Электроизоляционный состав
ОП ИС АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (819819 (61 } Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. К„.з (22) Заявлено 141278 (21) 2702934/24-07
Н 01 В 3/02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет
Государстаеииый комитет
ССС Р по делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 07,04.81, Бюллетень М 13 (53) УДК 621. 315 (088.8) Дата опубликования описания 070481 (72) Авторы изобретения
Л. В. Волкова, С. Ф. Квятковский, В. Ц. pasques
В. A. Костылев, М. М. Сабирьянов и Г. A. Медведев
;1
1 (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ
Изобретение относится к электро- . технике и может найти применение, в частности, при изготовлении бытовых электроприборов.
Известен изоляционный состав на осноне окиси магния, обладающий хорошей механической прочностью и высокими диэлектрическими свойствами (1J . Недостатком указанного состава является высокая гигроскопичность, в результате чего он не влагостоек, что приводит к высоким токам утечки.
Известен электроизоляционный состан, содержащий тальк, борную кислоту и воду (2J .
Однако указанный состав имеет недостаточно высокие диэлектрические свойства, низкую механическую прочность и влагостойкость.
Цель изобретения — создание элект- 2О роизоляцнонного состава, обладающего повышенными нлагостойкостъю и механической прочностью и пониженными токами утечки.
Поставленная цель достигается ем, что предлагаемый электроиэоляционный состав, содержащий тальк, борную кислоту и воду, дополнительно содержит электрокорунд при следующем соотношении ингредиентов, вес;%г
Электрокорунд 70-74
Тальк 15,0-18,0
Борная кислота 2-4
Вода Остальное
Приготовлены электроизоляционные составы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
I 11 I I I
Электрокорунд 70 74 72
Тальк 15 18 16
Борная кислота 2 4 3
Зода Остальное
Для приготовления электроизоляционного состава в барабанный смеситель засыпают ингредиенты в указайном процентном соотношении при 2530 С, перемешивают в течение 20 мин с увлажнением.
Приготовленную таким образом смесь засыпают в чугунный корпус конфорки, прессуют изоляционную подушку и укладывают увлажненные нагревательные элементы. Сверху насыпают новую порцию смеси, затирают до . уровня края конфорки и подвергают окончательной прессовке при давлении
150-200 ати. Опрессованные конфорки сушат при 180-200 С.
Как видно из таблицы, предлагаемый состав обладает повышенной влагостой819819
П о олжение таблицы р д,, Свойство состава 1Прото тип
Количество.ударов, выдержанных массой до разрушения
6 50 50 50
Формула изобретения
Ток утечки в режиме холостого хода (через
10 мин работы), ... мА
0 71 Oг3 0 12 0 1
Ток утечки в условиях эффективного отвода тепла, мА
0,25 0,10 0,02 0,03
Ток утечки после камеры влажности, мА
1,64 0,54 0,70 0,60 30
Составитель A. Кругликов
Редактор Е. Хейфиц Техред М.Голинка . Корректор Г. Назарова
Тираж 784 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2230
Филиал ППП "Патент", г. Ужгброд, ул. Проектная, 4 костью, о чем свидетельствует малая величина тока утечки после пребывания конфорок в камере влажности:
0,7 вместо 1,64 мА, которые имеет прототип. Механическая прочность состава гораздо выше известного, т.к. он выдерживает до образования ,трещин 50 вместо 6 ударов известного. Величина токов утечки в режиме холостого хода ниже 0,02 вместо
0,25 мА у прототипа, что увеличивает электробезопасность конфорок с предлагаемым составом.
1 - Г
Свойство состава Прото- 1 II tll тип
Электроизоляционный состав, содержащий тальк, борную кислоту и воду, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения влагостойкости, механической прочности и снижения токов утечки, он дополнительно содержит электрокорунд при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:
Электрокорунд 70-74
Тальк 15-18
Борная кислота 2-4
Вода 0стальное . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 477138, кл. С 04 В 35/04, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 260482, кл. С 04 В 35/04, 1968.
