Патент ссср 825210

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ («825210 (61) Дополнительное н авт. сеид-ву (22) Заявлено 2006.78 (21) 2654841/22-12 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень Н2 16

Р )м. кл.з

В 08 В 9/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.024 (088.8) Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

А. В. Павлов и P . Г. Тимиркеев (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПРОМЫВКИ СИСТЕМЫ СОЕДИНЕННЫХ

ТРУБОПРОВОДАМИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к очистке внутренних полостей иэделий и может .быть использовано в машиностроении, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ промывки внутренних полостей систе«ы трубопроводов путем подачи моющей жидкости и сжатого газа,при котором моющую жидкость подают в однй трубопровод а сжатый газ в другой, а затем перепускают рабочие агенты из одного трубопровода в другой (1).

Известен также, способ промывки систе«ы соединенных трубопроводами ем- 15 костей путем постоянного нагнетания в нее моющей жидкости в виде вращающихся и перемещающихся струй, постоянной подачи сжатого газа и удаления моющей жидкости и продуктов 20 очистки (2).

Известные способы имеют низкую производительность и низкое качество очистки.

Цель изобретения — сокращение вре- 25 мени промывки и повышение ее качества.

Поставленная цель достигается тем, что подачу сжатого газа в каждую емкость осуществляют периодически, при 30 этом подачу газа в последующую ем-. кость начинают одновременно с прекращением его подачи в предыдущую, а периодичность подачи газа в каждую Hs емкостей определяют по соотношению

Д у в и Я,. где XV — сумма объемов всех емкоси тей и связанных с ними трубопроводов;

n — количество емкостей;

Q — расход газа, подаваемого в емкость.

На чертеже приведена подвергаемая про«ывке система, включающая две емкости, соединенные разветвленной системой трубопроводов.

Промывка систе«ы производится следующим образом.

Открывают вентили 1 и 2 и подают по трубопроводам 3-5 моющую жидкость под давлением 2-2,5 кг/см к устройствам 6 и 7 провывки емкостей 8 и 9.

Моющая жидкость выбрасывается из вращающихся и перемещающихся форсунок устройств 6 и 7, и, воздействуя на загрязненные поверхности, с«ывает загрязнения и стекает в нижнюю часть емкостей 8 и 9. Далее открывают запорный вентиль 10 в сливном трубопрово825210

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2302/16 Тираж 65 б Подписное

Филиал ППП" Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 де 11 и производят слив жидкости иэ емкости 9, Загрязненная моющая жидкость из емкости 8 сливается по системе трубопроводов 12-15 в емкость

9. Для повышения эффективности открывают запорные- вентили 16, 17 и в емкости 8 и 9 последовательно подают ,сжатый газ с периодом, определяющимся по приведенной выше формуле. За этот период {в конкретном случае — 25 сек) в каждой из емкостей последовательно повышается давление, что способствует увеличению скорости движения жидкости, При достижении заданных требований по очистке подачу жидкос-, ти прекращают и подают только гаэ вначале в .емкость 8, а затем в емкость 9..После полного слива моющей жидкости иэ емкостей подачу сжатого газа перекрывают.

Использование изобретения позволяет в 2-3 раза сократить время промывки, снизить в 2 раза расход сжатого газа и повысить качество промывки

8 класса частоты по ГОСТ 17216-72.

Способ промывки системы соединенных трубопроводами емкостей путем постоянного нагнетания в нее моющей жидкости в виде вращающихся и перемещающихся струй, подачи сжатого газа и удаления моющей жидкости и продуктов очистки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения времени промывки и повышения ее качества, подачу сжатого газа в каждую емкость осуществляют периодически, при этом подачу газа в последующую емкость начинают одновременно с прекращением его подачи в предыдущую, а периодичность подачи газа в каждую иэ емкостей определяют по соотношению

ZV и Я

3 V> — сумма объемов всех емкостей и связанных с ними трубопроводов;

n — количество емкостей;

Я„ — расход газа, подаваемого в емкость °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 348246, кл. В 08 В 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 528133, кл. В 08 В 9/08, 1975.