Дата опубликования описания 25, 06.81 (} 6K 669.046. .58(088.8) Н. В. Соболев, В. К. Пиотровский, В. Я. Зайцев, А. В. Коренев, Б. П. Климанов, Л. С. Роматйй,",Щ; С.."его ов,.

Ю. С. Кисельгоф, В. Г. Артемов и И. g. Русаков

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов .

I при Государственном научно-исследовательском институте цветных металлов Гинцветмет", Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" и Ордена

Ленина комбинат "Североникель им. В. И. Ленина (72) Авторы изобретеиия (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения кобальта и никеля из шлаков, в частности получаемых при конвертировании медно-никелевых и никелевых штейнов.

Известен. способ переработки шлаков от конвертирования медно-никелевых и никелевых штейнов, включающий заливку штейна.и шлака в электропечь, загрузку восстановителя на поверхность расплава (1), Однако известный способ не обеспечивает высокого извлечения кобальта из шлака.

Цель изобретения вЂ” повышение степени извлечения цветных металлов, увеличение производительности процесса и в сокращении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что *еред заливкой штейн обрабатывают восстановителем, кроме того обработку штейна восстановителем чередуют с продувкой его кислородом.

Способ осуществляется следующим образом.

Штейн руднотермических печей для заливки его. в обеднительнъ1е печи обрабатывается восстановителем с

5 целью восстановления окислов железа, растворенных в нем,и науглероживания его металлической фазы. В результате возрастает исходная металлизация штейна и улучшаются условия восстановления шлака в электропечи в связи с развитием реакции восстановления на контакте шлак-штейн,.

Углерод, содержащийся в штейне, реагируя со шлаком, организует кипение шлаковой ванны, что способствует коагуляции взвеси металлических и сульфидных корольков в объеме шлака и выводу их в извлекающую фазу.

Процесс восстановления штейна чере дуется с продувкой расплава техническим кислородом и завершается восстановительным этапом, что позволяет корректировать температуру процесса.

Составитель А. Кальницкий р актор Н. Егорова Техред Н.Бабурка

Корректор Л, Иван

Заказ 4670/36 Тираж 681 Подписное

ДНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал IBII "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 .8401 степень металлизаыии и содержание углерода в штейне.

Обработку исходных штейнов socстановителем (уголь, графит, коксик) осуществляют в отдельном агрегате продувкой порошкообразными материала5 ми, в электропечи с наведением на поверхности штейновой ванны слоя вос становителя или в коксовом фильтре с использованием эрлифта. ,Использование штейновой фазы, прошедшей указанную обработку, позволяет существенно сократить обьем восстановительных проЦессов при электролечном обедненйц шлака, что увеличивает производительность печи и сокращает удельный расход электроэнергии. 4Р

При восстановлении оксилов железа в штейне в лабораторных условиях определен эффект от науглероживания металлической фазы штейна. Извлечение кобальта из шлака увеличивается на 6-?% по сравнению с достигнутым известными способами электропечного обеднения 2s конвертерных шлаков.

Пример Штейн рудных печей, содержащий 7,11 Fe @> и 7,25% Fe 0 обрабатывается пор ошк ообраз ным .графитом, расход которого составляет 3,13% от количества штейна. Продолжительность продувки порции штейна(13 т)- 2,4 мин.

74 ф

Концентрация графита в газе-носителе

501100 кг/м . Штейн после этого со3 держит 12,54Х Ген 0,52% С. Послед: ний поступает в электропечи обеднения канвертерных шлаков. При этом,содержание кобальта в конвертерных шлаках

e oñTàâëÿeT 0,41%., на первой стадии обеднения 0,183Х на второй стадии0,085Х в то время, как по известной технологии шлаки первой стадии обеднения содержат 0,32% кобальта, а второй -" "0,125%.

Формула изобретения

1. Способ переработки шлаков от конвертирования медноникелевых и никелевых штейнов, включающий заливку штейна и шлака в электропечь, загрузку восстановителя на поверхность расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов, увеличения производительности процесса и снижения энергозатрат, перед заливкой штейн обрабатывают восстановителем.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку штейна восстановителем чередуют продувкой его кислородом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 112307, кл . С 22 В 7/04, 1956.

Способ переработки шлаков, содержащих окислы цветных металлов // 789620

Способ обеднения шлаков никелевого и медного производств // 777074

Способ обеднения высокоцинковистых шлаков // 740849

Шихта для обеднения металлургических шлаков // 724587

Способ обеднения шлаков // 717145

Способ переработки металлургических шлаков // 707986

Способ переработки цинксодержащих шлаков // 692883

Способ переработки металлургических шлаков // 681108

Способ непрерывного контроля процесса отгонки свинца и цинка из жидких шлаков // 670104

Способ выделения меди из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах // 2104794

Способ разделения медных шлаков // 2104795

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Способ разделения медных шлаков // 2104796

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Способ разделения латунных шлаков // 2104797

Способ обеднения медьсодержащих шлаков // 2105075

Способ переработки ванадийсодержащего шлака // 2109831

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака

Способ переработки оловосодержащих шлаков // 2115749

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья

Способ переработки медьсодержащих шлаков // 2117059

Способ переработки отвальных металлургических шлаков // 2117708

Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Способ переработки оксидного сырья, содержащего цветные металлы // 2121518