Способ очистки этан-этиленовой фракции от ацетилена
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 210679 (2!) 2782157/23-04 (5 )м с присоединением заявки ¹
С 07 С 7/167
С 07 С 5/09
С 07 С 11/04
В Ol J 23/84 (53) УДК 66.074,3 (088. 8) Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 300481, Бюллетень No16
Дата опубликования описания 300481
"f
С.T.Ãóëèÿíö, В. П. Кичигин, В. В. Маркйна и -В.С.
i . . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель — / (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТАН-ЭТИЛЕНОВОИ ФРАКЦИИ
OT АЦЕТИЛЕНА
Изобретение относится к производству низших олефинов, например, этилена и может быть использовано в нефтехимической и химической .промыш- 5 ленности.
В настоящее время к мономерам полимеризации предъявляются очень высокие требования. Так, содержание ацетиленовых углеводородов в этилене . fo регламентируется не выше Зх10 Ъ, что достигается селективным каталитическим гидрированием ацетилена в этан-этиленовой фракции. В качестве катализатора гидрирования ненасыщенных углеводородов широкое исполь"зование нашпи палладиевые, платиновые и никелевые катализаторы (1) .
Известен способ очистки олефинов С и С4. от диолефинов путем се- 20 лективного гидрирования в присутствии никель-вольфрамового катализатора, нанесенного на окись алюминия. Катализатор содержит 4-6 вес.Ъ никеля и
14-16 вес.Ъ вольфрама. Перед использованием катализатор обрабатывают се- = роводородом или сероуглеродом (2).
Однако указанный -катализатор неактивен при гидрировании ацетилена в этан-этиленовой фракции, Известно также использование вольфрам-никель-сульфидного катализатора для гидрогенизационной очистки парафинов (3) .
Однако вольфрам в этих катализаторах содержится в- виде дисульфида, поэтому такой катализатор обладает в основном-крекирующими и изомериэующими свойствами.
Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату является способ очистки этан-этиленовой фракции от ацетилена гидрированием в присутствии катализатора, содержащего
0,18 вес.Ъ палладия на активной окиси алюминия и имеющего удельную поверхност ь 113, 2 м /г.
Оптимальным режимом проведения процесса на указанном катализаторе является:
Температура,OÑ 125-140
Объемная скорость,ч 4000
Мольное соотношение водород-ацетилен, 4:1.
Процесс целесообразно проводить в присутствии 0,006 объем Ъ окиси угле.рода.
При этом достигается почти полное гидрирование ацетилена при незначи825471
Ацетилен С Н2 0,49-0,52
Этилен С2 Н4 66 34-70,2
Этан С 2 Й6 29,0-33,0
В качестве гидрирующего агента применяют электролитический водород.
Для гидрирования используют катализатор, предварительно раздробленный до зерен размера 1,25-2 мм и проактивированный в токе водорода при 280-300 С в течение 5 ч. 35
Процесс гидрирования в присутствии указанного катализатора исследуют при изменении параметров в следующих пределах
Температура (TOC) от 100 до
370 С 4О
Соотношение водород-ацетилен (Н7..С7Н2 от 7:1 до
75:1
Объемная скорость, у„ч. ) от 1200 до
Давление, (Р) Атмосферное
Содержание ацетилена в этан-этиленовой фракции определяют на хроматографе ЛХМ-8МД-5 с пламенно-ионизационным детектором по абсоллютной калибровке, сорбент — активированный уголь СКТ, прокаленный при 850 С без доступа воздуха, фракция 0,250,5 мм. тельных потерях этилена (до
0 5. Ъ) (41.
Однако применение палладиевого катализатора связано с его дороговизной и опять же неполной селективностью процесса. 5
Цель изобретения — упрощение технологии процесса.
Поставленная цель достигается 1 способом очистки этан-этиленовой
Фракции от ацетилена каталитическим гидрированием, заключающимся в том, что процесс проводят в присутствии вольфрам-никель-сульфидного катализатора при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:
W0g 22-26
Ni 3-3,6
S 7-12
А120 Остальное при 230-260 С и объемном соотношении водород-ацетилен, равном 50-75:1. о
Этан-этиленовая фракция, подвергаемая очистке, имеет следующий состав, Ъ объем:
Содержание этана и этилена определяют на хроматографе ХЛ-6, сорбент — активная окись алюминия.
