Устройство для шлифования повторяющихсяфасонных поверхностей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскми

Соцмалмстмческмк

Республмк

<ц837785 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 261278 (21) 2701676/25-08 с присоединением заявки Но (23)Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень Н9

Дата опубликования описания 150681 (33)м. Ил.з

В 24 В 17/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 924 ..6(088.8) (72) Авторы изобретения !

В.С. Танкилевич, В,.A. Леховицер и Л.И. Шнитман (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОВТОРЯЮЩИХСЯ

ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования фасонных поверхностей на плоскошлифовальных станках. 5

Известно устройсТво для шлифования повторяющихся фасонных поверхностей, содержащее неподвижную подставку, копирный палец и поворотный корпус с копиром и осью 51) . !

О

Недостатком известного устройства является ограниченная возможность

его использования для обработки повторяющихся фасонных поверхностей на торце изделий.

Цель изобретения — расширение тех- 15 нологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено линейкой, установленной в тангенциально расположенных направ- 2О ляющих, выполненных в корпусе, установленном с возможностью перемещения в осевом направлении, причем копирный палец закреплен на линейке, а копир установлен на подставке.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фнг. 1; на фиг. 4 — вид В,на фиг. 1: на фиг. 5 — развертка профиля иэделия пуансона штампа для изготовления

"гофрированных шайб" .

Копировально-делительное приспособление для шлифования на плоскошлифовальном станке повторяющихся фасонных поверхностей изделий, например пуансона штампа для изготовления "гофрированных шайб",.содержит подставку 1, в вертикальных шариковых направляющих 2 которой размещен корпус 3. В расточке корпуса 3 установлена вертикальная ось 4 поворота, с которой жестко соединены червячное колесс 5, находящееся в зацеплении с червяком 6, и сменный диск 7 обката, сочлененный с помощью двух гибких лент 8 и 9 с подвижной линейкой

10 D6Ka1a. Линейка 10 установлена в шариковых направляющих 11 корпуса

3 и может перемещаться возвратнопоступательно в тангенциальном относительно оси 4 поворота направлении.

На линейке 10 закреплен копирный палец 12, контактирующий с плоским копиром 13, закрепленным в подставке

1. В отверстии подставки 1 размещен эксцентрик 14, входящий в паэ корпуса 3. На фланце " 5 оси 4 поворота расположены свободно сидящая поворотная планшайба 16, снабженная точны837785 ми делительными пазами 17, и подпружиненный клиновый фиксатор .18. Диск обката 7 крепится на оси 4 поворота с .помощью гайки 19. Крепление лент

8 и 9 к диску 7 обката осуществляется с помощью съемных прижимных планок 20. На торцах Линейки 10 выполнены пазы, в которых с возможностью регулировки закреплены два кронштейна 21. В каждом кронштейне 21 размещен поворотный рычаг 22, с на- тяжным болтом 23 и прижимной планкой 24, закрепляющей ленту на линейке.

Количество повторяющихся фасонных поверхностей обрабатываемого изделия равно или кратно числу пазов 17 планшайбы 16. Диаметр диска 7 обката равен наружному диаметру иэделия 25, а профиль копира 13 выполнен соответствующим изображению развертки на плоскость профиля иэделия по наружному диаметру с длиной рабочей части, равной или кратной шагу повторяющихся поверхностей на развертке.

Приспособленйе устанавливается на ствол плоскошлифовального станка.

Шлифовальный круг 26 формы ПП на шпинделе станка заправляется в поперечном сечении по радиусу, равному радиусу копирного пальца 12. Обрабатываемое изделие 25 устанавли-. вают на планшайбе 1б.соосно оси.4 поворота и закрепляют прижимами (не показано). Фиксатор 18 вводят в один из делительных пазов 17 планшайбы 16.

Шлифование профиля на торце изделия осуществляется при. продольном ходе стола станка. Вращение оси 4 поворота с помощью червяка 6 и червячного колеса 5 передается через диск 7 обката и ленты 8 и 9 на линейку 10, которая перемещается в направляющих корпуса 3. При этом копирный палец 12 под действием собственного веса корпуса 3 прижимается к профилю копира 13 и перемещает в вертикальных направляющих 2 подставки 1 корпуса 3 с установленным на планшайбе 16 изделием 25 °

В результате изделие 25 получает сложное движение: круговое вращение вокруг оси (задающая круговая подача) с помощью червячного привода, возвратно-поступательное вертикальное перемещение корпуса с изделием (следящая по копиру вертикальная подача) и .продольное перемещение со столом станка на двойной ход (продольная подача).

Так как профиль копира выполнен соответствующим развертке профиля изделия,на длине шага повторяющихся фасонных поверхностей, то после поворота оси 4 с зафиксированной планшайбой 16 на соответствующий центральный угол необходимо перефиксиро вать планшайбу 16 с изделием отно-

ЗО

35.

60 сительно оси 4 поворота (относительно копира 13) для подвода в зону обработки очередноГЬ повторяющегося участка фасонной поверхности изделия. Для этого фиксатор 18 выводят из делительного .паза 17 и поворачивают планшайбу 16 при непОдвижной оси 4 поворота (или поворачивают ось 4 поворота совместно с фиксатором 18 при неподвижной планшайбе 16) на одно деление и.вводят фиксатор

18 в очередной делительный паэ план-шайбы 16. Повторяя описанный цикл и реверсируя вращение червячного привода, последовательно шлифуют все повторяющиеся поверхности изделия от одного плоского копира.

Для переналадки приспособления на обработку изделия с таким же наружным диаметром, но с другим торцовым профилем, необходимо с помощью эксцентрика 14 приподнять корпус 3 и направляющих 2 и сменить копир 13.

При переналадке приспособления на обработку изделия другого типоразмера необходимо в общем случае, кроме копира, установить планшайбу 16 с требуемым числом делений и сменить диск 7 обката, для.чего снять гайку

19 и прижимные планки 20, закрепляющие ленты 8 и 9 и установить диск обката с требуемым диаметром, пос-: чего закрепить диск 7 и ленты 8 и

Так как диски обката имеют разные по величине диаметры, то регулировка и натяжение лент 8 и 9 и компенсация изменения длины лент осуществляется с помощью натяжных болтов 23, раздвигающих или сводящих поворотные рычаги 22, которые несут прижимные планки 24. Кроме того, возможна регулировка положения кронштейна 21 в пазах линейки 10.

Таким образом, предложенная конструкция копировально-делительного приспособления позволяет шлифовать на плоскошлифовальном станке повторяющиеся фасонные поверхности на торце тел вращения с использованием плоского развернутого копира.

Формула изобретения

Устройство для шлифования повторяющихся фасонных поверхностей, содержащее неподвижную подставку, копирный палец и поворотный корпус с копиром и осью, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено линейкой, установленной в тангенциально расположенных направляющих, выполненных в корпусе, установленном с возможностью перемещения в осевом направлении, причем копирный палец закреплен íà линейке, а копир установлен на подставке.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 657973, кл. В 24 В 17/02, 1976..

РаьВРЮКа. фиг.5

Составитель Н. Крамакова

Редактор М. Парфенова Техреду.Кастелевич Корректор Г. Назарова

Заказ 4319/28 Тираж 915 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4