Устройство для жидкостной обработкимелких изделий

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ Сви ЕТИЛЬСТВУ

Севз Советских

Социалистический

Республик В36221 (61) Дополнительное к евт. свид-ву(22) Заявлеир 020179 (2! ) 2707306/22-02 м K ç с присоединением заявки No

С 23 G 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070681. Бюллетень Й9 21

Дата оПубликования описания 070681

Ю) Ю 621. 79.024 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И.Антонов, И.В.Овчинников и В.A.

4 ..)

4 q: .г(1цяс-)ф в Я ь@Я! КЭ ГЕ %

1 (71) Заявитель

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ. мелких изделий

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к устройствам для очистки и обезжиривания металлических изделий, и мо« жет быть использовано в машиностроении при струйной мойке мелких изделий

Известно устройство для жидкостной обработки мелких изделий, содержащее закрытую ванну с отсеками для моющего раствора и приводной барабан со спиральными направляющими для перемещения изделий и загрузочной и разгрузочной секциями, расположенными в ротивоположных концах барабана (1) . 15

Это устройство является близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в устройстве не предусмотрены элементы, предотвращающие выде- 2() ление вредных химических агентов из объема барабана.

Целью изобретения является улучшение условий труда путем исключения выделения вредных паров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено перегородками с окнами, закрепленными между спиральными направляющими в загрузочной и разгрузочной секциях бара- 30 бана, образующих гидроэатвор, а также лопастями для направления изделий, укрепленными напротив окон в загрузочной и разгрузочной секциях барабана.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-A фиг.1; на фиг.3 - разрез .Б- Б фиг.2.

Установка содержит ванну 1 с теплоизолированными отсеками 2,3,4 для моющей жидкости, например раствора каустической соды. Причем в среднем отсеке 4 помещена горячая жидкость

/ 70-90 С/, а в отсеках 2 и 3 - холодная /20-25 C/.

В ванне 1 на подщипниковых опорах

5 размещен приводной барабан 6, снаружи снабженный зубчатым венцом 7 для его вращения через цепь 8 от привода 9. Ванна 1 закрыта кожухом 10, внутри которого смонтирован уловитель 11 паров и патрубок 12 для,подсоединения к вытяжной вентиляционной системе на чертежах не показана..

К барабану 6 прикреплены загрузочная 13 и разгрузочная 14 секции, выполненные в виде барабанов и установленные в крайних отсеках 2 и 3 ванны 1. Внутри каждой из секций 13 и 14

836221 прикреплена вертикальная перегородка 15 с окном 16, по обе ее стороны прикреплены спиральные направляющие

17 и 18 для опускания и подъема обрабатываемых иэделий 19, а также лопасть 20 для перегрузки изделий

19 через окно 16 с опускной спиральЬой направляющей 17 на подъемную — 18.

Для создания гидравлического затвора, исключающего прорыв агрессивных ,и токсических паров из объема установки, секции 13 и 14 помещены в отсеки 2 и .3 ванны 1 с охлажденным раствором, а спиральные направляющие 18 для подачи изделий в загрузочной секции 13 и для опускания изделий в разгрузочной секции 14 и цилиндрические поверхности. секций 13 и 14 выполнены со сквозными ..отверстиями, при этом рабочий уровень моющее жидкости поддержинаст таким чтопм он постоянно накрмнал не ме- 20 нее двух витков спиральных направ-. ляющих 17 и 18 ° .

Барабан 6 находится над отсеком

4, служит для обработки перемещаемых изделий и выполнен в виде трубы 21 со сквозными отверстиями и прикрепленным к ней перфорированным шнеком

22. Вдоль оси трубы 21 расположены прикрепленный к кожуху 10 коллектор 23 с форсунками 24 для подачи 30 моющего раствора и сопло 25 для подачи пара на изделия 19.

Для загрузки и выгрузки изделий, кроме секций 13 и 14, предназначены также лотки 26 и 27.

Установка содержит также насос 28, 35 соединений всасывающим патрубком 29 с фильтром 30, расположенным в отсеке 4ванны 1, а напорным патрубком 31 — c коллектором 23 для подачи моющего раствора на изделие 19 40

:(остальные элементы системы отсоса, очистки и регенерации моющего раст вора на чертежах не показаны). Донышко 32 предназначено для гермети-. зации входного отверстия в барабане. 45 б для ввода коллектора 23 и парового сопл,а 25.

Устройство работает следующим образ ом.

Подлежащие обработке изделия с 5р лотка 26 поступают в загрузочную секцию 13, где по опускной спиральной направляющей 17 перемещаются вниз и, достигнув лопасти 20, йерегружаются ею (через окно 16 на подъемную спираль- 55 нузУ направляющую 18, по которой через гидравлический затвор поднимаются вверх и затем подаются в барабан

6. В барабане иэделия захватываются шнеком 22 и, перемещаясь вдоль трубы 21, подвергаются очистке струей пара из сопла 25 и горячей моющей жидкостью иэ форсунок 24. После очистки, иэделия 19 иэ барабана 6 поступают в разгрузочную секцию 14, в которой они по опускной спиральной направляющей 17 перемещаются вниз и, достигнув лопасти 20, перегружаются ею через окно 16 на подъемную спиральную направляющую 18, по которой через гидравлический затвор поднимаются вверх, а затем поступают на лоток 27 для выгрузки. Агрессивные и (токсичные пары, выделяющиеся в процессе обработки, достигая по спиральным направляющим 17 и 18 загрузочной и разгрузочной секций поверхности холодной моющей жидкости, помещенной в отсеках 2 и 3, конденсируются. Пары, проникшие в кожух 10, под действием вытяжной вентиляции попадают на уловитель 11, Затем новая порция деталей поступает на лоток 26, и процесс мойки повторяется.

Предотвращение выделений вредных ,паров "химических агентов из объема ванны достигается герметиэацией рабочего объема.

Формула изобретения

1. Устройство .для жидкостной обработки мелких изделий, содержащее закрытую ванну с отсеками для моющего раствора, приводной барабан со спиральными направляющими для перемещения изделий и загрузочной и разгрузочной секциями, расположенными в противоположных концах барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда путем сокращения выделения вредных паров, устройство снабжено перегородками с окнами, закрепленными между спиральными направляющими в загрузочной и разгрузочной секциях барабана, образующих гидрозатвор.

2, Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено лопастями для направления изделий, укрепленными напротив окон в загрузочной и разгрузочной секциях барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 303М, кл. С 23 G Ь/04, 1948.

836221.

Составитель И.Саакова

Редактор Е.Братчикова ТехредН. Бабурка Корректор М.Шароши

Заказ 2844/1б Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4