Распылительное устройство л.и.рабиновича
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиих
Социалистических
Республик (1ц820893 (6} ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09. 07. 79 (2 1 ) 27935 89/2 3-05 с присоединением заявки ¹ (23)Приоритет (53}М. Кл.
В 05 В 7/24. тееударстеаикый квмитет
СССР ив делам иаебретеиий и открытий
Опубликовано 15.04.83.. Бюллетень № 14 (53} УДК 66.06 .83(088.8) Дата опубликования описания 18.04.81 (72) Автор изобретения
Л. И. Рабинович (71) заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Л. И. РАБИНОВИЧА
Изобретение относится к технике распыления текучих веществ (красок, грунтовок, преобразователей ржавчины, ингибиторов, латексов, полимеров и т. ц.).
Преимущественная область примененияобработка внутренних поверхностей труб, емкостей, сосуцов и т. ц.
Известно распылительное устройство, содержащее оправку (корпус) с присоединенными к ней источниками сжатого газа и распыляемой среды и натянутую между двумя поворотными. барабанами бесконечную пористую ленту,, имеющую поворот на 180О ртносительно продольной оси .
Распыляемое вещество подается на ленту и перемещается с ней к пневмофорсун15 ке, гце сцувается в вице факела,"в заданном направлении (вниз, вверх, вбок).Оно может быть использовано для распыле» ния вещества на внутренние поверхности труб и емкостей jlJ.
Недостатком этого устройства является малая область применения. Так, разместить ленту, барабаны, привод и тележ2 ки можно лишь в трубах сравнительно большого диаметра (300 мм и более, на пример в магистральных трубопроводах).
При сравнительно малых диаметрах применить устройство невозможно. Изделие должно располагаться только горизонтально или слабо наклонно, что не отвечает всем требованиям практики. Пористая лента является элементом повышенного. износа и малой надежности, так как все вещество сдуть с нее невозможно. Оно накапливается в порах, в результате чего его трудно удалить, отмыть. Кроме того, на одной ленте по этой же причине труцно или невозможно распылять последовательно несколько различных веществ. Все это снижает эффективность процесса распыления.:
Наиболее близко по технической сущности и достигаемом результату к пред лагаемому распылительное устройство,. содержащее приводной вал, смонтированную на нем форсунку, имеющую пористую оболочку и полость для подачи сжатого з 82 газа, сообщающуюся с его источником, и источник подачи распыляемого вещества (2).
К недостаткам данного устройства относятся низкая дисперсность, малая область применения, невозможность распылять последовательно несколько различных веществ и наносить распыляемое вещество на разные иэделия, находящиеся в различных положениях.
Цель изобретения - повыщение эффективности процесса распыления и расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что распылительное устройство, содержащее приводной вал, смонтированную:на нем форсунку, имеющую пористую оболочку и полость для подачи сжатого газа, сообщающуюся с его источником, и источник подачи распыпяемого вещества, снабжено установленными кондентрично форсунке и охватывающими ее кольцами, выполненными со скосами, образующими друг с другом канавки, и сквозными пазами на боковой поверхности, сообщающимися с полостью для подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца.
Копьца могут быть выполнены с чере» дующимися между собой выступами и впадинами на боковой поверхности.
Кроме того, распылительное устройство снабжено установленными между кольпами соосно им втулками.
На фиг. 1 изображено устройство,об- щий вид, (в 2-х проекциях); на фиг. 2разрез A-А на фиг. 1 (увеличено); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 (кольна, .расположенные слева от плоскости разре.за, условно не показаны); на фиг. 4 Узел 1 из фиг. 1 (увеличено); тщ фиг. 5 устройство цля распыления на изделия, расположенные вертикально или круто наклонно, общий вид; на фиг. 6 - разрез
А-А на фиг. 1 (вариант со втулками, увеличено).
Распылительное устройство содержит приводной вал 1, смонтированную на нем приводную форсунку 2, имеющую пористую оболочку с поперечными сверлениями 3 и полость 4 для подачи emaroro rasa, сообщающуюся с его источником (не показан) через сверления 3, канал 5, трубку 6 и источник распыляемого вещества (не показан). Устройство снабжают так же установленными концентрично форсунке
2 и охватывающими ее кольцами 7, выполненными со скосами, образующими
apyr c другом канавки 8, и сквозными
0893 4 пазами 9 (глубиной от 0,1 до 2,0 мм) на боковой поверхности, сообщающими. ся с полостью 4 для подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца 7.
Кольца 7 могут быть выполнены с чередующимися между собой выступами 10 и впадинами 11 на боковой поверхности.
