Способ оценки обрабатываемостиметаллов и сплавов резанием

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистических

Реслублик ()834452 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.05.79 (21) 2773026/25-28 (51) М. Кл.

G01 N3/56 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный кемнтет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 620.179..5 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.81 пе делам нзееретеннй н еткрмтнй (72) Авторы изобретения

А. Ш. Батыев, И. Г. Савичев, Б. В. Турк и Г. А. Микрюкова (71) Заявитель а Мною::ы (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ РЕЗАНИЕМ

Изобретение относится к методам определения обрабатываемости металлов и сплавов при резании и может быть применено в машиностроении.

Известен способ оценки обрабатываемости металлов и сплавов резанием, заключающийся в том, что рассчитывают коэффициент обрабатываемости эталонного образца из группы однородных металлов и сплавов и коэффициент обрабатываемости исследуемого образца по свойствам материалов образца и эталона с учетом их характеристик резания и сравнивают эти коэффициенты (1).

Недостатком этого способа является его большая трудоемкость, что обусловлено необходимостью использования многих параметров, определяющих коэффициент обрабатываемости, которые необходимо задавать (скорость резания, нагрузка и т. п.) или определять отдельно (прочность, теплопроводность и др.) .

Цель изобретения —. снижение трудоемкости определения коэффициента обрабатываемости металлов и сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что рассчитывают значение электрохимического эквивалента металла или сплава, кото2 . рый принимают за коэффициент обрабатываемости.

Способ осуществляют следующим образом.

Определяют расчетным путем электрохимические эквиваленты каждого из группы исследуемых сплавов как сумму электрохимических эквивалентов элементов, входящих в состав каждого сплава. Принимают за эталонный образец сплав, у которого электрохимический эквивалент, например наименьший. Принимают этот эквивалент за коэффициент обрабатываемости равный единице.

Рассчитывают коэффициенты обрабатываемости каждого сплава и сравнивают их с коэффициентом эталона.. Если коэффициент обрабатываемости (электрохимический эквивалент) какого-либо сплава больше чем у эталона, то и обрабатываемость этого сплава хуже.

Таким образом, предлагаемый способ менее трудоемок, так как не требует проведения дополнительных исследований свойств сплавов. Расчет только электрохимических эквивалентов позволяет снизить трудоемкость определения обрабатываемости в нес834452

Формула изобретения

Составитель Н. Кудрявцев

Редактор С. Шевченко Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 4000 63 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 колько раз в сравнении с известным способом.

Способ оценки обрабатываемости металлов и сплавов резанием, заключающийся в том, что рассчитывают коэффициент обрабатываемости в зависимости от свойств исследуемого материала и сравнивают его с коэффициентом обрабатываемости для эталонного образца, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, рассчитывают значение электрохимического эквивалента металла или сплава, который при5 нимают за коэффициент обрабатываемости.

Источники информации, принятые во внимание при- экспертизе

1. Макаров А. Д. и др. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов. Уфа, 1974, с. 158—

162 (прототип).

Способ оценки обрабатываемостиметаллов и сплавов резанием Способ оценки обрабатываемостиметаллов и сплавов резанием 

 

Похожие патенты:

Устройство для динамического испытания материалов на износостойкость1изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно испытаниям на истирание обувных набоек.известно устройство для динамического испытания материалов на износостойкость, содержащее основание, закрепленные на нем держатели испытуемых материалов, установленные с возможностью возвратно- поступательного движения, привод этого движения, истирающие элементы, узел •нагружения и счетчик циклов [l].недостаток такого устройства заключается в том, что оно не позволяет проводить испытания, приближенные к реальным условиям износа набоек обуви.цель изобретения - приближение испытаний .к реальным условиям.указанная цель достигается тем, что держатель испытуемых материалов выполнен с возможностью поворота относительно истирающих элементов, а узел нагружения снабжен регулятором нагрузки для каждого испытуемого материала.на фиг. 1 представлено устройство, вид спереди? на фиг.2 - разрез а-а на фиг.1,* на фиг. 3 - крепление дер-5io15202530жателя набоек к кронштейну и крепление материала к держателю.устройство состоит из основания 1, держателей 2 испытуемого материала (набойки), привода возвратнопоступательного движения, содержа- .щего клиноременную передачу 3, редуктор 4, эксцентриковый вал 5 с эксцентриком 6 и шатуном 7, счетчика 8 циклов, истирающих элементов 9,.узла 10 нагружения, содержащего палец 11 и пружину 12. в держателях 2 крепится материал (набойки) 13. кроме того, устройство содержит траверсы '14 и кронштейны 15.устройство работает следующим образом.набойки 13 штырями вставляются в отверстия держателя 2 набойки и за счет этого удерживаются в процессе испытания. при включении привода устройства от эксцентрика 6 и шатуна 7 получают возвратно- поступательное движение траверсы 14 с закрепленными•на них истирающими элементами 9. одновременно получают качательное движение держатели 2 с набойками 13, причем, когда траверса 14 с истирающими элементами идет вниз, к ней прижимаются на- // 826212
Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно испытаниям на истирание обувных набоек.Известно устройство для динамического испытания материалов на износостойкость, содержащее основание, закрепленные на нем держатели испытуемых материалов, установленные с возможностью возвратно- поступательного движения, привод этого движения, истирающие элементы, узел •нагружения и счетчик циклов [l].Недостаток такого устройства заключается в том, что оно не позволяет проводить испытания, приближенные к реальным условиям износа набоек обуви.Цель изобретения - приближение испытаний .к реальным условиям.Указанная цель достигается тем, что держатель испытуемых материалов выполнен с возможностью поворота относительно истирающих элементов, а узел нагружения снабжен регулятором нагрузки для каждого испытуемого материала.На фиг

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх