Способ определения времени пропиткипористых материалов
Сеюэ Саеетскнх
Социалистических
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ (>833887 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060979 (21) 2814837/29- 33 (Я) М. К.л.з
С 04 В 41/22
С 01 N 33/38
G 01 N 21/22 с присоединением заявки N9
ГесударственныЯ комитет
СССР по дмвм нзебрстемнй я открыткЯ (23) Приоритет
Опубликовано 300581 бюллетень Н9 20 (53) УДК Сее. 97. .058(088.8) Дата опубликования описания 30.0581
Н. t0. Комиссарова, В. Ф. Соколов, Л. И. Ско обогат".ч." и А, К. Цапук
1 г
БЩ,ц;,-,.-.--;,.-,-. * 4 . „,.ф (72) Авторы изобретения (71) Заявмтель (S4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОПИТКИ
ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способу контроля пропитки пористых материалов полимерами, в частности кварцевой керамики.
Известен способ контроля процесса пропитки пористых материалов, включающий регистрацию акустических импульсов в процессе пропитки P), Недостатком данного способа яв- 1О ляется невозможность точного определения времени пропитки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения врейени пропитки пористых материалов, включающий погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в.процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью его пропитки. При этом контролируе» 2() мый образец торцом погружают в пропитывающую жидкость, а время пропитки контролируют по изменению электрических свойств образца (2).
Недостатками известного способа являются большая погрешность и малая чувствительность в связи с тем, что образец погружают в-пропитывающую жидкость не полностью, а торцом, что отличается от реальных условий. ЗО Цель изобретения — повыаение чувствительности и уменьшение погрешности определения.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе определения времени пропитки пористых материалов, включающем погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью
его пропитки, в пропитывающую жидкосТь вводят добавку в количестве, при котором оптическая плотность пропитывающей жидкости становитоя равной оптической плотности контролируемого образца, образец полностью помещают в пропитывающую жидкость, в процессе пропитки регистрируют изменение светопропускания образца, и о времени пропитки судят по максимальному светопропусканию образца.
Пример. Определяют время пропитки образца кварцевой керамикн с пористостью 10% и толщиной 3 мм.
Образец помещают в кювету с прозрачными окнами, которую герметично закрывают.и располагают в датчике между источником и приемником света, включенным в измерительную сеть.
833887
Формула изобретения
Составитель Ю. Лямин
Редактор М. Митровка Техред 3. Фанта Корректор Ю. Макаренко
Тираж 660 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3928/36
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пропитку проводят продуктом ТМФТ, представляющим собой продукт совместной голимеризации трех компонентов— титанкремнийорганического олигомера крестообразного строения где 4; = 2-10, .фенольной смолы и бутилового эфира борной кислоты. Предварительно в продукт ТМФТ вводят добавку ацетона до достижения относительной плотности 0,97 г/см и покаЭ зателя преломления 1,46, что близко к показате, пр ения кварцевого 15 стекла.
Разбавленный продукт подают в кювету, которую заполняют полностью, а в дальнейшем по мере пропитки образца осуществляют постоянный проток 20 пропитывающего раствора через кювету с целью поддержания постоянной заданной плотности. По мере заполнения пор образца пропитывающей жидкостью увеличивается его светопропускание. 25
Изменение светопропускания определяют с помощью преобразователя интенсивности света в электрический сигнал. При полной пропитке образец становится практически прозрачным и светопропускание достигает максимальной величины. Оь окончании пропитки образца свидетельствует постоянный электрический сигнал, поступающий на потенциометр.
Способ определения времени пропитки пористых материалов, включающий погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью его пропиткн, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствитель ности и уменьшения погрешности определения, в пропитывающую жидкость вводят добавку в количестве, при котором оптическая плотность пропитывающей жидкости становится равной оптической плотности контролируемого образца, образец полностью помещают в пропитывающую жидкость, в процессе пропитки регистрируют изменение светопропускания образца, и о времени пропитки судят по максимальному светопропусканию образца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетЕльство СССР
Р 514798, кл. С 04 В 41/22, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
9 497520, кл. G 01 и 33/24, 1974.

