Устройство для подачи смазки вочаг деформации при волочении

Союз Советскин

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п»831264 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.09.79 (21) 2823801/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 21 С 9/00

Государственный комитет (53) УДК 621.778. .О! 6.3 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 25.05.81 йо делам изобретений н открытий (72) Л вторы изобретения

В. Д. Семенюк, Г. Л. Колмогоров, Б. Х. Шлиом

В. Я. Спирин, A. С. Козырев и В., Казахский политехнический институт им. В. И (7l) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ В ОЧАГ

ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к волочению проволоки с применением жидких и консистентных технологических смазок.

Известно устройство для подачи смазки в очаг деформации при волочении, содержащее бункер со смазкой, конусную трубку, установленную с зазором к торцу волоки, и канал для отвода излишней смазки от очага деформации !!).

Недостатком известного устройства явлчется то, что оно не обеспечивает очистку смазки в процессе волочения.

Цель изобретения — очистка смазки в процессе волочения.

Эта цель достигается тем, что канал для отвода смазки выполнен в виде полого составного цилиндра с конической насадкой, подобной заборному конусу напорной трубки, установленной по отношению к ней с регулируемым зазором, а между напорной трубкой и полым цилиндром, в котором она установлена, смонтирован фильтрующий элемент, которым снабжено устройство..

На чертеже схематично изображено устройство, в разрезе.

Устройство для подачи смазки в очаг деформации состоит из открытого бункера i. в торцовой стенке которого установлена волока 2. Соосно линии волочения в бункере расположена напорная трубка 3 с заборным конусом 4 и полый цилиндр 5 с конической насадкой 6, подобной по форме заборному конусу 4. Между напорной трубкой 3 с заборным конусом 4 и полым цилиндром 5 установлен фильтрующий элемент 7. Полый цилиндр состоит из двуi частей, соединенных между собой с помощью резьбы. Коническая насадка 6 навинчивается таким образом, что между ней и заборным конусом обеспечивается регулируемый зазор.

Устройство работает следующим образом.

При волочении проволока, проходя через бункер 1 со смазкой, заборный конус 4 и напорную трубку 3, захватывает и увлекает смазку к волоке 2, затягивая ее в очаг деформации. Оставшаяся часть смазки через зазор между напорной трубкой 3 и волокой

2 поступает в полый цилиндр 5, где очищается фильтрующим элементом 7 и поступает через него на вход напорной трубки 3 и вместе со смазкой из бункера 1 вновь затя831264

Формула изобретения

° Составитель О. Рымша

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В.жиленко

Заказ 3518/56

3 гивается проволокой к волоке 2. Регулировка давления смазки осуществляется с помощью резьбовых соединений.

Предлагаемое устройство позволяет производить очистку смазки без применения специальных установок, требующих индивидуальных приводов.

Устройство для подачи смазки в очаг деформации при волочении, содержащее бункер со смазкой, напорную трубку с заборным конусом, установленную с зазором к торцу волоки, и канал для отвода излишней смазки в бункер, отличающееся тем, что, с

4 целью очистки смазки в процессе волочения, канал для отвода смазки выполнен в виде полого составного цилиндра с конической насадкой, подобной заборному конусу напорной трубки, установленной по отношению к ней с регулируемым зазором, а между напорной трубкой и полым цилиндром, в котором она установлена,смонтирован фильтрующий элемент, которым снабжено устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реферат «Техника охлаждения и смазки волочильных машин». Институт металлообрабатывающих машин. Карлмарксштад, (ГДР), 1961.