Вращающаяся печь

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >844963 (61) Дополнительное к авт. твид-ву— (22) Заявлено 17.08.79 (21) 2814163/29-33 (51) М.К .

F 27 В 7/32 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Геаударетеенный комитет

Опубликовано 07.07.81. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.81 (53) УДК 666.94. .041 (088.8) пе делам нэобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

О. Н. Леханов, Н. А. Жаднов, Д. Е. Несмеянов.н.А Н. Лазарев (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к вращаюшимся устройствам, предназначенным для обжига материалов, и может быть использовано в химической промышленности, например, для обжига датолитовой руды в производстве боропродуктов.

Известна вращающаяся печь, содержашая цилиндрический корпус, загрузочную течку и соединенные с ней решетки; установленные наклонно под загрузочной течкой (1).

Однако в такой печи обжиг материала с различным гранулометрическим составом приводит к снижению производительности изза остановок печи для удаления колец материала, образующихся на футеровке печи вследствие перегрева и оплавления мелкой фракции материала.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус с окнами для подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод (2).

Однако производительность данной печи также снижается из-за остановок печи для удаления колец материала, образующихся на футеровке вследствие неоднородности нагрева различных фракций материала.

Целью изобретения является повышение производительности печи.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус с окнами для подащ чи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод, снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей решеткой.

Движение крупной фракции осуществляется по внутренней поверхности печи.

Раздельная транспортировка мелкой и крупной фракции от загрузочной головки в зону обжига предотвращает перегрев и оплавление мелкой фракции, а следовательно, и образование колец на футеровке печи, чем обеспечивается увеличение производительности печи.

844963

На фиг. 1 изображена предложенная печь, с частичным вырезом корпуса; на фиг.

2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит корпус 1, кольцевую решетку 2, установленную в загрузочной головке 3, материалопровод 4 на наружной поверхности корпуса 1, входной

- патрубок 5 материалопровода, сообщающийся с полостью 6, образованной решеткой 2 и корпусом 1, и выходной патрубок 7, сообщающийся с зоной обжига. г1атериалопровод 4 выполнен по винтовой линии на наружной части корпуса 1 печи; выходной патрубок 7 материалопровода смещен относительно входного патрубка

5 на угол более 360, что обеспечивает постоянное наличие материала в материалопроводе 4 и препятствует прохождению по нему горячих газов.

Совпадение направлений вращения печи и винтовой линии материалопровода 4 обеспечивает однонаправленное движение мел- 20 кой и крупной фракции от загрузочной головки 3 в зону обжига.

Величину ячейки реи|етки 2 определяют по классу мелкой фракции материала.

Расстояние от.входного патрубка 5 до выходного патрубка 7 материалопровода 4 составляет 0;7 — 0,95 длины печи.

Сечение материалопровода 4 зависит от количества мелкой фракции и составляет

0,05 — 0,1 сечения печи.

Печь работает следующим образом. зп

Материал поступает в загрузочную головку 3 и движется по печи навстречу горячим газам. При попадании на решетку 2 он разделяется на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция материала по внутренней части печи продолжает движение в зону обжига, а мелкая фракция накапливается в полости 6. В момент нахождения входного патрубка 5 в крайнем нижней положении мелкая фракция поступает в материалопровод 4 и при дальнейшем вращении печи перемещается в нем в направлении выходного патрубка 7. В период прохождения выходного патрубка 7 от крайнего нижнего положения и по мере его подъема при вращении печи происходит выгрузка мелкой фракции в зону обжига, на слой крупной фракции и материал обжигается совместно.

Изобретение позволяет осуществлять обжиг материала различного гранулометрического состава без образования колец на футеровке печи.

Формула изобретения

Вращающаяся печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус с окнами для подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод, соединяющий окна для подачи материала, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности, она снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей решеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 554459, кл. F 27 В 7/34, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2592360/29-33, кл. F 27 В 7/32, 1978 (прототип).

844963

Составитель Л. Петрова

Редактор Г. Бельская Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова яказ 4307/9 .. Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4