Способ поясняется следующими примерами.
Пример 1. В кварцевый реактор с электрообогревом, объемом
50 см загружают последовательно
10 см кварца фракции 4 — 5 мм, 3.
5 см 3 катализатора фракций 1,252 мм, имеющего состав, вес.Ъ:
Vl в виде Й О.) 22,0
М 3 0
S 7 0
А12 ОЗ 68,0
Катализатор активируют в потоке водорода (объемная скорость V =600ч. ) в течение 5 ч при 280-300 С. Затем реактор охлаждают. до 230ОС, поток водорода увеличивают до 156,2 мл/мин.
После этого в реактор начинают подавать этан-этиленовую фракцию состава: . С2Н2 0,52Ъ объем, С2Н4 70,2Ъ объем, С2Н6 29,28Ъ объем., со скоростью
416 мл/мин» Сырье смешивают с водородом до реактора (обемное соотношение Н2.С7Н7 -75) . На выходе из реактора получают газ состава: С2 Н2
0,0003Ъ объем, С7Н4 70,9 Ъ объем, С2Н6 29,1Ъ объем.
Пример 2. Процесс гидроочистки проводят как и в примере 1. Катализатор имеет состав, вес.Ъ:
Vl(в видеWO>) 24,4
Йл 3,6
5 8,3
А1 0 65,7
Состав сырья: С Н2 0,52Ъ объем, С Н
67,6Ъ объем, C7Н6 31,88 Ъ объем. Состав гидроочищейного газа: С Н2 отсут2 2 ствует, С Н4 67,7Ъ объем, С2Н632,3Ъ объем.
Пример 3. Процесс гидроочистки проводят, как в примере 1. Катализатор имеет состав, вес.Ъ:
7/ в виде И/Оз 26,0
N» 3 4
5 12,0
А12 Оз 58,6
Состав сырья как и в опыте 2. Состав гидроочищенного газа: С2Н2 0,0003Ъ объем, С2Н< 68,5 Ъ объем, С Н6 31,5Ъ объем.
В табл.1 приведены результаты гидроочистки этан-этиленовой фракции в присутствии вольфрам-никель-сульФидного катализатора. Состав катализатора для данных опытов меняется в вышеуказанных пределах; х х
Х (((0, 33 6
Р(01 M
ch м
° ф о о
+ +
%-(03 Ф
° о
1 + ф
С3 о
+ т-((М
М
Ю rl
1 +
3А
Ю
1 -(Ю
ch а (% Ъ о со («О EO -(\
Ю с-( (Е е
Р (с х о ы ю о х ((( о е х е х ( (d Q ко
Р И е
Ц о и м ( м я) а iD
1О 1О а . сч (М
1О \О
Ю Ю
I н о н
О Н. о е н
О 133 м о о о о о о
М М о о м а (с( о о о о
° Ь Ф о о
01 а о о
Ю г1 о о
° Ь Ь о о
01 (Ю
Ю
С3 3
Ю
Ю о а а м «ч о о
1
Е
Е I
Ф I (О 1 о
1 бР
Р3 1
I е х 1
Х Х I хн( ((3 O
K x
Р О 1
6O l (((1
OOl о
«1
1 3 м i) О (О (ч
LA в . I аъ сР !
Х(ч.
1 о о о о ф
ХI6 6 ((С(Я «Ч (ХО Х
Х(Я Х с(Х(6 Н И (((1Л О ЕО(0 ОХ (;lO ОХХ о — ——
I
1
1
1
1 к-Ч
° ° о а
%-(а () (l а
Ю ) I
1(.3
l0
I& о о а о
<Ч о о
01 СЧ (ч м ч
I Х
I Х
Е(rd а е х о о
30 е ((3 1 х е
Х(3 ! (dI P ! (((!
