Измельчитель

(1 11 844054

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.79 (21) 2791830/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. Кл.

В 02С 19/16

Государственный комитет (53) УДЕ. 621.926.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. В. Михайлов (7l) Заявитель (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение относится к области переработки твердых материалов, а именно, к измельчителям преимущественно вибрационного действия, и может быть использовано в обогатительной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с катерами размола между боковыми гранями смежных плит и вибровозбудители

И.

Недостаток этого измельчителя заключается в низкой эффективности узкофракционного измельчителя материала из-за колебаний выходной щели камеры.

По технической сущности и достигаемому результату к изобретению наиболее близок измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с камерами размола между боковыми гранями смежных плит и вибровозбудители 2).

Недостаток данного измельчителя заключается в низкой производительности узкофракционного размола дисперсного материала из-за недостаточной интенсивности воздействия на материал рабочих органов.

Цель изобретения — повышение эффективности и производительности узкофракционного размола дисперсного материала.

Эта цель достигается развитием последнего измельчителя в том отношении, что одна пз решеток снабжена направляющими и возбудителем вертикальных ее колебаний, а другая — направляющими и возбудителем горизонтальных продольных ее колебаний.

При этом боковые грани (плит), образующие камеры размола, могут быть наклонены к вертикали под углом 7 — 40 .

Б одном из вариантов выполнения измельчитель может быть снабжен приемной колосниковой решеткой, расположенной непосредственно над горизонтально колеблющейся решеткой, а колосники выполнены с

15 боковыми гранями, сходящимися вниз.

Целесообразно снабдить измельчитель загрузочной колосниковой решеткой, установленной над совмещенными решетками с возможностью независимых вертикальных ее колебаний; а колосники загрузочной решетки выполнить с двумя верхними гранями, сходящимися вверх под острым углом, и двумя нижними гранями, сходящимися вниз под тупым углом.

На фиг. 1 схематично изображен измельчитель, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1 (упрощенно).

Решетка 1 плит 2 снабжена направляющими 3 (например, с телами качения или

844054 же с упругими направляющими элементами) и возбудителем 4 горизонтальных продольных колебаний (показано на фиг. 2 стрелками направлений). Соответственно решетка 5 снабжена аналогичной конструкции (на фиг. не показано) направляющими и возбудителем 6 вертикальных колебаний (показано на фиг. 1 снизу стрелками направлений). Камеры размола, например камера 7, заключены между боковыми гранями смежных плит и в общем случае весьма малы.

Верхняя зона 8 полости между плитами является приемной, нижняя (в форме плоскопараллельной щели) рабочей. Боковые грани плит наклонены к вертикали под углом 7 — 40 .

В данном варианте выполнения непосредственно над горизонтально колеблющейся решеткой 1 расположена приемная колосниковая решетка 9, соединенная с вертикально колеблющейся решеткой 5. Колосники решетки 9 выполнены с боковыми гранями 10, сходящимися вниз. Выше над всеми упомянутыми решетками установлена загрузочная колосниковая решетка 11, которой отдельный возбудитель 12 сообщает независимые вертикальные колебания (показано на фиг. 1 вверху стрелками).

Колосники загрузочной решетки выполнены четырехгранными, с двумя верхними гранями 13, сходящимися вверх под острым углом, и двумя нижними гранями 14, сходящимися вниз под тупым углом.

Корпус решетки 5 мо кет иметь поддонсборник в форме вибролотка 15, а корпус решетки 11 выполнен в форме загрузочного вибробункера 16.

В процессе работы измельчителя соответствующие вибровозбудители 4, 6, 12 сообщают вибрации: горизонтальную — продольную — решетке 1, вертикальную — решеткам 5, 9 и 11.

Исходный материал загружается в вибробункер 16, продукт же выгружается из-под совмещенных решеток 1, 5 в вибролоток 15.

Решетка 11 оказывает дополнительное давление па материал под ней. Вертикальная вибрация решеток 9 и 5 повышает подвижность материала, а горизонтальная продольная вибрация решетки 1 создает в слое материала, проходящего в камеры 7 между плитами, градиент скорости. В результате взаимного трения частиц получается узкофракционный продукт.

В зависимости от вида материала зазор

25 зо

- ю

55 между плитами составляет в зоне 8 камеры от 5 до 20 мм, а в нижней щели — 0,1—

1,0 мм. Амплитуда и частота вибрации: решетки 5 — 0,1 — 1,0 мм, 10 — 100 Гц; решетки

1 — 1 — 10 мм, 5 — 50 Гц, решетки 11 — 1—

10 мм, 10 — 50 Гц. Указанные параметры обеспечивают разрушение частиц материала по наиболее слабым связям за счет деформаций сдвига и получение узкофракционного продукта.

Компактное выполнение измельчителя с наложенными решетками и использование дополнительного давления — подпора обеспечивает повышенный сьем продукта.

Формула изобретения

1. Измельчитель, содержащий две совмещенные взаимовложенные решетки плит с камерами размола между боковыми гранями смежных плит и впбровозбудители колебаний решеток, отл и чаю щийся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности узкофракционного размола дисперсного материала, одна из решеток снабжена направляющими и возбудителем вертикальных ее колебаний, а другая— направляющими и возбудителем горизонтальных продольных ее колебаний.

2. Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ющийся тем, что боковые грани плит, образующие камеры размола, наклонены к вертикали под углом 7 — 40 .

3. Измельчитель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен приемной колосниковой решеткой, расположенной непосредственно над горизонтально колеблющейся решеткой и соединенной с вертикально колеблющейся решеткой, причем колосники выполнены с боковыми гранями, сходящимися Вниз.

4. Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен загрузочной колосниковой решеткой, установленной над совмещенными решетками с возможностью независимых вертикальных ее колебаний, причем колосники загрузочной решетки выполнены с двумя верхними гранями, сходящимися вверх под острым углом, и двумя нижними гранями, сходящимися вниз под тупым углом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 456632, кл. В 02С 1/02, 1975.

2. Патент США М 3215354, кл. 241/30, 1965 (прототип).

844054

Редактор И. Марголис

Заказ 1554/1 Изд. № 419 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Хечанов

Техред Л. Куклина

Корректоргя: А. Галахова п О. Тюрина