Заготовка для ковки изделий

 

1i 1827234

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 276707 (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2734031/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.з

В 21J 1/00

Государственный коватвт

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73 (088.8) (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ КОВКИ ИЗДЕЛИД

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству поковок.

По основному авт. св. № 276707 известна заготовка для ковки изделий, имеющая в поперечном сечении три расположенных под углом 120 выступа, чередующихся по периметру с тремя лежащими против них впадинами, образующими большие вогнутые грани (1). 10

Недостатком известной заготовки является то, что в процессе ее ковки на поверхности поковки могут образовываться поверхностные зажимы, следствием чего является меньшая проработка осевой зоны 15 заготовки.

Целью изобретения является улучшение качества поковок за счет исключения возможности появления поверхностных зажимов и обеспечения максимальной деформации в осевой зоне поковки.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке, имеющей в поперечном сечении три расположенных под углом 120 выступа, чередующихся по периметру с тремя 25 лежащими против них впадинами, образующими большие вогнутые грани, радиус больших вогнутых граней и ширина выступов составляют соответственно 0,33 — 0,35 и

0,48 — 0,51 описанного диаметра заготовки. 3о

На чертеже изображена предлагаемая заготовка, поперечное сечение, где D — диаметр описанной окружности; R — радиус больших вогнутых граней заготовки; ширина выступов.

Заготовка для ковки изделий имеет в поперечном сечении три расположенных под углом 120 выступа, чередующихся по периметру с тремя лежащими против них впадинами, образующими большие вогнутые грани. Площадь выступов превышает площадь оставшейся части заготовки, При этом радиус больших вогнутых граней составляет 0,33 — 0,35 описанного диаметра заготовки, а ширина выступов t составляет

0,48 — 0,51 этого диаметра.

При ковке заготовки с такой геометрией поперечного сечения в процессе ее скругления на поверхности поковки не образуется зажимов, а деформация е осевой зоны составляет 0,51.

С увеличением радиуса больших вогнутых граней заготовки более 0,35 диаметра описанной окружности D„на поверхности поковки образуются зажимы, а деформация осевой зоны уменьшается, и при

3=0,4D() и Я=0,40, составляет 0,35.

С уменьшением радиуса больших вогнутых граней менее 0,33 диаметра описанной окружности D, на поверхности поковки за827234

Составитель В. Карпычев

Техред А. Камышникова

Редактор Г. Вельская

Корректоры: В. Нам и А. Степанова

Заказ 742/7 Изд. Кв 317 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жимов не образуется, но деформация осевой зоны при 1=0,6DO и g=0,3Р, составляет лишь 0,3. При этом наибольшая деформация осевой зоны заготовки обеспечивается при t,= (0,48 — 0,51)Ро.

Предложенная геометрия заготовки позволяет повысить качество поковок, снизить процент брака за счет исключения поверхностных зажимов и обеспечения лучшей проработки осевой зоны поковок.

Формула изобретения

Заготовка для ковки изделий по авт. св. № 276707, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет исключения возможности появления поверхностных зажимов и обеспечения максимальной деформации в осевой зоне по5 ковки, радиус больших вогнутых граней и ширина выступов составляют соответственно 0,33 — 0,35 и 0,48 — 0,51 описанного диаметра заготовки.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 276707, кл. В 21J 1/00, 1969.

Заготовка для ковки изделий Заготовка для ковки изделий 

 

Похожие патенты:

Способ удаления кольцевсго отхода в обрезном штампе и штамп для осуществленияспособа1изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .iqнедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.на фиг. 1 показан предлагаемый штамп для осуществления способа, продольный разрез,' на фиг. 2 - наяшяя плита с разрезным ножом, пуансоном и каналом для отведения отхода, вид сверху.предлагаемый штамп для осуществления способа состоит из ма-грйцы 1, пуансона 2, выполненного плавно расщиряющ! 1мся книау для растягивания отхода 3. с одной стсроны пуансона 2 установлен разрезной нож 4, а с другой - распопсокён канал 5 для отведения разрезанного отхода 3.штамп работает следующим образом. // 825238
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнсх:ти к обрезке припуска при изготовлении круглых деталей.Известен способ и штамп для удаления кольцевого отхода в обрезном штампе путем разрезки отхода в двух местах двумя раз~ резными ножами и свободного падения разрезанных половинок отхода в тару под прессом [^l] .IQНедостатком указанного способа и конструкции штампа является то, что при своем свободном падении разрезанный отход может попасть на рабочие части фесса, а также то, что при обрезке де» ,5 талей,имеющих большую толщину, снижается стойкость разрезных ножей и для их заточки приходится прерывать автоматический режим работы.Цель изобретения ~ продлегше срока 20 службы инструмента для разрезки отхода при работе в автоматическ'ом режиме.Поставленная цель достигается тем, что отход перед разрезкой растягиваютнепосредственно на позиции обрезкя, разрезку производят в одном месте, а раз—, резанный отход удаляют в сторону, противоположную разрезке.Кроме того, пуансон выполнен плавно расширяющимся книзу, а в шште со стороны, противоположной разрезному ножу, выполнен канал для.отведения отхода, примыкающий к пуансону.На фиг

Изобретение относится к машиностроению, точнее к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области клепально-сборочного производства, в частности к виброзащитным поддержкам для клепки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении деталей методом клепки, в том числе в труднодоступных местах

Изобретение относится к области клепки и может быть использовано в автоматических клепальных машинах для обеспечения автоматического уплотнения заклепочных соединений

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологиям изготовления штамповок удлиненной сложной формы на ковочных молотах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Фреза // 2108191
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообрабатывающим режущим инструментам, например к фрезам

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением
Наверх