Механизм зажима проволоки кгвоздильному автомату

(i i) 827222

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

6оциалистичесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2747965/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) M Кл

В 21F 3/12

Государственный комитет ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.886 (088.8) (72) Авторы изобретения С. И. Гельфанд, Л. Л. Махтюк, М. А. Назарова, В. М. Починок и Б. П. Махтюк

Хмельницкое производственное объединение и кузнечно-прессового оборудования

". 2

ыпуску (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРОВОЛОКИ

К ГВОЗДИЛЬНОМУ АВТОМАТУ

Изобретение относится к технике изготовления гвоздей.

Известен гвоздильный автомат, у которого механизм зажима выполнен в виде двух матриц, одна из которых во время работы неподвижно закреплена на корпусе, а другая подвижная и закреплена на ползушке, которая через коромысло связана с кулачком. На одном конце коромысла закреплен ролик, а на другом — нажимной винт (1,1.

Недостаток механизма в том, что его долговечность мала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм зажима проволоки, содержащий смонтированный на станине корпус с установленной в нем неподвижной матрицей и подвижную матрицу, размещенную в приводном ползуне, имеющем нажимной элемент (2).

Недостаток известного зажима в том, что его надежность и долговечность невелики.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности механизма.

Указанная цель достигается тем, что в механизме зажима проволоки к гвоздильному автомату, содержащему смонтированный на станине корпус с установленной в нем неподвижной матрицей и подвижную матрицу, размещенную в приводном ползуне, имеющем нажимной элемент, привод ползуна выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, каждый из которых состоит из кривошипа, коромысла с пазом, связанного с кривошипом посредством камня, закрепленного в пазу коромысла, и спаренного эксцентрика, имеющего общую ось и закрепленного посредством

lO упругого элемента в станине, причем эксцентрик одним плечом вмонтирован шарнирно в камень, а другим связан с шатуном соответствующего кривошипа, при этом нажимной элемент ползуна выполнен

15 в виде двух телескопических штоков, каждый из которых шарнирно связан со своим коромыслом, посредством регулировочного средства, выполненного в виде пары винтгайка.

2о На чертеже представлена кинематическая схема предложенного механизма, Механизм зажима состоит из корпуса 1, в котором вмонтированы неподвижная матрица 2, регулировочный винт 3, направля25 ющая ползушка 4, ползун 5 с закрепленными в нем подвижной матрицей 6, двумя штоками 7 и 8, телескопически расположенными относительно друг друга; двух симметрично расположенных механизмов зо привода ползуна. Каждый механизм состо827222 ит из коромысла 9, закрепленного в станине с возможностью проворота вокруг своих опор 10 и имеющего на одном конце паз

11, в который вмонтирован камень 12, а на другом конце нажимной винт 13, спаренного эксцентрика 14, состоящего из двух жестко связанных между собой плеч 15, 16 и общей оси проворота 17, кривошипа 18, шатуна 19.

Спаренный эксцентрик 14 плечом 15 1п шарнирно вмонтирован в камень 12, а плечом 16 шарнирно связан с шатуном 19.

При этом общая ось проворота 17 спаренных эксцентриков смонтирована шарнирно в станине автомата с возможностью прово- д рота и подпружинена упругим элементом

20. Эксцентриситеты плеч 15 и 16 и кривошип 18 расположены относительно друг друга так, что когда эксцентриситет одного из плеч и работающий с ним в паре кривошип выравниваются в прямую линию, другое плечо, находящееся в камне, занимает крайнее положение относительно коромысла.

Механизм зажима работает следующим образом.

Кривошипы 18, вращаясь, через шатуны

19 качают спаренные эксцентрики 14. Спаренные эксцентрики 14 через камни 12 качают коромысла 9 относительно опоры 10. 3у

Коромысло 9 через нажимной винт 13 заставляет ползун 5 с закрепленной в нем матрицей 6 совершать возвратно-поступательное перемещение. Благодаря наличию камня )2 и паза 11 в коромыслах 9 исключены заклинивания плеч 15 при качании относительно оси 17. А благодаря тому, что плечи 15 и 16 и кривошип 18 расположены относительно друг друга соответствующим образом, осуществляются кинематические 4р выстои, необходимые при работе механизма.

Процесс поджима и зажима гвоздя происходит следующим образом.

Одно коромысло 9, качаясь, контактирует 45 через нажимной винт 13 со штоком 7, который подпирает ползун 5. Ползун 5, качаясь, в верхнем положении поджимает проволоку. Усилие поджима регулируется винтом 13. Поджим осуществляется до тех 50 пор, пока происходит рез. Как только рез окончен, это коромысло начинает уходить вниз, а в это время другое коромысло через шток 8 подхватывает ползун 5 и последний дожимает проволоку до необходимого усилия, т. е. происходит окончательный зажим, во время которого происходит высадка.

Усилие зажима регулируется другим винтом 13. По окончании высадки второе коромысло 9 уходит вниз и матрицы раскрываются. Далее процесс повторяется. Благодаря тому, что штоки 7 и 8 связаны между собой телескопически, при работе они друг другу не мешают. В случае, если усилие зажима будет черезмерно высоким, то сработает упругий элемент 20, который через концевой выключатель остановит автомат.

Формула изобретения

Механизм зажима проволоки к гвоздильному автомату, содержащий смонтированный на станине корпус с установленной в нем неподвижной матрицей и подвижную матрицу, размещенную в приводном ползуне, имеющем нажимной элемент, отл и ч аю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности механизма, привод ползуна выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, каждый из которых состоит из кривошипа, коромысла с пазом, связанного с кривошипом посредством камня, закрепленного в пазу коромысла, и спаренного эксцентрика, имеющего общую ось и закрепленного посредством упругого элемента в станине, причем эксцентрик одним плечом вмонтирован шарнирно в камень, а другим связан с шатуном соответствующего кривошипа, при этом нажимной элемент ползуна выполнен в виде двух телескопических штоков, каждый из которых шарнирно связан со своим коромыслом посредством регулировочного средства, выполненного в виде пары винтгайка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 435889, кл. В 21F 3/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Ме 387770, кл. В 21F 3/12, 1973.

827222

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Л. Волкова

Корректоры: Л. Орлова и В. Нам

Техред А. Камышникова

Заказ 748/1 Изд. № 308 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобр<тений и открьтнй

113035, Москва, <К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2