Способ изготовления ферритовогосердечника магнитной головки

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик н)822265 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 260679 (21) 2783528/18-10 (54)М. Клз

6 11 В 5/42 с присоединением заявки HP

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150481. Бюллетень 8914

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УДК 534. 852. .2(088.8) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО

СЕРДЕЧНИКА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

20

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи.

Известен способ изготовления ферритовых сердечников магнитной головки, включающий изготовление плоского и профилированного сердечников, спайку их стеклом в блок с одновременным образованием рабочего зазора., резку блока на отдельные сердечники, доводку плоскостей сердечника (1J .

Однако в таком способе производить притирку и доводку плоскостей, расположенных на внутренней поверхности. сердечника, определякщих глубину рабочего зазора, технологически очень сложно

Известен также, способ изготовления ферритового сердечника магнитной головки, включающий шлифовку и притирку плоского и профилированного ферритовых сердечников с помощью об- 25 рабатывакщего инструмента, спайку их стеклом в блок с образованием рабочего зазора, резку блока на отдельные сердечники и доводку плоскостей сердечника f2) . 30

Однако при таком способе трудно обеспечить заданные размеры глубины рабочего зазора.

Цель изобретения - повышение точности выполнения глубины рабочего зазора.

Поставленная цель достигается тем, что притирку грани профилированного сердечника, органичивакщей глубину зазора, производят .путем уотановки профилированного полублока под углом к плоскости обрабатывакщего инструмента, при этом его соприкосновение с плоскостью указанного инструмента осуществляют в двух точках.

На фиг. 1 показана схема притирки плоскости рабочего зазора сердечника, на фиг. 2 — притирка грани, ограничивающей глубину рабочего зазора магнитной головки, на фиг. 3 - спаянные стеклом плоский и профилированный сердечники.

Грань 1, определяющую ширину рабочего зазора, перемещают по всей рабочей пдоскости 2 обрабатывакщего инструмента, притирают и доводят эту грань. При притирке грани 3, определяющей глубину рабочего. зазора, одновременно с этой гранью реб822265

Формула изобретения

1 ° кле G

2. кл ° G

gl !1

7, ВНИИПИ Заказ 1882/78 Тира>к 645 Подписное

Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 ро 4 сердечника касается плоскости

2 обрабатывающего инструмента, чем обеспечивается достаточная площадь соприкосновения и высокая степень плоскости грани 3. При притирке грани 5 сердечник устанавливают тоже под углом так, что он касается ребром 6 плоскости 2 обрабатывающего инструмента. Спаянный стеклом блок состоит из профилированного сердеч-! ника 7 и плоского сердечника 8, спаянных стеклом 9. Блок эквивален«. тен в сечении двум П-образным сердечникам. Блок разрезают вдоль оси

10 на два П-образных профиля, кото- . рые в свою очередь разрезают на П-образные сердечники, плоскости сердеч- 15 ников доводят до требуемой толщины.

Изобретение позволяет производить притирку и доводку большого количества полублоков на стандартных плоскодоводочных станках с высокой степенью Щ точности, что обеспечивает низкую стоимость и высокое качество сердечников. Экспериментальное изготовление сердечников по предлагаемому способу показало, что неплоскость граней, опт 2g ределяющих геометрию зазора менее д,1 мкм, непрямолинейность ребер этих граней менее 1 мкм.

Способ изготовления ферритового сердечника магнитной головки, включающий шлифовку и притирку плоского и профилированно о ферритовых сердеч» ников с помощью обрабатывающего инструмента, спайку их стеклом в блок с образованием рабочего зазора, резку блока на отдельные сердечники и доводку плоскостей сердечника, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности выполнения глубины рабочего зазора, притирку грани профилированного сердечника, ограничивающей глубину зазора, производят путем установки профилированного полублока под углом к плоскости обрабатывающего инструмента, при этом его соприкосновение с ruioc-.. костью указанного инструмента осуществляют в двух точках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент Англии Р 1273057, 5 R 03.05.72.

Патент Англии Р 1352509, 5 R, 08.05.74(прототип).