Устройство для выглаживания поверх-ностей деталей

< 431584

Союз Советсккк

Соцкалкстмческкк

Рестту6лмк

ОП ИСДНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополммтельное к авт. свмд-ву (5l)M. Кл.

В 24 В 39/04 (22) Заявлено 18.01.79(21 ) 2715079/25-08 с присоединением заявки М (23) П рморнтет тваударстееаный квинтет

СССР

N делам изебретеиий и ютерытвй (53) УД В21.9гЗ.

° 77(088,8) Опубликовано 2З.05.81. Бюллетень М19

Дата опубликования описания 25.05.81

1

А. М. Земляков, В. В. Марков и H. Ф. Сьтров --", .:",.I

Ивановский энергетический институт им. Й И.",Панина

» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ QETA JIEA

Изобретение относится к отделочноупрочняющей обработке деталей, а именно к устройствам для выглаживания.

Известны устройства для выглаживания поверхностей деталей, состоящие из корпуса, оправки, на одном конце которой закреплен инструмент, а с другого конца расположен механизм упругого нагружения инструмента (11.

Однако в известном устройстве перемещение инструмента, вследствие биения детали, изменяет зазор между магнитом и якорем, что в свою очередь изменяет статическую составляющую силы выглаживания, причем в момент наибольшего удаления инструмента от оси детали (на выступе) она минимальная, à B момент наименьшего расстояния инструмента от оси детали (во впад.ине) достигает максимального значения. Это приводит к боль20 шому размаху значений усилия выглаживания.

Цель изобретения — интенсификация процесса выглаживания.

Поставленная цель достигается тем, что в механизм упругого нагружения ин» струмента дополнительно вводят магнит, имеющий возможность перемещения вдоль своей оси, при этом магниты установлены с зазором, одноименными полюсами друг к llpугуа

В предлагаемом устройстве упругое нагружение инструмента обеспечивается

f отталкивающим взаимодействием маг: нитных полей. Переменная жесткость упругой магнйтной системы в этом случае создает резкое увеличение статической силы выглаживания на выступе поверхности детали и резкое уменьшение ее во впадине, что компенсирует изменение силы выглаживания, связанное с увеличением скорости, тем самым стабилизирует процесс выглаживания, На фиг. 1 показано устройство для выглаживания с механизмом нагружения инструмента и опоры, содержащие постоянные магниты; на фиг. 2 — механизм

84 ф дикатором 14 регистрируется усилие выглаживания.

Возможны три варианта упругого нагружения инструмента путем использования различных сочетаний магнитов: набора постоянных магнитов, электромагнитов, постоянных электромагнитов. Тот или иной вариан принимается с учетом того, что электромагниты позволяют изменять усилие выглаживания в широком диапазоне и регулировать им непосредственно в процессе обработки, постоянные же магниты конструктивно просты, при работе не требуют расхода электроэнергии, более надежны и безопасны, а отсутствие электропроводов не мешает управлению станком. Регулирование жесткостью упругой системы производится изменением количества установленных с зазором магнитов, а также подбором магнитов с разной индуктивностью, В случае применения второго варианта механизм упругого нагружения инструмента и опоры состоят из постоянного магнита 9 и электромагнита 16, а между постоянным магнитом и наружным кольцом подшипника 4 установлено кольцо 17.

Использование предлагаемого устройства позволяет производить выглаживание на высоких скоростях.

3 83fB нагружения инструмента и опоры с электромагнитом (второй вариант).

Устройство для выглаживания состоит иэ корпуса 1, в: котором расположена с возможностью .осевого перемещения втулка 2 с установленным в ней на радиально упорных подшипниках 3 и 4 качения шпинделем 5, соединенным через муфту

6 с валом электродвигателя 7, а также механизм упругого нагружения инстру- 10 мента 8, содержащий кольцевые постоянные магниты 9 и 10, установленные в корпусе одноименными полюсами друг к другу, с зазором. Магнит 9 имеет жест кую связь с внутренним кольцом подшип«15 ника 4 через упорный подшипник 11 и кольцо 12, имеющих возможность перемещения вместе с магнитом в направлении оси шпинделя. Магнит 10. упирается на регулировочный винт 13. На корпусе устройст-20 ва установлен индикатор 14, градуированный по нагрузке, который упирается штоком в упор 15.

Устройство работает следующим образом.

Or электродвигателя 7 через муфту 6 вращение передается шпинделю 5 и соответ» ственно инструменту 8. Йля создания необходимого усилия выглаживания устройство перемещают, прижимая инструмент к обрабатываемой поверхности, при этом инструмент отходит в направлении своей оси. Усилие прижатия инструмента к поверхности детали через шпиндель 5, подшипник 3, втулку 2;: подшипник 4, кольцо 12, подшипник 11 передается магниту

9, под действием которого ан перемещается, уменьшая зазор с магнитом 10.

Возрастающая с уменьшением зазора между магнитами отталкиваю ая сила взаимо 40 действия магнитных полей устанавливает всю систему в состояние упругого равновесия. Под действием усилия, передаваемого от магнита 9 через подшипник ll s кольцо 12, происходит смещение колец подшипника 4 относительно друг друга в направлении их осей, тем самым выбираются зазоры между элементами подшипника. Нагружение подшипника 4 происходит соответственно усилию выглаживячия. Ре- 50 гулировочным винтом 13 изменяют предварительное нагружение инструмента. ИнФормула изобретения

Устройство для выглаживания поверхностей деталей, содержащее корпус, в ко» тором расположена оправка на одном конце которой установлен инструмент, а на другом — механизм упругого нагружения инструмента с магнитом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса выглаживания, оно снабжено дополнительным магнитом, установленным на оправке с воэможностью осевого перемещения, при этом магниты размещены с зазором, одноименными полюсами друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No. 373136, кл. В 24 В 39/04, 1971.

Составитель С. Чукаева

Редактор .А, Шишкина Техред М. Коштура Корректор В. Бутяга

Заказ 3194-/24 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

4 по делам изобретений и открытий

113035, Москва; -Ж35„.Раушская на6.; д.- 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4