Вяжущее
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и>8465 1 5 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву
<я)м. к. (22) Заявлено 230779 (21) 2800602/29-33 с присоединением заявки М—
С 04 В 7/35
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15.0 781,.Бюллетень М 26 (53) УДК 666.96 (086. 8) Дата опубликования описания 150781
7-1 Заявитель
Львовский ордена Ленина политехнический инст (54) ВЯЖУЩЕЕ
Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано для ведения строительных работ при
-отрицательных и знакопеременных тем пературах.
Известны составы вяжущих, твердею. щих при отрицательных температурах, содержащие портландцемент, поташ, водорастворимые соли лигносульфо». кислоты, хлоралюминаты кальция 111 .
Недостатком этих вяжущих является наличие гипса в их составе, что повышает водопотребность цементного теста н замедляет твердение на морозе. Эти вяжущие имеют также ограни.ченный интервал отрицательных температур (до минус 10©С), при кото рых происходит твердение.
Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату к изобретению. является беэгипсовое вяжущее, содержащее портлаидцементный клинкер, СДБ и поташ, обладающее повьааенной .прочностью по сравнению с портландцементом рядового состава (2) ..
Недостатком этого вяжущего являет .ся невысокая прочность при тверденйи в условиях,отрицательных и эна копеременных температур.
Цель изобретения - ускорение твердення и повышение прочности цементного камня в условиях отрицательных н знакопеременных температур °
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее включающее портландцементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку и поташ, дополнительно содержит алюмоферритный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%
Портландцементный клинкер 69 5-93,5
Сульфитно-дрожжевая !
5 бражка 1,0-2,5
Поташ О, 5-3,0
Алкмоферритйнй цемент 5,0-25,0
Пример 1. Перемешивают
20 93,5% тонкоиэмельченного клинкера портландцемента и 5% тонкоизмельченного алвмоферритного цемента. С водой затворе1тия вводят 1% СДБ и
0,5% поташа. Твердение образцов проходит при минус 15 С. Для определения влияния знакопеременных температур часть образцов помещают после одних суток твердения при минус 15 С в воду при 20 С и испытания проводят в трехсуточном возрас846515
Таблица 1
Вяжущее
Состав вяжущего, %
Вяжущее: цемент
СДБ Поташ
Клинкер портланд цемента
Алюмоферритный цемент
Предлагаемое
93,5
1 0 5
0,28
0,29
0,30
1,5
l 5
69,5
2,5
3,0
Известное
98,75
0,25
0,28
Таблица 2
Предел прочности при сжатии, кг/см через сутки
Вяжущее
1 3 7
216
48 68 89 140
56 71 115 145
45 66 87 145
30 49 69 110
Предлагаемое
220
173
187
Известное те. Результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.
Пример 2. Перемешивают
82% тонкоизмельченного клинкера порт ландцемента и 15% тонкоизмельченного алюмоферритного цемента. С водой затворения вводят 1,5% СДБ и 1,5% поташа. Твердение образцов проходит аналогично примеру 1. Результаты физико-механических испытаний приведены в таблице;
Иэ таблицы видно, что известное вяжущее в условиях отрицательных температур обладает невысокой прочностью в ранние сроки твердения. С возрастом гидрации рост прочности незначительный.
Введение дополнительно алюмоферритного цемента в состав вяжущего повышает прочность цементного камня при твердении на морозе в первые сутки на 86%, а к 28 сут - на 31%.
Более высокая эффективность предлагаемого вяжущего в условиях отрицательных и энакопеременных тем-. ператур обусловлена тепловыделеиием в начальные сроки твердения дополнительно введенного алюмоферритного
Пример 3. Перемешивают
69,5% тонкоиэмельченного клинкера портландцемента и 25% тонкоизмельченного алюмоферритного цемента. С водой затворения вводят 2,5% СДБ и 3% поташа. Твердение образцов проходит аналогично примеру 1..
Влияние состава вяжущего на прочность цементного камня, твердеющего при минус 15 С (обраэцы-балочки
2х2х8 см иэ раствора 1:3) приведено в табл. 1 и 2.
28 1 сут при -15 С затем 2 сут в воде при 20 С цемента, что предотвращает переход
Щ воды в лед в цементном камне. Необходимо отметить, что действие алюмоферритов кальция, входящих в состав клинкера портландцемента и добавляемис отдельно, различно. Гидрагация алюмоферритов кальция,содержащихся в клинкере портландцемента, идет постепенно по мере их обнажения aT снлнкатНОй фаэЫ. В свободном же состоянии алюмоферриты кальция гидратируются независимо от осталь46 ных Минералов портландцемента. Поэтому их Эффективность наиболее высока в начальный период гидратации, l что обеспечивает твердение предлагаемого вяжущего при отрицательных температурах.
846515
Формула изобретения
Составитель И. Горшкова твхред Те МатОчка Корректор О. Билак
Редактор М. Хома
» ° » \»
Заказ 5370/33 Тираж ббО Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иоскэа, ж-35, Раушская наб., д. 4/5
»«»«»»»»»»» »«
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При резком колебании температур в начальные сроки твердення от отри- цательных к положительным не наблюдается разрушения образцов и с возрастом твердения отмечается интенсивный рост прочности.
Таким образом, вяжущее характеризуется ускоренным твердением и повышенной прочностью в условиях отрицательных и знакопеременных температур. Это имеет особо важное значение при ведении строительных работ с резкими суточными перепадами температур и на морозе.
Вяжущее, включающее портландt цементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку и поташ, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ускорЕ ния твердения и повышения прочности при .твердении в условиях отрицательных н знакопеременных температур, оно дополнительно содержит алюмоферритный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.В:
Портландцементный1 клинкер 69,5-93,5
Сульфитно-,дрожжевая
1О
1,0-2,5 (Поташ 0,5-3,0. Алюмоферритный цемент 5,0-25фО
Источники информации; принятые во внимание при экспертизе
1. АВторское свидетельство СССР ,9 568608, кл. С 04 В 7/04, 1977.
2. Рояк С.И. и др. Способы снижения водопотребности портландцемента. ° Цемент, 1978, 9 7, с. 6-7.


