Устройство для очистки лент конвейеров

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ по авт.ев» №633229,отличающееся -тем, что, с целью повышения надежности и точности сборки при облегчении монтаж-, ных и наладочных работ, оно снабжено жесткой поперечной связью с фланцевыми соединениями и регулировочными прокладками на концах,посредством которой шатуны соединены метккУ собой, а приводной эксцентр11КОВ1|й вал установлен на верхней кромке желоба,2. Устройство по п. 1, .0 т л »- чающееся тем, что шатуны . выполнены с резьбой, а фланцы шатунов снабжены гайками с возможностью . взаимодействия с резьбой шатунов.-(Л//VШх//

CQO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„841212 А (51) у В 65 С 45/00 (В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j ;- ..„,",",ц

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ "- :..- .; /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 633229 (21) 2464508/29-03 (22) 18.03.77 (46) 30.03.86. Бюл. В 12 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (72) IO.Ä.Òàðàñîâ (53) 622.647.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 191405, кл. В 65 G 45/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 633229, кл. В 65 G 45/00, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ по авт.св. Ф 633229, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью повыиения надежности и точности сборки при облегчении монтаж-, ных и наладочных работ, оно снабжено жесткой поперечной связью с фланцевыми соединениями и регулировочньгми прокладками на концах,посредством которой шатуны соединены между собой, а приводной эксцентриковый вал установлен на верхней кромке желоба.

2. Устройство по п 1, о т л жч а ю щ е е с я тем, что шатуны выполнены с резьбой, а фланцы шатунов снабжены гайками с возможностью . взаимодействия с резьбой шатунов;

1 8412

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в устройствах для вибрационной очистки лент конвейеров общего и специального назначения, транспортирующих сыпучие материалы.

Известно устройство для очистки рабочей поверхности ленты от налипших частиц транспортируемого материала, выполненное в виде соединен- 10 ных с дебалансными вибраторами роликов, установленных над и под лентой с помощьюподпружиненных и шарнирно закрепленных на раме конвейера параллельных рычагов. 15

Наиболее близким к предлагаемому иэ известных является устройство для очистки лент конвейеров, выполненное в виде контактирующего с нерабочей поверхностью ленты ролика, щ вибрационного привода и подвешенного на рессорах желоба, на котором перпендикулярно его продольной оси установлен приводной эксцентриковый вал, соединенный шатунами с роликом, 25 причем шатуны установлены в плоскости, перпендикулярной плоскости конвейерной ленты, ролик установлен с возможностью перемещения в направлящих шатунов и снабжен винтовым наяжным устройством.

Конструкция этого устройства может обеспечить высокие показатели по очистке лент конвейеров, транспор-., тирующих дробленые каменные материалы из изверженных пород, а также автоматическую уборку просыпи из зоны очистки при частоте вращения эксцентрикового вала порядка 1400 об/мин

40 и амплитудах колебаний ролика и желоба соответственно 5 и 0,6-0,8 мм.

Однако при проверке устройства в различных режимах работы установлено, что при поперечных смещениях конвей4$ ерной ленты (исключить которые практически невозможно) в процессе эксплуатации конвейера наблюдается перекос шатунов относительно оси приводного эксцентрикового вала приводя1

$0 щий к перегрузке подшипниковых узлов.

Кроме того, при независимой установке шатунов"затруднено их центрирование относительно осей приводного вала и ролика в процессе монтажных и наладочных работ.

Целью изобретения являются повьг шение надежности, повьипение точности

12 2 сборки и облегчение монтажных и наладочных работ.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено жесткой поперечной связью с фланцевыми соединениями и регулировочными прокладками на концах, посредством которой шатуны соединены мехду собой, а приводной эксцентриковый вал установлен на верхней кромке желоба. Шатуны выполнены с резьбой, а фланцы шатунов снабжены гайками с возможностью взаимодействия с резьбой шатунов.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в поперечном разрезе; на фиг. 2 — вид А-А на фиг. 1; на фиг.3узел крепления фланцев к шатунам.

Устройство для очистки лент конвейеров состоит из ролика 1, контактирующего с нерабочей поверхностью сбегающей ветви конвейерной ленты 2 в пролете между приводными и отклоняющим барабанами, желоба 3, установленного под сбегающей ветвью конвейерной ленты 2, между приводньи и отклоняющим барабанами и охватывающего в плане с зазором отклоняющий барабан. Желоб 3 установлен на рессорах, закрепленных на раме конвейера, и снабжен приводным эксцентриковым валом 4, установленным с центральной части желоба 3 на его верхней кромке перпендикулярно продольной оси. Эксцентриковый вал 4 и ось ролика 1 связаны шатунами 5 и 6, причем подшипники 7 и 8 ролика 1 установлены с возможностью перемещения IIo осям шатунов 5 и 6 посредством винтовых натяжных устройств 9 и 10. Эксцентри- ковый вал 4 с приводным двигателем связан клиноременной передачей 11.

Шатуны 5 и 6 объединены жесткой поперечной связью 12, снабженной ребрами жесткости 13 и 14. Соединение шатунов 5 и 6 и поперечной связи 12 осуществлено с помощью фланцев 15, закрепленных на шатунах, и фланцев 16, закрепленных на связи 12. Между смежными фланцами устанавливаются регулировочные прокладки 17. Фланцы 15 шатунов 5 и 6 могут быть закреплены на гайках 18, в этом случае шатуны 5 и 6 снабжены резьбой {см. фиг. 3), Устройство для очистки лент работает следующим образом. Конвейерная лента 2 после разгрузки транспортируемого материала через привод841212

1

ВНИИПИ Заказ 1628/4 Тираж 833 Подписное

Филишг ППП "Пвтеит", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ной барабан в пролете между приводным и отклоняющим барабанами попадает в зону воздействия ролика 1, совершающего колебания в плоскости, перпендикулярной плоскости движения конвейерной ленты 2. Совместные колебания в противофазе ролика 1 и желоба 3 осуществляются при вращении эксцентрикового вала 4 за счет реакции шатунов 5 и 6 с амплитудами 10 обратно пропорциональными колеблющимся массам, а также зависящими от жесткости упругой системы устройства. Направленные колебания ролика 1 (перпендикулярно плоскости ленты 2) 15 и желоба 3 (перпендикулярно плоскости рессор, на которых подвешен желоб) обеспечивают очистку конвейерной ленты 2 путем стряхивания загрязняющих ее частиц транспортируе- щ мого материала, а также сбор и транспортирование просыпи из зоны очистки в разгрузочную воронку конвейера.

Наличие жесткой поперечной связи 12 между шатунами 5 и 6 обеспечи- 25 вает надежную работу всей кинематической схемы при строго параллельном расположении шатунов 5 и 6 между собой и перпендикулярном их расположении по отношению к оси приводного эксцентрикового вала 4. Наличие регулировочных прокладок 17, фланцевых гаек 18 и резьбы 19 на шатунах обеспечивает возможность точной сборки схемы в производственных условиях при монтажных и наладочных работах при неточном изготовлении

% и монтаже сопрягаемых деталей (шатунов 5 и 6 и поперечной связи 12 с фланцами 15 и 16). установка приводного вала 4 на верхней кромке желоба 3 позволяет, при прочих равных условиях, значительно уменьшить длины шатунов 5 и

6, что дополнительно повысит жесткость шатунной группы, объединенной поперечной связью 12, и надежность работы этого узла. Использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность и долговечность устройства для очисткилент конвейеров.