Устройство для суперфинишной об-работки

Авторы патента:

B24B35B24B19/06 -

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОЙКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о11841934 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (51)М. Клз

В 24 В 35/00//

В 24 В 19/06 (22) Заявлено 200879 (21) 2810312/25-08 с присоедийеиием заявки Ио—

Государственный комитет СССР. оо делам нзобретений н открытн й! (23) Приоритет

Опубликовано 300681.Бюллетень 49 24 (53) УДК 621.923. .5.06 (088.8) Дата опубликованиФописаиия 300681 (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро шлифовального оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЗИ. СУПЕРФИНИЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для супврфинншной обработки тел вращения, например дорожек колец роликоподшип; ников качения.

-,, Известно устройство для суперфинишной обработки, содержащее станину, несущую бабку изделия, привод низкочастотных осцилляций с эксцентриком и плиту, несущую рабочую каретку с держателем инструмента и контркаретку f 1Jj

В известном устройстве рабочая каретка с держателем инструмента и контркаретка увеличивают динамические инер- 15 ционные нагрузки на ролики направляю щих качения, что снижает долговечность устройства.

Цель изобретения — повышение долговечности устройства йутем снижения динамической нагрузки на направляющие.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирным подвесом, верхние шарниры которого связаны с рабочей кареткой, а нижние с контркареткой, при этом каретки снабжены пальцами, а привод низкочас- . тотных.осцилляций снабжен дополнитель-.. .ным эксцентриком, причем эксцентрики ЗО

2 установлены с возможностью взаимодействия с пальцами.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на

Фиг. 1, на фиг. 4. — модификация шарнирного подвеса контркаретки.

На станине 1 станка закреплено основание 2 суппорта, в котором на направляющих качения 3 и 4 установлена рабочая каретка 5 с держателем 6, несущим инструмент - абразивный брусок 7. На станине 1 закреплены бабка 8 изделия со шпинделем 9 и стойка

10, несущая элементы радиального базирования, например, оправку 11, на которой установленообрабатываемое изделие 12, а также ролики 13 длй прижима изделия 12 к торцу шпинделя 9.

На каретке 5 посредством плиты 14 закреплены оси 15 и 16, на которых на подшипниках качения 17 подвешены промежуточные звенья 18 и 19 шарнирного подвеса, в которых установлены подшипники 20. Подшипники 20 насажены на оси 21 и 22, закрепленные на контркаретке. 23. В расточках каретки 5 и контркаретки 23 закреплены консольные пальцы 24 и 25 с выступами

841934

26 и 27, на цапфе 28 установлена тяга 29, а в пальце 25 закреплена охватываюцая тягу 29 втулка 30. На конце тяги 29 нарезана резьба, на которую

" навинчена гайка 31. Между гайкой 31 и втулкой 30 установлена пружина силового замыкания 32.

Выступы 26 и 27 взаимодействуют с развернутыми на 180О эксцентриками 33 и 34 ведущего вала 35, смонтированного в подшипниках 36 гильзы,37.

На эксцентриках 33 и 34 могут быть устанбвленй шариковые подшипники, наружные кольца которых взаимодействуют с выступами 26 и 27 пальцев

24 и 25. Вал 35 и гильза 37 связаны с приводами вращения и знакопеременных перемецений низкочастотной осцилляции (не показано) . В модификации устройства (фиг. 4) контркаретка

23 подвешена к каретке 5 посредством пластинчатых пружин 38 и 39, концы 20 которых Жестко закреплены на каретке и контркаретке.

Устройство работает следующим образом.

При наладке станка связанный с д5 гильзой 37 привод низкочастотной осцилляции регулируют так, что ход гильзы 37 вдоль подлежащей обработке образующей изделия 12 соответствует длине этой образующей за вычетом ширины инструмента 7 и хода высокочастотной осцилляции, равного удвоенному эксцентриситету эксцентриков 33 и 34. Поскольку выступы 26 и 27, связанные с кареткой 5 и контркареткой

23, прижаты пружиной 32 силового замыкания к эксцентрикам 33 и- 34, знакопеременное движение гильзы 37 при невращающемся вале 35 передается кареткам 5 и 23, а также-связанным с кареткой 5 держателю б и инструменту 40

7, указанные элементы движутся как единое-целое по направляющим 3 и 4, и инструмент 7 совершает ходы низкочастотной осцилляции вдоль образующей изделия 124 45

При включении привода врацения вала 35 последний сообщает вращение эксцентрикам 33 и 34, которые, воздействуя на высткпы 26 и 27, сообщают -движение высокочастотной осцилляции каретке 5 с держателем б и ин.струмейтом 7, а также контрКаретке

23, при этом движения каретки и контркаретки смецены по фазе на 18Ф, т.е. контркаретка и каретка совершают колеба ельные движения, причем скорости иф перемещений в каждый момент времени либо нзаимно противоположны, либо равны нулю (в "мертвых точках" когда эксцентрики повернуты на 90 и 270 по отношению к направляющим о

3 и 4).

Контркаретка 23 прн этом движется относительно каретки 5 поступательно по дуге окружности, радиус которой равен расстоянию ме;хду осями 15 и 21 (16 и 22) и по меньшей мере на порядок превышает длину хода контркаретки 23 относительно каретки 5, поэтому знакопеременные взаимные перемецения кареток, которые, благодаря наличию двух звеньев 18 и 19 шарнирного подвеса, являются возвратнопоступательными, практически мало от-. личаются от прямолинейных.

Контркаретка 23 и каретка 5 образу» ют единую замкнутув колебательную систему, в которой возникающие динамические нагрузки являются внутренними и не распространяются на другие элементы станка.

При замене четырехшарнирного подвеса контркаретки функционально эквивалентным ему подвесом на пластинчатых пружинах 38 и 39 (фиг. 4) устройство работает аналогично.

3а счет уменьшения динамических нагрузок, действующих на направляющие, предлагаемое устройство более долговечно, чем известное.

Формула изобретения

Устройство для суперфинишной обработки, содержащее станину, несущую бабку изделия, привод .низкочастотных осцилляций с эксцентриком и плиту, несущую рабочую каретку с держателем инструмента и контркаретку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения долговечности устройства путем снижения динамической нагрузки на направляющие, оно снабжено шарнирным подвесом, верхние шарниры которого, связаны с рабочей кареткой, а нижние с контркареткой, при этом каретки снабжены пальцами, а привод низкочастотных осцилляций снабжен дополнительным эксцентриком, причем эксцентрики установлены с возможно-. стью взаимодействия с, пальцами.

Источники информации, принятые во внимание дри экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке Р 21 2074/08; кл. В 24 В 35/00, 1975.

841934 б-б

Уб Л _#_

Составитель В. Курбатов

Редактор В. Петрами Техред С. Мигунова Корректор Н. Ивыдкая

Заказ 4953/16 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для суперфинишной об-работки Устройство для суперфинишной об-работки Устройство для суперфинишной об-работки Устройство для суперфинишной об-работки 

 

Похожие патенты:
Наверх