Молоток измельчителя

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свез Советскнк

Сецналнстнчесинк

Рклублнк

It АВТОУСЖ©М3 ЯЛЬСИУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 051078 (2т) 2671391/29 33 {51}М. le. с присоединением заявим МУ

В 02 С 13/28

Гесуаарстмнкмй кеннтет

СССР ее аавам изебретенмВ я еткрмтпВ (23) Прморнтет—

Опубликовано 2304.81. Ьюллетень Й9 15

Дата опублнкованмл опнсання 230481

{53}УДК 666.3.022. .246(088.8) (72) Авторы мэобретемня

Е.И.Резник и П.А.Тертышников

1

1

J

Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства ( 1

) ьЧ:1 (71) Заявитель (54) МОЛОТОК ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

Изобретение .относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть приме-. нено s сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известен молоток измельчителя, выполненный по форме прямоугольника со ступенчатыми прямыми зубцами fig °

Недостатком этого молотка является отсутствие заостренных граней, 19 вследствие чего при ударе плоскостью прямых зубцов получается масса, неоднородная по фракциям и структуре.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является молоток 15 измельчителя, включающий тело пластинчатой форчун с режущими боковыми гранями и зубьями на торцовых поверхностях 2 °

Однако продукт измельчения при 29 использовании молотка подобного типа недостаточно однороден, вследствие чего качество измельчения низкое.

Цель изобретения - повышение качества и однородности процесса из- 25 мельчения.

Указанная цель достигается тем, что в молотке, включающем тело.пластинчатой формы с режущими боковыми гранями и зубьями на торцовых по- 39 верхностях, зубья выполнены в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой примыкает к телу молотка °

На чертеже изображен молоток иэмельчителя, общий вид.

Молоток измельчителя выполнен в виде пластины 1, имеющей заостренную рабочую грань 2 с обеих ее сторон с зубьями 3, выполненными в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой примыкает к телу молотка.

Технологический процесс измельчения материала молотком осуществляется путем резания, раскалывания и .истирания. При резании заостренной гранью

2 материал делится на части заранее заданных размеров и форм. Процесс полностью управляем. При раскалывании материал разрушается на части в местах концентрации наибольших нагрузок, передаваемых эа счет наклона зубьев 3 молотка. При истирании материал иэмельчается под действием сжимающих, растягивающих и срезающих сил, передаваевых гранью 2 и плоскостью зубьев 3.

Таким образом,использование молотка измельчителя с зубьями,выполненны822888

Формула изобретения

Составитель 0 ° Церенина

Редактор В.Жиленко Техред H.Майорош Корректор М,Коста

Заказ 1936/6 Тираж 661 Подписное

BHHHIIH Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,ми в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой примыкает к телу молотка, позволяет повысить качество и однородность процесса измельчения.

Молоток измельчителя, включающий тело пластинчатой формы с режущими боковыми гранями и зубьями на торцовых поверхностях,отличающийся тем, что, с целью повышения качества и однородности процесса измельчения, зубья выполнены в виде равнобедренной трапеции, меньшее основание которой примыкает к телу молот5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 325030, кл. В 02 С 13/28, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 173521, кл. В 02 С 13/28, 1961.