Форма для изготовления полых изделийиз термопластичных отходов
Союз Соеетскик
Соцмалнстмческик республик (iö 11
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2792009/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51 ) М. Кл.
В 29 С 5/04
6Ъаударетаанный квинтет
СССР но делам нзабратеннй н аткрмтнй
Опубликовано 15.04.81. Бюллетень М 14 (63) УДК 678.057. .9 (088.8) Дата опубликования описания 16.04.81 (72) Авторы изобретения
В. И. Павленко, Д. С. Ясь, В. Д. Коростовцев, и Н. Ю. Демиденко
Ф °
: l g
Центральное специальное проектно-конструкторское бюро Министерства легкой промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ
ОТХОДОВ.
Изобретение относится к устройствам для переработки термопластичных материалов и их отходов и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.
Известна форма для изготовления полых изS делий из термопластичных отходов, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной иэ которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения.,Нагрев капроновых отходов, помещенных тО в форму, производится в электропечи до 240—
О
260 С, после этого формаустанавливается в патрон токарного станка или в приспособление.
При вращении патрона под действием центробежных сил в форме образуется полое изде15 лие (11.
Однако эта форма имеет недостаточно высокую производительность ввиду малой длины рабочей полости (отношение диаметра полости к ее длине не превышает 1:3), а также иэ-эа необходимости нагрева стакана формы вне станка.
Цель изобретения — повышение проиэводительности за счет сокращения времени разогрева материала в форме.
Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной иэ которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром.
Форма снабжена установленными на корпусе с зазором электронагревателями. выполненными в виде полуцилиндров.
На чертеже изображена форма, разрез.
Форма для изготовления полых изделий из . термопластичных отходов состоит иэ цилиндрического корпуса 1, установленного в нем перфорированного илн пористого цилиндра 2, например с закрепленной на его торце шайбой
3, навинчивающейся крышки 4 с отверстием и съемного электронагревателя 5, выполненного из двух полуцилиндров, устанавливаемых таким образом, чтобы между наружной поверхностью корпуса 1 формы и внутренней поверхностью полуцилиндров обеспечивался зазор порядка 1—
2 мм. Корпус формы выполняется с соотноше. нием диаметра внутренней полости к его длине порядка 1:3 — 1:10.
Форма используется следующим образом.
Глухой торец корпуса 1 зажимается в патроне токарного станка. Затем в его внутреннюю полость вводится пористый цилиндр 2 с шайбой 3 на конце. После этого в зазор между внутренней стенкой корпуса 1 и внешней стенкой пористого цилиндра 2 помещаются термопластичные отходы и производится их уплотнение. Корпус закрывается крышкой 4 и центрируется с помощью задней бабки токар ного станка или специального приспособления.
К наружной поверхности корпуса 1 подводятся полуцилиндры съемного электронагревателя
5. Далее производится нагрев формы до 240—
260 С и включение станка. Термопластичные отходы плавятся, и благодаря действию центробежных сил в полости корпуса 1 формируется полое изделие. Газообразные продукты разложения, выделяющиеся при этом, удаляются через поры или отверстия цилиндра 2 и отверстия в крышке 4. После съема электронагревателя 5 форма охлаждается и изделие отвердевает. Для выемки изделия отвинчивают крышку 4 и извлекают пористый цилиндр 2 с жестко закрепленной на его конце шайбой
3, с номощью которой выталкивают готовое изделие. Корпус формы остается в патроне токарного станка.
Использование предлагаемой формы обеспечивает получение длинномерных полых изделий, из которых в дальнейшем возможно получение более коротких деталей — втулок, колец и и т.п. путем их разрезания. Кроме того, благодаря нагреву формы непосредственно на станке без съема корпуса значительно сокращается время на установку, разогрев и переналадку формы. В результате повышается производительность формы и облегчается ее обслуживание.
Формула изобретения
821165
1. Форма для изготовления полых изделий
15 из термопластичных отходов, содержа|цая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной из которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности эа счет сокраше20 ния времени разогрева материалов в форме, она снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром, 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на кор25 пусе с зазором электронагревателями, выполненными в виде полуцилиндров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N4 133218, кл. В, 29 С 5/04, 1960 (прототип).
821165
Патрии отходы
Составитель Н. Фролова
Техред С. Мигунова Корректор M. Левик
Редактор А. Гук
Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1677/24
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4


