Инструмент для накатывания поверхно-стей концевых участков изделий

1Щ 84425l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Сееетских

Социалистических

Респубпин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.78 (21) 2702216/25-08 (51) К. Кл.з

В 24 В 39/00//

//В 24В 39/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. С. Парфиянович (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей изделий методом пластической деформации. 5

Известно устройство для упрочняющей обработки ступенчатых деталей, содержащее сепаратор с деформирующими роликами с консольной рабочей частью, контактирующие с опорным конусом и направляю- 10 щей втулкой (1).

Одним из недостатков данного устройства является то, что ролики одной и той же своей поверхностью опираются на кониче- 15 скую поверхность обоймы (втулки) и на поверхность цилиндрической оправки. При таком конструктивном исполнении невозможно осуществить регулировку устройства на рабочий размер, так как при осевом 20 перемещении оправки в сторону роликов последние будут заклиниваться между конической поверхностью обоймы и оправкой, что препятствует перемещению оправки и сближению роликов к центру. При пе- 25 ремещении же оправки в противоположную сторону, т. е. при удалении ее от роликов, между оправкой и роликами образуется зазор, что приводит к перекосу роликов относительно оси вращения устройства. 30

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что опорная втулка снабжена дополнительными опорными поверхностями, предназначенными для контакта с соответствующей дополнительной опорной поверхностью, выполненной на ролике.

На фиг. 1 схематически изображен инструмент для накатывания наружной поверхности концевых участков изделий; на фиг.

2 — инструмент для накатывания внутренней поверхности концевых участков изделий.

Инструмент для накатывания наружной поверхности концевых участков изделий (фиг. 1) содержит корпус 1, выполненный в виде тела вращения с приводным хвостовиком, в отверстии которого помещены детали: направляющая втулка 2, прикрепленная к корпусу 1; сепаратор 3, вставленный в отверстие корпуса 1 с возможностью вращения; ролики 4, помещенные в гнезда сепаратора 3; опорная втулка 5, вставленная в отверстие сепаратора 3 с возмо>кноостью вращения; упорный подшипник 6, помещенный в отверстие корпуса. Сепаратор 3 с роликами 4, опорной втулкой 5 и подшипником 6 удерживаются в корпусе гайкой 7, навиичеииой иа корпус 1, 844251

Ролики 4 выполнены в виде стержней с прямолинейной образующей, на одном конце которых имеются рабочие участки 8, а на другом — дополнительные опорные поверхности 9, выполненные, например, в виде конусов с углом 90 .

Профиль рабочих участков роликов 4 выполняется в зависимости от обрабатываемого профиля изделия.

Стержневыми участками ролики прилега- |р ют к внутренней поверхности направляющей втулки 2, а опорными поверхностями 9 охватывают поверхность 10 опорной втулки 5. Рабочие участки 8 роликов 4 относительно поверхности отверстия направляю- 15 щей втулки 2 расположены консольно.

Инструмент для накатывания внутренней поверхности концевых участков изделий (фиг. 2) содержит корпус 1, выполненный в виде вала с приводным хвостовиком и 2р направляющим стержнем 2, на котором смонтированы детали: сепаратор 3, посаженный на стержень с возможностью вращения; ролики 4, помещенные в гнезда сепаратора 3; опорная втулка 5, насаженная на сепаратор 3 с возможностью вращения; упорный подшипник 6, насаженный на стержень 2 корпуса 1. Сепаратор 3 с роликами 4, опорной втулкой 5 и подшипником

6 удерживаются на корпусе гайкой 7, на- 3р винченной на конец стержня 2.

Ролики 4 выполнены в виде стержней с прямолинейной образующей, на одном конце которых имеются рабочие участки 8, 35 а на другом — дополнительные опорные поверхности 9, выполненные, например, в виде конусов с углом 90 .

Профиль рабочих участков 8 роликов 4 выполняется в зависимости от обрабатываемого профиля изделия.

Стержневыми участками ролики прилегают к наружной поверхности направляющего стержня 2, а опорные их поверхности 9 охватываются поверхностью 10 опорной втулки 5. Рабочие участки 8 роликов 4 относительно направляющей поверхности стержня 2 расположены консольно.

Инструмент работает следующим образом.

Приводным хвостовиком корпуса 1 его закрепляют в шпиндель станка соосно обрабатываемой детали. Инструмент или обрабатываемую деталь приводят во вращение и перемещают вдоль оси до касания роликами 4 (их рабочими участками 8) обрабатываемой поверхности. Затем создают осевое давление, необходимое для деформирования изделия. При этом ролики под действием сил трения вращаются, рабочими участками 8 обкатывают обрабатываемую поверхность, стержневыми участками катятся по направляющей поверхности (на фиг. 1 — по внутренней поверхности направляющей втулки 2, а на фиг. 2 — по наружной поверхности направляющего стержня 2), а упорными поверхностями 9 взаимодействуют с поверхностью 10 опорной втулки 5 и вращают ее.

После определенной выдержки роликов под давлением процесс накатывания завершается и инструмент отводят от изделия.

Формула изобретения

Инструмент для накатывания поверхностей концевых участков изделий, содержащий корпус, сепаратор, в котором расположены деформирующие ролики с консольной рабочей частью, контактирующие с опорным конусом и направляющей втулкой, отлич а ющи и ся тем, что, с целью повышения надежности, опорная втулка снабжена дополнительными опорными поверхностями, предназначенными для контакта с соответствующей дополнительной опорной поверхностью, выполненной на ролике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Инструмент для обработки поверхностным пластическим деформированием деталей тракторов и сельскохозяйственных машин. Каталог. — М., 1976, с. 38.

844251

7 д У д

Составитель С. Чукаева

Редактор T. Клюкина Техред А. Камышникова Корректоры: Т. Добровольская и Е. Осипова

Заказ 1551/8 Изд. № 450 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2