Способ пакетирования деревянныхэлементов для пропитки и облученияв цилиндрической емкости

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 821152 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 01.0б.79 (21) 2773888/29-15 с присоединением заявки М

В 27 К 3/00.

1ооударотееииый квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 17.04.81 (53) УДК б74.048. .2 (088.8) ло делан изобретений и открытий

Ф. 3. Райчук, Г.А. Блинов, E. Л. Ивантер, В. М -Нвчерский; ——

Л. А. Косолапов, А. Н. Сахарлинский и В. А. Оловяннйков

) д .........„, ., ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

ДЛЯ ПРОПИТКИ И ОБЛУЧЕНИЯ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ

L = 9 Я+ П a + —, 3), !

Изобретение относится к производству строительных древесных заготовок для изготовления паркетных планок и оконных рам с повышенными эксплуатационными свойствами.

Известен способ укладки заготовок из древесины перед загрузкой в емкость в виде пря моугольного пакета без прокладок (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ пакетирования древесных эле10 ментов пропитки и облучения в цилиндрической емкости, включающий укладку заготовок на попереЧные элементы с промежутками и сборку пакета (2).

Однако эти способы не обеспечивают повы15 шение производительности труда.

Цель изобретения — повышение .,производительности.

Поставленная цель достигается тем, что поперечные элементы, выполненные в виде гибкой проволоки, одни концы которых заправлены на стержневом каркасе, а после укладки заготовок на поперечные элементы производят их намотку в рулон на каркас, после чего фиксируют свободные концы поперечных элементов на поверхности рулона.

Габаритные размеры рулона определяются по внутреннему диаметру цилиндрической емкости, диаметр каркаса определяют по оптимальной толщине слоя (кольца) облучаемого материала, На фиг. 1 изображена облучаемая емкость с загруженным рулоном, общий вид; на фиг. 2 схематично изображен рулон.

Берут две или три гибкие проволоки 1 необ. ходимой длины и жестко закрепляют одни концы гибкой проволоки 1 на стержневом каркасе 2 симметрично с промежутками друг от друга, ее вытягивают в длину и укладывают в один слой древесные заготовки 3, которые вращением каркаса 2 наматываются в рулон на каркас, после чего фиксируют свободные концы поперечных элементов íà поверхиосэзт рулона 4.

Длину гибкой!проволоки рассчитывают по формуле

821152

Я =Ъ+1+(Ь, +б ) )

Фиг.i

Фиг.g

ВНИИПИ Заказ 1675/24 Тираж 528 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4! где 1. — длина гибкой проволоки, мм;

 — наружный радиус каркаса, мм;

П вЂ” количество слоев заготовок; а — длина окружности каркаса с радиусом R, мм где  — 1 мм — диаметр гибкой проволоки, ММ;

5 — 7,5 мм — толщина древесной заготовки, мм.

Полученный р„лои 4 загружается в цилиндрическую емкость 5, пропитывается и облучается. После облучения рулон выгружается из емкости. Скобы 6 размыкаются, а древесные заготовки 3 направляются на дальнейшую переработку, и процесс производства пакета повторяется.

Формула изобретения

Способ пакетирования деревянных элементов для пропитки и облучения в цилиндрической емкости, включающий укладку заготовок на поперечные элементы с промежутками и сборку пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, поперечные элементы выполнены s виде гибкой проволоки, одни концы которых заправлены на стержневом каркасе, а после укладки заготовок на поперечные элементы производят их намотку в рулон на каркас, после чего фиксируют свободные концы поперечных элементов на поверхности рулона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США Р 3673409, кл. 250 — 106, 1972.

2. Патент США Р 3721579,кл.117 — 93, 1973.