Электролит лужения
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реснубл (in840205 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21. 05. 79 (21) 2770260/22-02 (5 )М. Нд. в с присоединением заявки ¹
С 25 0 3/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликоваио230681 Бюллетень И223
Дата опубликования описания 23. 06. 81 (53) УДН 621.357.7:
:669.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э.И. Пацаускас, Л.В. Ионайтене и Д.М. Клунгевичюте (7 Ф ) Заявитель
Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛУК ЕНИЯ
Изобретение относится к нанесению электролитических покрытий, а именно покрытий из олова, которые могут найти применение при получении белой жести, при пайке изделий и их защиты от действия серы.
Известен щелочный электролит лужЕния, содержащий, г/л: едкий натр
8-15 станнат натрия 50-100 и уксус1
Ю нокислый натрий 20-30 1 .
Однако известный электролит не обеспечивает получение высокого и постоянного выхода по току при всех допустимых плотностях тока. Кроме 15 того, получаемые покрытия в специфических условиях не обладают достаточной антикоррозионной.стойкостью.
Наиболее близким по технической 20 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электролит лужения, содержащий станнат натрия, едкий натр, уксуснокислый натрий и стабилизирующую добавку, в качест- 25 ве которой использована перекись водорода P2).
Хотя данный электролит позволяет работать с высоким (до 100%) выходом на току, однако выход по току 30 колеблется в широких пределах в зависимости от условий электролиза: плотность тока, температуры, содержания станната натрия в электролите.
Цель изобретения — повышение стабильности выхода по току, т.е. достижение высокого выхода по току независимо от изменения условий электролиза.
Поставленная цель достигается тем, что описываемый электролит в качестве стабилизирующей добавки содержит селеносульфат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:
Станнат натрия 45-95
Едкий натр 5-15
Натрий уксуснокислый 12,5-30
Селеносульфат калия 0,25-1,7
Процесс осаждения ведут при 6070 С и катодной плотности тока 1о
4 A/дм .
Добавка селеносульфата калия в электролит способствует повышению выхода олова по току при больших плотностях тока и даже при сниженной . концентрации станната в электролите.
При добавлении в электролит селеносульфата калия выход олова по току изменяется с повышением катодной
840205
7 а б л и ц а 1
Состав, г
15.10
Едкий натр
Натрий ук10 суснокислый
12,5 25
Станнат натрия
95.
Селеносульфат калия
0,7 0,7 1,7
До объема 1 литра
Вода
Т а б л и ц а 2
12 12
60-70 60-70 рН
12 температура С
60-70 плотность тока, мА/см
30
80 выход по току,Ъ
87 продолжительность, мин
16
Количественные характеристики покрытий: плотности тока в среднем от 10 до
25% в пределах плотностей тока 24 A/äì
При катодном процессе повышение выхода олова по току при введении в электролит селеносульфата в основном обеспечивается из-за повышения перенапряжения выделения водорода.
При электроосаждении олова из описываемого электролита на катоде водород почти не выделяется.
Установлено, что селеносульфат на твердом катоде восстанавливается до образования селенид-ионов
SeS0 + 2е .--- Se + 50
2- 2—
Ъ Ъ пРи потенциале Я = (-0,7) — (-0,8) в (н.к.э).
Наличие свободных селенид-ионов показывает также полярографический анализ проработанного в течение 3 ч электролита при,Я = (-0,7) °
Во время электролиза полученные селенид-ионы образуют в растворе полиселенидные комплексы, которые окрашивают раствор в красный цвет.
Спустя некоторое время под действием кислорода воздуха окраска исчезает вследствие происходящей реакции:
Se + 0,5 О + Н, О Se + 2 ОН
Образовавшийся коллоидный селен взаимодействует с избытком сульфата, регенерируя селеносульфат
2 2Se + S0 †-" SeS0
Потенциодинамические исследования показали, что катодная реакция восстановления селеносульфата в щелочной среде и в присутствии ионов олова в электролите происходит при ,значениях предельного тока, который имеет диффузионный характер.
В табл.1 приведены 3 примера конкретных рецептур электролита.
2Q Предлагаемый электролит представляет собой бесцветную, необладающую запахом жидкость.
Электролит приготавливают следующим образом.
Раствор селеносульфата калия по25 лучают путем кипячения элементного селена в растворе сульфита калия. Выпавший в осадок селен удаляют от раствора и определяют концентрацию селеносульфата калия и сульфата калия.
Далее растворяют 90 r станната натрия и 10 г едкого натра в небольшом объеме воды. При подогреве
З до кипения раствор разбавляют водой до растворения станната натрия. Потом в раствор добавляют 25 r уксуснокислого натрия. Фильтруют и фильтрат .разбавляют дистиллированной водой до объема 1 л.
4 Перед электролизом в электролит добавляют нужное количество раствора селеносульфата калия.
Свойства электролита и получаемых пбкрытий представлены в табл.2.
840205
Продолжение табл. 2
Пример
До 10 До 10 До 10 толщина состав,В Se
0,3 0,3 0,3 внешний вид
Матовый Матовый Матовый белый белый белый микротвердость, кГ/мм
18
20 коррозионная стойкость оценена по скорости растворения по рытия при 25 С (1 н. ННОЕ . 1 н. — 1:1),г/см -мин 10 5,03
5,03 4,02 пористость, кол.пор/cM +
Нет
Нет . Нет
Прочное Прочное Прочное сцепление с основой
Количественные характеристики электролита: стабильность в работе
Стабилен Стаби- Стабилен лен стабильность в нерабочем состоянии рассеивающая способность,Ъ
70
Формула изобретения
Составитель P. Ухлинова
Редактор М. Ликович Техред A.Бабинец Корректор Г.Решетник
Заказ 4675/38
Тираж 704 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул . Проект н ая, 4
На основании проведенных опытов установлено, что добавка селеносульфата калия к щелочвому электролиту лужения повышает выход олова по току 6-23Ъ. Полученные покрытия олова из щелочного электролита лужения с добавкой селеносульфата калия обладают повышенной антикоррозионной стойкостью.
Электролит лужения, содержащий станнат натрия, едкий натр, уксуснокислый натрий и .стабилизирующую до.бавку, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности выхода по току, он в качестве стабилизирующей добавки содержит селеносульфат калия при следующем соотношении компонентов, г/л;
Станнат натрия 45-95
Едкий натр 5-15
Уксуснокислый натрий 12,5-30
Селеносульфат калия 0,25-1,7
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Попилов lI.ß. Советы заводс5Q кому технологу.-Л.; Лениздат, 1975, с. 240-242.
2. Вайнер Я.B. и Дасоян М.Я.
Технология электрохимических покрытий; N.: Машиностроение, 1972, с. 171-175.