1. О1
1 а(I Х(I Ш
l I=tl I
rd Cv l о хuw
Е g I (Ц и 1
03 1
1 .1
1 l
I 1
1 I ! 1
I I
I I
I Ф I ( х ! N
1 (.3 1 3
1 1
I 1
Г
1 1
1 1
I 1
1 1
," х
I Cv
1 0 lo
1 I
I 1
I
1
1( х
« 4 (о
1
I !
1
С (I A( х
«Ч
0 1 О
1 .1
I
I о о (Ю (а
1
1
I (1 (1
I
I Ю Ю
% (CO W «h
М ю о о
+ + +
«Ч ««3
М о ц) ю I (3 (825471 о м ф о о
+ + I
1О Ul 3 а о е
«О (- ««3
lA сИ
Ю rl ю о о о
I с е ю о сч )
М
1 ) 1
1 с-(ч-(° ° ° в
) ю о а(Р.) )
I ) ) 3
I о )
1О о о о о о о
CO Ю «(. -(ф
% 1 н -(° °
Ю «A (A 1 о а о (,ч сч м м м ((3 с( а а о
% М о о ч.
+ 1 I
О О О
01 СО М с Ъ
10 LA LA
Ю «(3 ««3
I н м о а тч н о о
Q о О 6 ь 1 ь
C3 O (33 о о о о о о
Ю чФ СЧ
) ) ю -I I
I ) I
) 825471
Т а б л и ц а 2
Н 2.С2Н2
Катализа "op
Содержание
С2Н4 2IG очистки в Ъ объем
Содержание
С Н4 после очистки в Ъ объем.
ЛС Н4. в Ъ объем
"Никель на киз ельг где"
180 4300 2.5:1
0.48
-1.9 ото.
174:1
1,3:1
-1,55
-0,8 — — 4800
0,82 отс
4:1
0,50
-0,2 отс
4,5:1
0,4
0,001
-0,9
ВНИИПИ Заказ,2557/80 Тираж 443 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4
В табл.2 приведены для сравнения данные гидроочистки этан этиленовой
РД-содепжаший 125 4000
РД-содержащий . 97 2400
Как видно из представленных дан ных, процесс очистки в присутствии вольфрам-никель-сульфидного катализатора целесообразно проводить при
230-260 С и объемном соотношении водород-ацетилен, равном 50-75:1
«1 при скорости подачи сырья 5000 ч
Применение, вольфрам .-никель-сульфидного катализатора дает возможность отказаться от дорогостоящих палладиевых катализаторов, применяемых в промышленности, с одновременным увеличением селективности процесса. Гидроочистка на данном катализаторе не трубует точной дозировки водорода, как это необходимо при гидроочистке на палладий- и платиносодержащих катализаторах и на катализаторе "никель на кизельгуре".
К достоинству вольфрам-никельсульфидного катализатора также следует отнести его высокую механическую прочность — не менее 250 кг/см
Формула изобретения
Способ очистки этан-этиленовой фракции от ацетилена каталитическим гидрированием при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технолофракции от ацетилена на никель- и палладийсодержащих катализаторах. гии процесса, в качестве катализатора используют вольфрам-никель-сульфидный катализатор при следующем содержании компонентов вес.Ъ:
WOg ° 22-26
Ni 3-3,6
Б 7-12
З5 М,О
Остальное и процесс проводят при 230-26.0 С и объемном соотношении водород-ацетилен, равном 50-75:1..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Савельев Ю.В. и др. Промышленные методы тонкой очистки. низших олефинов . М., ЦНИИТЭНефтехим, 1972, с.5-6.
2. Патент CltIA Р 3696160, кл. 260-677 Н, опублик.1972.
3. Горчаренко А.Д. и др. Каталитическая BRTHBHocTb сульфидных катализаторов в процессе гидрогенизационной очистки жидких парафинов. — "Нефтепереработка и нефтехимия", 1972, Р 11, с.21.
4. Гандман З.Е. и др. Очистка этан-этиленовой фракции процесса пиролиза от ацетилена на палладиевом зз катализаторе. — "Химия и технология топлив и масел", 1974, 9 12, с.10 (прототип)



