Способ шлифования

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик о>831545

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6Ц Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290179 (21) 2718260/25-08 (51)М. gy З с присоединением заявки Ко—

В 24 В 1/00

Государственный комитет

СССР во деаам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 ° 923 °.04(088.8) Опубликовано 230581. Бюллетень 89 19

Дата опубликования описания 2305.81 (72) Автор изобретения

В.М.Пестунов

1 з

Ъ

1 (73) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием.

Известен способ шлифования наружных поверхностей, при котором шлифовальную бабку и шлифовальный круг перемещают на врезание шлифовального круга в заготовку (1 .

Недостатком известного способа является сложность управления процессом шлифования.

Цель изобретения — упрощение управления процессом шлифования.

Указанная цель достигается тем, что врезание шлифовального круга 1 в заготовку при черновом шлифовании ограничивают фиксированным положением шлифовальной бабки, а последующие врезания чистовых проходов осуществляют путем ступенчатого измене- 2О ния радиальной жесткости шлифовального круга на шлифовальной бабке.

На чертеже приведена схема осу. ществления способа на примере врезного шлифования.

Способ осуществляют следующим образом.

Деталь 1 устанавливают в центрах шлифовального станка и сообщают ей движение круговой подачи. Шлнфоваль- ЗО ная бабка 2, например, с помощью гидравлического привода, с заданной скоростью радиального врезания подводится к жесткому упору 3, который фиксирует шлифовальную бабку 2 в крайнем положении. Упругая система установки каретки 4 на шлифовальной бабке под воздействием составляющей

Р силы резания деформируется, зазор а выбирается и каретка 4.спирается на жесткий упор 5. Происходит черновое шлифование обрабатываемой поверхности детали 1.

После снятия слоя металла на глубину чернового вреэания шлифовального круга составляющая Р силы резания уменьшается. Упругая система установки каретки 4 на шлифовальной бабке переводит каретку в переднее фиксированное положение, определяемое жестким упором 6. В результате каретка 4 перемещается в горизонтальном положений на величину а, Шлифовальный круг врезается в заготовку на глубину чистового прохода, которая меньше глубины чернового прохода.

После выдержки каретки на упоре б процесс обработки заканчивается и шлифовальная бабка 2 отводится в

831545

Формула изобретения

Составитель А.Шутов

ТехредЕ.ГаврилешкоКорректор М.Дзмчик

Редактор A.Øèøêèíà

Заказ 3522/58 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 исходное положение. Глубины черного и чистового проходов устанавливаются упорами 3 и 5. Ступенчатое изменение жесткости каретки 4 в радиальном направлении производится с таким расчетом, что силы упругости установки каретки 4 на шлифовальной бабке 2 превышают составляющую Р чистового прохода и .не превышают указанную составляющую при черновом проходе.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить управление процессом шлифования.

Способ шлифования, при котором шлифовальную бабку и шлифовальный круг перемещают на врезание шлифовального круга в заготовку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения управления процессом шлифования, врезание шлифовального круга в заготовку при черновом шлифовании ограничивают фиксированным положением шлифовальной бабки, а последующие врезания чистовых проходов осуществляют ступенчатым изменением радиальной жесткости шлифовального круга на шлифовальной бабке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Бакуль В.Н. и др. Новый способ алмазного шлифования валов. -"Синтетические алмазы", Киев, 1970, с.3-6.