Распылительное устройство может о быть снабжено также установленными между кольцами 7 соосно им втулками
12. Помимо полости 4 в форсунке 2 могут быть выполнены дополнительные по лости 13, которые, как и полость 4, i5 сообщаются с источниками одного и того же или различных распыляемых веществ (не показаны) и поперечными сверлениями 14 с канавками 15 на внутренней поверхности колец 7, и каналами 16.
Кольца 7 выполняют штампованными или отлитыми иэ полимера, например полиэтилена. Их внутренний диаметр D< одинаков, а наружный Q> меняется в широких пределах. Под каждым из «олец д5 7 имеются уплотнительные резиновые кольца 17, герметизирующие между собой канавки 8 и 15. Форсунку 2 закрепляют на валу 1 с тележкой 18 и снабжают лотком 19 для сбора избытка распы3Q ляемого вещества. В некоторых случаях для обработки иэделий в вертикальном или наклонном положении (фиг. 5) устройство может быть смонтировано на стационарном портале 20, а изделие35 на поворотной платформе 21. Кольца 7
;выполняют быстросъемными и взаимоза меняемыми цля перехода с одного изделия 22, на другое.
Распылительное устройство работает
40 следующим образом.
По трубке 6, каналу 5 и сверлениям
3 в полость 4 постоянно подается от источника сжатый газ (воздух) под давлением 0,2 - 5,0 атм. Аналогичным образом в каждую из канавок 8 через соот-
45 ветствующие сверления 14, канавки 15 и и каналы 16 подводится от своих источников распыляемое вещество (одно и то же или различное в зависимости от поставленной задачи). Вещество стекает
5о по дну канавок 8 по стрелке В в обе стороны (фиг. 3) по выступам 10 и впадинам 11. Сжатый газ проходит по пазам 9 по стрелке Г в канавки 8 и распылает вещество во все стороны по
55 стрелке Е (за исключением сектора угла
0|, 10 - 15, где расположен лоток
О
19). Из каждой канавки 8, куца подведено вещество, выходят кольцевые расчастого ремонта, замены. Все это s соаокупности ведет также к повышению эффективности процесса распыления.
Формула изобретения
1. Распылительное устройство, содержащее приводной вал; смонтированную на
1О нем форсунку, имеющую пористую оболочку и полость для подачи сжатого газа, сообщающуюся с его источником, и источник подачи распыляемого вещества, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью
1S повышения эффективности процесса. распыления и расширения технологических воэможностей. оно снабжено установленными концентрично форсунке и охватывающими ее кЪльцами, выполнечными со скосами, образующими друг с другом канавки, и сквозными пазами на боковой поверхности, сообщающимися с полостью для. подачи сжатого газа, образованной пористой оболочкой и внутренней поверхностью каждого кольца.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кольца выполнены с чередующимися между собой выступами и впадинами на боковой поверхности.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными между кольцами соосно им втулками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2658Ф71/23-05, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Авторское свидетельство СССР bio
40 заявке Ж 2536186/23-05, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).
5 820893 хопящиеся факелы E, E>, E > и т. д. с одним и тем же или различными распыляемыми веществами, которые ложатся на внутреннюю поверхность изделия 22.
Избыток вещества стекает в лоток 19 для повторного использования. Расстояние между факелами определяется длиной втулок 12 и может изменяться в самых широких пределах. Устройство перемещают по стрелке Ж или на тележке 18, одновременно вращая или поворачивая относительно изделия 22 по стрелке И, чем достигается улучшение распыления по стрелке К. В конце работы или при длительных перерывах с форсунки 2 снимают все кольца 7 и втулки 12, промывают в растворителе и вновь собирают, после чего устройство готово к работе.
Благодаря наклону впадин (3 6 90 издео лие 22 можно устанавливать не только горизонтально, но и вертикально. Благодаря вращению сектор с(, также получает равномерное покрытие.
Предлагаемое устройство обладает существенными преимушествами. Одним и тем же устройством можно обрабатывать изделие как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Путем замены колец одного диаметра на другой можно легко и просто переходить на обработку изделий 22 различного диаметра в самых широких пределах. Устройство позволяет напылять за один проход большое количество одинаковых или различных веществ„ делая между ними перерывы во времени в широких пределах за счет разной длины втулок. На всем протяжении тракта подачи распыляемого вещества нет отверстий малого диаметра, фильер. Поэтому можно распылять вещества загущенные и загрязненные, не опасаясь забивки тракта. В устройстве практически нет быстроизнашивающихся элементов, требующих
9 иг. 1
820893
Ъ
Щ
Q.
Составитель A. Чал-Борю
Редактор А. Гук Техред JI.Ïåêàð Корректор М. Демчик
Заказ 1578/11 Тираж 762 Подписное (ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4






