Абразивный инструмент

 

11823104

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски н

Социалистические

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 13.04.79.(2} ) 27527 20/25-0 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l jN. Кл.

В 24Р 17/00

Гоеудерстеенный комитет

СССР.

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 25.04.81 (53) УДК 621..9 22.079 (088. 8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. P. Гуревич, A. М. Липатов и A. И. Павлючук

Г

J

Пентральный научно-исследоват пьски,у конст

;,1 институт топливной аппаратуры авточ!рак1торнь двигателей ных (7!) Заявитель (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, предназначенного для обработки глубоко расположенных отверстий, тила топливного канала распылителя форсунки.

Известен инструмент для обработки топливного канала распылителя форсунки, корпус-держатель которого несет центральный канал для подвода СОЖ ь1).

Однако из-за необходимости подвода

СОЖ через центральное отверстие усложняется конструкция инструментального шпинделя, так как при скорости шпинделя от40000до l20000 об/мин требуется использование сложной конструкции уплот15 нений.

Пель изобретения — упрощение подвода СОЖ при высокооборотном шлифовании

Указанная цель достигается тем, что весь канал для подвода СОЖ расположен на корпусе по винтовой линии. Глубина канала составляет 0,5-0,8 его ширины, а шаг в 2-3 раза превышает ширину канала.

Направление нарезки канавки совпадает с направлением рабочего вращения инструмейта, причем длина нарезанной части инструмента превышает необходимую глубину погружения инструмента.

Предлагаемая конструкция упрощает подвод СОЖ в зону резания, так как

СОЖ можно подводить непосредственно к открытой (выступающей из детали) части инструмента, при этом СОЖ захватывается канавкой и по принципу вин-. тового насоса принудительно подается к зоне обработки. Это дает возможность применить при высокооборотном шлифовании простую и надежную конструкцию шпинделя без специальных устройств и уплотнений для подвода СОЖ, Изготовление инструмента с винтовыми канавками на наружном диаметре технологически проще и менее трудоемко, чем сверление глубокого отверстия малого диаметра (1-2 мм), которое должно иметь точное направление, ввиду малого наружного диаметра инструмента.

823104

На чертеже изображено предлагаемое устройство в процессе обработки центрального топливного канала в корпусе бесштифтового распылителя форсунки.

Инструмент 1 содержит канавки 2 и обрабатывает деталь 3 в зоне 4 обработки, где расположены сопловые отверстия 5.

На чертеже также обозначены ширина в канавки, глубина Ъ канавки, шаг $ винтовой канавки, максимальный диаметр инструмента, диаметральный зазор между инструментом и обрабатываемой деталью, длина 8 нарезанной части инструменте, превышающая необходимую глубину погружения инструмента в деталь.

Обработка предлагаемым инструментом отверстия, расположенного в глубине детали, ведется следующим образом.

Одновременно с вводом инструмента 1 во вращающуюся деталь 3 начинается подача СОЖ струей на канавку 2 инструмента и за счет его вращения подается под давлением в зону резания 4 и осуществляет охлаждение и смазывание инструментаа.

При конкретном исполнении опыт,ного образца инструмента для обработки центрального топливного канала Ф 1,2 мм в корпусе бесштифтового распылителя форсунки максимальный диаметр нарезанной части инструмента dI 5,5 мм; зазор между нарезанной частью инструмента и обрабатываемой деталью асей 0,05-0,08Д; й4 =0,5 мм; ширина винтовой канавки

Ь = 1 мм; глубина винтовой канавки и

"0,6 — 0,8 мм; шаг винтовой канавки g

-"2 мм; длина нарезанной части инструмента превышает необходимую глубину погружения инструмента в деталь на 8

8 мм;диаметр режущей части инструмента 1,1 мм.

Металлическая часть инструмента изготавливается иэ стали ХВГ и термообрабатывается до твердости HRC-52-56

При обработке деталь вращается со скоростью 150 об/мин, а инструмент -.со скоростью 40000 об/мин. Отработанная

СОЖ вместе с продуктами обработки удаляется через сопловые отверстия распылителя, Формула изобретения

2о 1. Абразивный инструмент для обработки топливного канала распылителя. форсунки, выполненный в виде корпуса с каналом для подвода СОЖ к режущей части, расположенной на конце инстру25 мента, отличающийся тем, что, с целью упрощения подвода СОЖ при высокооборотном шлифовании, канал для подвода СОЖ расположен на корпусе по винтовой линии.

2. Инструмент по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что глубина канала составляет 0,5-0,8 его ширины, а шаг в 2-3 раза превышает .ширину канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании% l l2l440, кл. ВЗ Э, опублик. 1968.

Абразивный инструмент Абразивный инструмент Абразивный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх