Способ получения этилсиликатного связующего

(и)827495

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоаз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.04.79 (21) 2780532/23-05 с присоединением заявки № (51) М. К .

С 08G 77/02 (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 678.84 (088.8) оо делам изобретений н открытий

I (72) Авторы изобретения

В. Т. Загоскин, Г. Д. Семченко, В. А. Скакун,,Ю. В. Кинаш и И. И. Лавриненко

Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Л ен и на (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО

СВЯЗУЮЩЕ ГО си (1).

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к получению этилсиликатного связующего и может быть использовано при получении огнеупорных и керамических материалов.

Известен способ получения этилсиликатного связующего водным гидролизом этилсиликата с содержанием SiO> 30 — 34 вес. % в присутствии соляной кислоты при интенсивном перемешивании с принудительным охлаждением корпуса реактора водой для снижения температуры реагирующей смеНедостатком известного способа является то, что под действием тепла реакции гидролиза этилсиликата реагирующая смесь разогревается. Это способствует поликонденсации полиэтоксисилоксанов в виде крупных мицелл, объединяющихся в сгустки, которые выпадают в осадок. При этом связующее расслаивается и представляет собой двухфазную смесь. Связующими свойствами обладают полиэтоксисилоксаны.

Выпадение их в осадок приводит к неравномерному распределению их по поверхности порошка наполнителя, который используют для изготовления изделий на этилсиликатном связующем, и низкой прочности изделий на основе этого связующего.

Кроме того, выпадание полиэтоксисилоксанов в осадок сокращает срок живучести, т. е. срок технологической пригодности этилсиликатного связующего.

5 Целью изобретения является повышение однородности (гомогенности) этилсиликатного связующего и повышение прочности изделий на его основе.

Поставленную цель достигают тем, что

10 исходные реагенты перед смешением предварительно охлаждают до 0 — (+16) С и затем проводят водный гидролиз этилсиликата с содержанием SiO> 30 — 34 вес. /с в присутствии соляной кислоты.

15 Пример 1. Компоненты связки: этилсиликат (98%), воду (1,2 /о) и соляную кислоту (0,8%) каждый в отдельности охлаждают до 0 С. Затем в смесь воды и кислоты вливают этилсиликат и перемешива20 нием 30 мин осуществляют реакцию гидролиза этилсиликата.

Пример 2. Компоненты связки: этилсиликат (92% ), воду (5,5 /с ), этиловый спирт (1,7/о) и соляную кислоту (0,8 p) охлаж25 дают в отдельности до 4 С. В гидролизующую среду (смесь воды и этилового спирта) вводят сначала кислоту, а затем этилсиликат и перемешивают в течение 30 мин— осуществляют реакцию гидролиза этилси30 ликата.

827495

Наличие осадка или расслоений в связке

Прочность изделий до обжига (сжатие), кг/см

Прочность изделий (сжатне) после обжига, кг/см

Способ приготовления связки

Срок живучести связующей, сут

Пример 1

Без охлаждения

По прототипу

0

0,5

200

Нет

3700

Есть

280

Пример 2

Без охлаждения

По прототипу

Нет

0,5

0,5

620

Есть

Пример 3

Без охлаждения

По прототипу

Нет

0,5

820

Есть

Пример 4

Без охлаждения

По прототипу (-1ет

860

Есть

Пример 5

Без охлаждения

По прототипу

880

Есть

48

Составитель В. Комарова

Техред И. Пенчко

Корректоры: В. Петрова и О. Тюрина

Редактор E. Хорина

Заказ 922/9 Изд. № 332 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3. Компоненты связки: этилсиликат (85 /о), воду (12%), этиловый спирт (2 ) и соляную кислоту (1%) охла>кдают в отдельности до 10 С. В гидролизующую среду (смесь воды и этилового спирта) вводят сначала кислоту, а затем этилсиликат и перемешивают 40 мин.

Пример 4. Компоненты связки: этилсиликат (88 /о), воду (11,3 ), соляную кислоту (0,5О/о) охлаждают в отдельности до

16 С. В смесь воды и кислоты вводят этилсиликат и, перемешивая, гидролизуют его э течение 40 мин.

Таким образом, связующее, полученное согласно изобретению, не расслаивается, т. е. гомогенно, и материалы, полученные на основе этого связующего, обладают повышенной прочностью.

Формула изобретения

Способ получения этилсиликатного связующего водным гидролизом этилсиликата с содержанием $10з 30 — 34 вес. % в присутствии соляной кислоты при охлаждении, Пример 5. Состав связки и технология ее приготовления, как в примере 4, но перед смешением компоненты охлаждают до

19 С.

На связках, приготовленных согласно примерам 1 — 5, изготовлены образцы корундовых огнеупоров.

Свойства этилсиликатного связующего, приготовленного согласно примерам 1 — 5, 10 а также свойства корундовых огнеупоров на основе этого связующего приведены в таблице. отличающийся тем, что, с целью повы15 шения гомогенности связующего и повышения прочности изделий на его основе, исходпые реагенты предварительно охлаждают до 0 — (+16) С.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов В. Н. и др. Гидролиз этилсиликата без органических растворителей.—

«Литейное производство», Уа 4, 1965, с. 25 — 27 (прототип).