Устройство для производства полых горшочков из волокнистой массы

 

УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ГОРШОЧКОВ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, включающее вращающийся ротор со всасьгеающими формами и установленную на основании ванну для волокнистой массы, отличающееся' тем, что с целью обеспечения равномерности накопления волокнистой массы на фильтрующей поверхности всасьгоающих форм, ванна для волокнистой массы снабжена приводом вертикального перемещения и связана с основанием одной стороной посредством шарнира.(О00 О9 1C•^а^со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (S1) < А 01 С 9/10

Об

М

М: 3

Ю сФ (21) 2745322/30-15 (22) 02.04.79 (46) 23.06.86. Бюл. Ф 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промынленнос-, (72) Н.В.Севелев, А.Я.Конович и И.А.Драгунов (53) 631.534(088.8) (56) Патент ФРГ У 1003029, кл. 9 21 J 1957.

Авторское свидетельство СССР

1) 426623, кл. А 01 С 9/10, 1971. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПОЛЫХ ГОРШОЧКОВ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, включающее вращающийся ротор со всасывающими формами и установленную на основании ванну для .волокнистой массы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью обеспечения равномерности йакопления волокнистой массы на фильтрующей поверхности всасывающих форм, ванна для волокнистой массы снабжена приводом вертикального перемещения и связана с основанием одйой стороной посредством шарнира.

1 83

Изобретение относится к области

I производства формованных изделий из волокнистой массы, например поль1х торфяных горшочков.

Известно устройство для формования изделий из волокнистой массы с помощью погружных всасывающих форм.

Устройство состоит из подвижного механизма с системой рычагов носителей форм и неподвижной ванны с массой. В.процессе формования изделия движение рычагов носителей форм происходит по эксцентриковой кривой, взаимодействующей с погружающимися в массу формами таким образом, что при их погружении, движении в ванне через массу и подъеме формы двигаются параллельно поверхности находящейся в ванне массы.

Недостатком такого устройства яв.ляется малая производительность, обусловленная однородностью форм, и сложность конструкции подвижного устройства, затрудняющая его монтаж и обслуживание.

Известно также устройство для производства изделий из волокнистой массы, состоящее из станины, ротора с укрепленными на нем многорядными комплектами всасывающих и прессующих форм и ванны, снабженной винтовым устройством для одноразового изменения положения ванны по высоте относительно всасывающих форм при наладке устройства перед началом его работы с целью фиксирования заданной глубины погружения. Накопление волокнистого материала в этом устройстве начинается с момента погружения многорядного комплекта форм в установленную на заданной высоте неподвижную ванну с массой и засасывания массы за счет разрежения на внутренней стороне фильтрующей поверхности форм при непрерывном вращении ротора.

Продолжительность всасывания и, следовательно, толщина стенок изделия регулируется при наладке устройства глубиной погружения форм в массу.

Заканчивается процесс накопления при выходе комплекта из массы.

Недостатком этого устройства является получение изделий с разной толщиной стенок. Это происходит вследствие того, что ванна с массой во время работы находится в неподвижном состоянии, всасывающие формы, расположенные в два или более рядов, проходят через массу по дуговой траекто2799 2

45 Устройство работает следующим образом..в них создается разрежение, под действием которого происходит накопление частиц массы на фильтрующей поверхности всех форм многорядного . комплекта. В момент начала выхода

55 переднего ряда форм из массы автоматически включается привод вертикаль5

40 рии. B результате этого формы, расположенные в переднем и последующих рядах, находятся в массе различные отрезки времени: передние формы уже вышли из массы, а последующие еще некоторый период времени продолжают оставаться в ней и всасывать массу, увеличивая толщину формуемых ими изделий. Разностенность изделий затрудняет выбор технологического режима искусственной сушки, так как изделия с,более толстыми стенками не досыхают, а с тонким вЂ, пересыхант. При укладке в стопки горшочки не входят плотно друг, в друга, что затрудняет их упаковку и увеличивает расход тары. Пересушенные горшочки плохо смачиваются. водой и теряют свои агротехнические свойства..При использовании горшочков с различной толщиной стенок при выращивании рассады создаются неравномерные условия для развития растений, что в значительной степени снижает эффективность применения горшочков в теплично-парниковых хозяйствах.

Целью изобретения является обеспечение равномерности накопления волокнистой массы на фильтрующей поверхности всасывающих форм.

Цель достигается тем, что ванна для волокнистой массы снабжена приводом вертикального, перемещения и связана с основанием одной своей стороной посредством шарнира.

На фиг.1 изображен общий.вид устройства; на фиг.2 — положение ванны с массой в момент выхода из нее всасывающих форм.

Устройство состоит из непрерывно вращающегося ротора 1, станины 2, всасывающих форм 3, основания 4, ванны 5 с массой, привода вертикального перемещения 6 ванны, шарнира 7.

При вращении ротора 1 в момент полного погружения комплекта всасывающих форм 3 в ванну 5 с массой 6 ного перемещения 6 ванны 5, при этом она резко отклоняется от горизонтального положения и все ряды комплекта

Составитель А. Кузенкова

Редактор О.Юркова . Техред О.Сопко Корректор Е.Рошко

Заказ 3420/3 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственногр комитета СССР по делам. изобретений и открытий 1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8327 всасывающих форм 3 одновременно выходят из массы. После прохода форм 3 ванна 5 возвращается в исходное положение и до подхода следующего комплекта форм 3 вновь заполняется мас5 сой.

Шарнирное 7 крепление ванны 5 с массой обеспечивает возможность отклонения ее на угол, необходимый для одновременного выхода всех рядов 10 всасывающих форм 3 из массы, что обеспечивает одинаковое время пребы.вания всасывающих форм 3 в массе и равномерное накопление массы на фильтрующей поверхности всасывающих форм 3 всего многорядного комплекта.

99 4

Формование равностенных горшочков позволяет установить определенный режим их искусственной сушки без дополнительного регулирования температуры.

Высушенные горшочки не деформируются при укладке их в стопки, плотно вхо.дят друг в друга, что значительно облегчает их упаковку и создает условия для ее автоматизации. Кроме того, при выращивании в горшочках рассады корни растений одновременно проникают через стенки, что обеспечивает равномерное развитие растений и увеличивает эффективность использования горшочков в теплично-парниковых хозяйствах.