузки усиленных коксовых "калош" приводят к неэффективному расходу топлива и не дают желаемого результата. Кроме того, эта 2 настыль соединяется с горновой настылью и сифон работает нестабильно» Цель изобретения — удешевление производства. Поставленная цель достигается тем, что в шахтной печи для плавки свинцово-цинковых материалов в кессанах, расположенных над сифонами, дополнительно устанавливают фурмы выше осей фурм на расстоянии, определяемым отношением -200 — ) Н И1 где h — расстояние от осей фурм до, осей фурменных отверстий,мм; Н - расстояние от нижнего края кессонов шахты до осей фурм, мм1 Н вЂ” расстояние от нижнего края 1 кессонов шахты до лещади 1 горна, мм. На фиг.1 схематически показана шахтная печь, продольный разрез; на фиг.2 — то;ке, поперечный разрез. 846944 Печь содержит шахту 1, стены которой выполнены из кессонов 2,фурмы 3, систему отвода газообразных про дуктов (не показана), футерованный горн 4, сифон 5 и кессон 6, расположенный в горне 4. Кессон 7, расположенный над сифоном 5, дополнительно снабжен фурмами 8, расположенными на расстоянии выше осей фурм 3, определяемым от- 10 ношением = оо Н Ю где h — - расстояние от осей фурм до.осей фурменньы отверстий, мм1 Н вЂ” расстояние от нижнего края кессонов шахты до осей фурм, мм; Н вЂ” расстояние от нижнего края 1 кессонов шахты до лещади горна. Печь работает следующим обрйзом. Во время плавки свинцово-цинковых материалов в гбрне .4 происходит накопление жидкого свинца. Давлением слоя расплава, находящегося над жидким свинцом, и дутья, поступанпцего через фурмы 3, свинец вытесняется в канал сифона 5 и далее по желобу 9 поступает в котел (не показан), По мере накопления расплава в печи до уровня фурм 3 открывается отверстие 10 в,кессоне для выпуска шлака и штейна и отверстие в сифоне 5. Обслуживание фурм 3, расположенных над сифоном 5, затруднено, так как порог 11 сифона 5 по высоте находится у края фурм, кроме того, восстанавливать их при работе си.фона 5 .не представляется возможным, и поэтому фурмы, расположенные над сифоном 5,,постоянно находятся под шлаком. В этом районе образуется настыль, которая по высоте в средней части ванны доходит до уровня фури, 45 3 и выпе, Образовавшаяся настыль соединяется с горновой настылого.и сход расплава по сифонной стороне печи в горне 4 прекращается. Вследствие этого нарушается сообще ние между сифоном 5 и -расплавлеыиой массой внутри горна 4, и сыфои пе- . рестает работать.. Для устранения этого в кессоне 7, расположенном над сифоном 5, допол- нительно устанавливают фурмы 8, вьппе осей фурм 3, на расстоянии,опрепеляемьм отношением +=200. „ Н 1 где h — - расстояние от осей фурм до осей фурменных отверстий,мм; Н вЂ” расстояние от нижнего края кессонов шахты до осей фурм, мм;, Н„- расстояние от нижнего края кессонов шахты до лещади горна, мм. Это позволит обслуживать фурмы 8 во время работы сифона 5, исключить их заливку шпаком, так как они расположены вьппе остальных фурм и, следовательно,исключить настылеобразование в этой области. Испытания шахтной печи с предложенной конструкцией кессона показывает, что сифон работает стабильно и сход расплава в горне происходит по всей ширине печи. Формула изобретения Шахтная печь для плавки свинцовоцинковых материалов по авт.св. Ф 544841, отличающаяся тем, что, с целью удешевления производства, кессон, расположенный над сифоном, снабжен дополнительными фурмами, расположенными вьппе осей фурм, на растоянии, определяемом отношением И=200 ° — ) Н н,де h — расстояние от осей фурмы до осей фурменных отверстий,мм; Я - расстояние от нижнего края кессонов шахты до осей фурм, мм; Н вЂ” расстояние от нижнего края 1 кессонов шахты до лещади горна, ю . Источники информации, и принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 544841, кл. F 27 В 1/00, 1974.
