Устройство для обработки шкур
Оп ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтских Социалистичвскик Рвслублик (6l ) Дополнительное к авт. свкд-ву— (22) Заявлено 19.07.79 (2I ) 2804616/28-1 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— Опубликовано 15.05.81. Бюллетень йв 18 (и jM. Кл. С 14 С 15fOO Гвнуднрстеенный кемнтет СССР lI0 денем нзебретеннй н открктнй (5Ç) УДК 675.054 (088.8) Дата опубликования описания 18-05.81 Н. П. Кузьменко, В. Й Выборнов, В. Н. Кравцов и В. И. Березняков (72) Авторы изобретения t Свердловский мясокомбинат 1 л/ 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШКУР Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к устройству цля жидкостной обработки шкур. . Известно устройство для обработки шкур, содержащее установленный на каркасе с возможностью вращения барабан с $ люком для загрузки и выгрузки (11. Недостатками этого устройства явля-. ются низкая производительность и качество обработки шкур, а также неудобство 14 в эксплуатации, особенно при загрузке и выгрузке шкур. 1lenb изобретения — повышение «ачества обработки шкур и производительности. Поставленная цель достигается эа счет того, что в устройстве боковая поверхность барабана выполнена по спирали с углом завивки 360-450 о На фиг. 1 изображено устройство для обработки шкур на фиг. 2 - разрез А-А на. фиг. 1. Устройство цля обработки шкур состоит из корпуса 1, на котором установ2 лен с возможностью двухстороннего вращения барабан 2, закрытый с двух сторон торцовыми стенками 3. Барабан также может быть подвесным. Кожух 4 барабана 2 выполнен в виде пластинчатой о спирали, завитой на 360-450 . Ha внут ренней поверхности кожуха 4 барабана 2 имеются продольные ребра 5,6,7 и 8. Их количество зависит от геометрических размеров барабана и составляет от 2 до 6. Ребра могут быть выполнены, например, переменного сечения по высоте и установлены поочередно, например, за ребром, уменьшающееся по высоте от краев к центру, слецует ребро, увеличивающееся по высоте от краев к центру. Барабан 2 имеет люк 9 цпя загрузки и выгрузки шкур с крышкой 10 и запором 11. Крышка 10 шарнирно закреплена на оси 12. В открытом состоянии люка 9 крышка 10 фиксируется фиксатором 13. Для привода барабана 2 во вращательное движение устройство имеет электродвигатель 14, редуктор 15 и цепную передачу 16. 3 Я2967 Устройство работает следующим обра» зом. Через люк 9 шкуры загружаются в барабан 2. Сюда же поцается тузлук или соль и вода. Люк 9 закрывается крышкой l0 и барабан 2 посредством электроцвигателя 14 через редуктор 15 и цепную передачу 16 приводится во вращение против часовой стрелки. При этом за счет переменного по вы- 1О соте сечения продольных ребер 6,7 и 8 на внутренней поверхности кожуха 4 барабана 2 шкуры захватываются, поднимаются на высоту, перекатываются через них, а через ребро 5, установленное в на- 15 чале спирали кожуха 4 падают с высоты, при этом они испытывают интенсивные механические воздействия от трения, иэги бов, ударов, упругих колебаний, деформаций и взаимного перемещения. 20 После обработки шкур в водносолевом растворе барабан 2 приводится во вращение в обратном. направлении. При этом через ячейки перфорации в.крышке 10 люка 9 из барабана сливается воцносоле» вой раствор, Затем, после дополнительной обработки шкур сухой солью, крышка 10 открывается и в открытоМ состоянии фиксируется фиксатором 13. После этого барабан приводится во вра-З" щение в обратном направпении и за несколько оборотов производится полная разгрузка его от шкур. В устройстве с углом завивки спирали кожуха барабана на 360 после двухчасовой обработки шкур достигается 50-52% остаточного соцержания влаги в них. Недостатком этого варианта выполнения устройства является утечка через ячейки перфорации в крышке водносолево» 40 го раствора в процессе обработки шкур. Это приводит к обеднению раствора и некоторому ухудшению Качества шкур. Однако в этом варианте выполнения устройства цостигается лучший коэффициент рабочего 45 объема устройства и лучшие условия заг» рузки и выгрузки. 4 ф В устройстве с углом завивки спирали кожуха на 390 после цвухчасовой обработки шкур цостигается 44 6% остаточного содержания влаги в них. Это свидетельствует о том, что процесс обработки можно сокращать. В этом варианте исключаются нецостатки, имеющие место в устройстве с завивкой. спирали кожуха на 360 . При этом сохраняется достаточно высоким коэффициент рабочего объема барабана и уцовлетворительные условия загрузки и выгрузки сырья. В устройстве с углом завивки кожуха барабана на 450© сохраняются условия, обеспечивающие после двухчасовой обработки шкур остаточное содержание влаги в них 44-46% и необходимое качество, но при этом снижается коэффициент рабочего объема барабана и ухудшаются усповия загрузки и выгрузки сырья. Таким образом, наиболее приемлемым углом завивки спирали кожуха барабана следует считать угол в прецелах 360420о. Формула изобретения Устройство для обработки шкур, содер« жащее каркас с установленным на нем с возможностью вращения закрытый с двух сторон барабан с ребрами на внутренней поверхности и люком с крышкой для загрузки и выгрузки шкур и привод, о тличающееся тем,чтосцелью повышения качества обработки шкур и производительности, боковая поверхность барабана выполнена по спирали с углом завивки 360-450 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Оборудование для убоя скота, птицы, произвоцства колбасных издели% и птицепродуктов. Справочник. М., Пищевая промышленность", 1975, с. 210219.
