Концевая фреза
(i ц 835667
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2468205/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06,81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.
В 23С 5/10
Государственный комитет
CCCP (53) УДК 621.914.2 (088.8) по делам изобретений и открытий
В. Н. Андреев
Ф ъ-. .о
Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт. .;
1 (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) КОНЦЕВАЯ ФPЕЗА
Изобретение относится к металлообработке, а именно к фрезам, и может быть использовано при обработке пространственно-сложных поверхностей.
Известны концевые фрезы, в сквозном пазу корпуса которых на оси, выполненной в виде запрессованного в корпус штифта, установлена режущая пластина. Пластина закрепляется с помощью клина (промежуточный элемент), контактирующего с участком, выполненного наклонным дна паза (1).
Недостатком таких фрез является ненадежность крепления пластины, особенно при малых диаметрах фрез, из-за возможной поломки или смятия, проходящей через отверстие пластины оси, которая воспринимает усилия резания.
Кроме того, наличие большого количества разъемных элементов и необходимость заточки фрезы в сборе усложняет конструкцию фрезы и ее эксплуатацию.
Цель изобретения — повышение надежности крепления.
Поставленная цель достигается тем, что промежуточный элемент выполнен в виде штифта, а в дне паза выполнена канавка под штифт, при этом часть дна контактирует непосредственно с пластиной, а ось выполнена в виде винта, установленного в отверстии пластины с зазором по всему периметру и стягивающего стенки паза корпуса.
На фиг. 1 изображена концевая фреза в осевой плоскости; на фиг. 2 — разрез
А — А фиг. 1.
В корпусе 1 фрезы выполнен сквозной паз 2, на наклонном дне 3 которого выполнена радиусная канавка 4, с поверхностью которой контактирует штифт 5, запрессованный в корпусе. Круглая режущая пластина 6 (может быть выполнена в виде многогранника) установлена со смещением S относительно оси вращения фрезы на оси 7, выполненной в виде винта, проходящего через отверстие режущей пластины с зазором 8 по всему периметру и стягивающего стенки паза корпуса. Наличие зазора между осью и пластиной по всему периметру исключает возможность смещения пластины относительно базирующих поверхностей при закреплении. Режущая пластина одновременно контактирует со штифтом 5 и дном 3 паза.
В процессе обработки силы резания передаются на корпус фрезы и штифт, имеющий жесткий контакт с корпусом. Таким образом, предложенное конструктивное решение обеспечивает надежное крепление пластины.
835667
Х
Фиг. Г
Составитель Е. Болотина
Техред И. Заболотнова Корректор Н. Федорова
Редактор С. Титова
Заказ 1022/8 Изд. № 393 Тираж 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Кроме того, штифт позволяет точно фиксировать режущую пластину в заданном положении.
Режущие свойства фрезы восстанавливаются путем поворота режущей пластины.
Малое число разъемных элементов позволяет быстро и удобно производить закрепление и раскрепление пластины.
Предлагаемая фреза может быть использована при обработке различных поверхностей, в том числе сложных пространственных поверхностей в штампах, прессформах и других изделиях на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ.
Формула изобретения
Концевая фреза, в сквозном пазу корпуса которой на оси установлена режущая пластина, контактирующая через промежуточный элемент с участком дна паза, выполненным наклонным, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления, промежуточный элемент выполнен в виде штифта, а в дне паза выполнена канавка под штифт, при этом часть дна контактирует непосредственно с пластиной, а ось выполнена в виде винта, установленного в отверстии пластины с зазором по всему периметру и стягивающего стенки паза корпуса.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Чертеж Ленинградского ОКБС 6Б444.
060,011, март 1974 (прототип).

