Способ изготовления тонкихводостойких поляроидов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истинескиз

Республик

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.79 (21) 2825684/23-05 ®)

3 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

G 08 J 7/04

С 02 8 1/08

С 09 0 3/72

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0581. Бюллетень Н9 20

Датаопубликованияописания 30.05.81 (53) УДК 678. 664. .026.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.Г. Арешидзе, Э.N. Алиашвили, Ц.Г. ИремЬш

Б.A. Джанашвили и В.В. Дадешидзе

64Г ..

-,f j"

Институт кибернетики AH Грузинской ССР/ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ВОДОСТОЙКИХ

ПОЛЯРОИДОВ

Изобретение относится к оптике, в частности, к технологии иэготовле ния поляроидов, и может быть использовано в оптическом, голографическом приборостроении и оптоэлектронике.

Известен способ изготовления тонких водостойких поляроидов обработкой пленки из поливинилового спирта гидрофобизирующим агентом с последующей ее сушкой.

Спосоь заключается в обработке пленки при 80-150 С раствором, полуо ченным добавлением к полиалкиленгликолю продукта бромирования щелочного металла и простого оксиэфира или полярного и непротонного агента (амидные растворители) с последующей однооснои ориентацией при 95 С ° В результате получена красно-фиолетовая прозрачная пленка с поляризующими свойствами в области 360590 нм 111 .

Недостатками этого способа являются сложность и многокомпонентность технологии изготовления, относительно узкая спектральная область поляризации, связанная с технологией ,гидрофобизации полимерной пленки,что ограничивает их область применения.

Цель изобретения — упрощение технологии и расширение области применения поляроидов.

Эта цель достигается тем, что в ,способе изготовления тонких водостойких поляроидов обработкой пленки из поливинилового спирта гидрофобиэирующим агентом с последующей ее сушкой в качестве гидрофобиэирующего агента применяют оптически прозрачный полиуретановый лак, содержащий полиизоцианурат, полиэфир и растворитель.

Сущность способа заключается в

1з обработке поверхности одноосноориентированной пленки ПВО,полученной поливом из раствора оптически прозрачным, изотропным защитным полиуретановым лаком, один из компонен20 тов которого — полиизоцианурат является одновременно гидрофобиэирующим агентом, при 70-80 С до образования лаковой пленки связывает гидроксильные группы на обработанной поверхности ПВС пленки, образуя надмолекулярную структуру и повышает адгезию лака к пленке. Нанесенный лаковый раствор способствует получению оптически однородной поЗч верхности, вследствие чего устра834006

Формула изобретения

Составитель A. Горячев

Техред Л. Пекарь КорректорМ. лароши

Редактор E. Лушникова

Заказ 3998)41

Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35„ Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 няются искажения оптического изображения при передаче. Защитное покрытие из полиуретанов .повышает механическую прочность, прочность на истирание, эластичность, вследствие чего полученные поляроиды отвечают механическим требованиям, предъявляемым к ним в оптическом приборостроении.

Защита полиуретановым лаком

УР-277Н осуществляется следующим образом.

УР-277П состоит из полиэфира

10-66, полиизоцианурата и растворителя — смеси этиленгликольацетат с метилэтилкетоном.

Пример. Готовится смесь из

100 г полиэфира 10-66, 83 г полиизо . цианурата и 30 мл смеси растворителей. Вязкость раствора лака 1820 сек по вискозиметру В3-4.

Образцы дихроичных поляризационных пленок обрабатываются в ацетоне при 50 С в течение 10 мин. Разогретый дс 80 С лаковый раствор наносится на поверхность пленки методом распыления и окунания в зависимости от размеров поверхности пленки и пленка сушится в условиях остаточного вакуума (1 мм рт.ст. при

80 С в течение 10 мин).Досушка производится при комнатной температуре в течение 3-4 ч.

Получены поляроиды толщиной

45-50 мк и имеют следующие свойства: твердость пленки по ГОСТ 5233—

67 усл.ед. не менее 0,5; прочность при изгибе по ГОСТ 6806-73 в мм — 3; прочность при ударе, кгс/см по

ГОСТ 4765-73 — не менее 50; прочность на истирание по ГOCT 10086-39, кг — не менее 10; эластичность по

Ту КУ 398-58, по отскоку,Ъ вЂ” не ме нее 15.

Полученные тонкие водостойкие поляроиды сохраняют спектральные характеристики исходных анизотропных дихроичных ПВС пленок в широком динамическом диапазоне — 300-800 нм.

Предложенный способ улучшает оптические характеристики и повышает надежность опто-электронных устройств. Возможно проектирование новых миниатюрных опто-электронных устройств и изготовление поляроида с использованием меньшего количества технологических операций. Кроме того, устраняется необходимость применения.

15 дорогостоящего оптического стекла и клея. Все это приводит к удешевлению и упрощению технологии производства, к снижению материальных затрат и вследствие этого к снижению

gQ стОимОсти ГОТОВОГО изделия.

Способ изготовления тонких водостойких поляроидов обработкой пленки из поливинилового спирта гидрофобизирующим агентом с последующей ее сушкой, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью упрощения технологии и расширения области применения поляроидсв, в качестве гидрофобизирующего агента применяют оптически прозрачный полиуретановый лак, содержащий полиизоцианурат, полиэфир

З5 и растворитель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 50-11941, кл. В 05 D 5/00,опублик, 1975.