Способ изготовления выпуклыхизделий

О Il И С А Н И Е (, 846004

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнм

Соцналнстнческнк

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 10. 79 (21 ) 2823439j25-27 (51) М. К. с присоединением заявки №вЂ”

В 21 D 51/24

Гоаударствеинмй комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 17.07.81 (53) УДК 621.774..5 (088.8) II0 делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

A. Д. Швабе (71) заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЪ|ПУКЛЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к общему машиностроению и м кет быть использовано при изготовлении днищ и крышек сосудов, работаюших под давлением.

Известен способ изготовления выпуклых изделий, при котором отдельные металлические пластины формуют, собирают в пакет, сваривают между собой и повторно формуют до образования требуемой кривизны, а затем полученные секторы сваривают по контуру друг с другом (1).

Недостатком данного способа является наличие сегментов, состоящих из большого количества пластин, обуславливающее значительную трудоемкость изготовления пакетов при сборке и сварке между собой.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления выпуклых изделий, при котором исходную заготовку наматывают на оболочку с деформированием ее по контуру оболочки и последующей сваркой кромок. В этом способе изделия изготавливают из заготовок, полученных по развертке усеченного конуса (2).

Однако в данном способе выполнение отдельных заготовок по развертке -усеченного конуса, их стыковка и сварка между собой требуют больших затрат времени, т. е. делают процесс изготовления изделий трудоемким.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления изделий и повышение несушей способности изделия путем использования оболочки в качестве элемента констр кцнп.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления выпуклых изделий, при котором исходную заготовку наматы10 вают на оболочку с деформированием ее по контуру оболочки из последующей сваркой кромок, перед намоткой исходную заготовку режут из плоского листа по развернутой спирали, в процессе деформирования наружную кромку заготовки нагревают, намотку осуществляют с зазором между ребрами кпомок и приваривают кромки к оболочке

11ри изготовлении многослойных выпуклых изделий в процессе навивки поочередно используют заготовки правого и левого направления завивки.

20 На фиг. 1 изображена заготовка из листа металла, раскроенного в виде полосы развернутой спирали; на фиг. 2 — готовое изделие, вид сверху; на фиг. 3 — сечение

846004 днища или крышки в вертикальной плоскости, полученных на отделяемой оболочке; на фиг. 4 — сечение днища или крышки в вертикальной плоскости на используемой в готовом изделии оболочке.

Способ осуществляется следующим об разом.

Исходную плоскук заготовку 1 в виде развернутой спирали устанавливают на обо 10чку 2 и внутренний конец заготовки закрепляют в полюсной части последней. Затем наматывают заготовку на оболочку с деформированием ее по контуру оболочки таким образом, что нижняя плоскость спиралевидной полосы 1 плотно прилегает к оболочке 2 своей осевой линией, становясь касательной к поверхности последней, а кромка своим нижним ребром последующего витка плотно прилегает к ребру кромки последуюи;его витка. В процессе деформации наружную кромку заготовки нагревают. Образованный кромками угол приваривают сварным швом. При использовании оболочки в ка пастве элемента конструкции намотку осугцествляют с зазором между ребрами кромок и приваривают кромки к оболочке.

При изготовле:- ии многослойных выпуклых изделий в процессе навивки поочередно используют заготовки правого и левого наI p я Б л с н и я 3 @i в и в к и ., 1,а нный пособ изготовления вын. k ; пз елий позволяет снизить трудоемкость.

Формула изобретения

1. Способ изготовления выпуклых изделий, при котором исходную заготовку наматывают на оболочку с деформированием ее ь по контуру оболочки и последующей сваркой кромок, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, перед намоткой исходную заготовку режут из плоского листа по развернутой спирали.

1Î

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в процессе деформирования наружную кромку заготовки нагревают.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей спо. собности изделия путем использования оболочки в качестве элемента конструкции, намотку осучцествляют с зазором между ребрами кромок и приваривают кромки к оболочке

4. Способ по пп. . — 3, отличающийся тем, что при изготовлении многослойных выпуклых изделий в процессе навивки поочередно используют заготовки правого и левого направления зазивки.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3037275, кл. 29-471.1, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 606662, кл. В 21 Р 51, 24, 1976 (прототип).

846004

Редактор К. Волошук

Заказ 5279/8

Составитель С. Никулина

Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ t oñóäàðñòâåííîão комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4