Электролит кадмирования
SI9225, О П И С А Н И Е
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 24.05.78 (21) 2619677 22-02 (5)) Ч Кч 3
С 25 0 3/26 с присоединением заявки ¹â€”
Гасударственный комитет (23) Приорнтст— (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.7:
:669.738 (088.8) И. А. Щербакова, Т. И. Бдуленко, Г. Н. Павлова, 8. И. Ковалева и Г. Д. Коломийченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) eZEyTPOaHT КАД/У114Р01 АИИЯ
Изобретение относи1ся к гальваностсгии, в частности к области электролитического кадмирования, и может быть использовано для покрытия сложнопрофилированных деталей.
Известен электролит кадмирования, содержащий сернокислый кадмий н полиэтиленполиа мин И).
Однако в данном электролите за счет интенсивного растворения кадмиевых анодов накапливается большое количество сернокислого кадмия, что требует ежедневного разбавления водой до первоначального состава.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный электролит кадмирования, содержащий кадмийцианид калия, едкое кали, сульфаты натрия и никеля и гидроокись кадмия 12).
Образование свободного цианида в электролите уменьшает кроющую способность электролита, что приводит к частой его корректировке.
Целью данного изобретения является повышение кроющей, рассеивающей способности и предотвращение шламообразования в процессе электролиза.
Указанная цель достигается тем, что электролит кадмирования содержит в ка2 честве блескообразующей добавки N N áèñ (хлорэтнл) ) полиэтиленполиа мин общей формулой Cl (СНеСНеМН) и СНеСНеС1, где
n — целое число, равное 4 — 6 при следуS ющем соотношении компонентов, г/л:
Кадмийцианид калия 115 †1
Едкое кали 15 — 20
Сульфат натрия 40 — 60
Сульфат никеля 15 — 35
10 Гидроокись кадмия 15 — 35
N1N -бис (хлорэтил) полиэтиленполиамин 6 — 8
Процесс ведут при комнатной температуре и катодной плотности тока D, =
15 = 1 — 6 А/дм .
Приготовление электролита.
Рассчитанное количество кадмийциаиид калия КДСд(СХ)4) растворяют в воде при комнатной температуре в рабочей ванне.
20 После растворения комплексной соли добавляют рассчитанное количество сернокислого никеля и натрия, едкое кали и гидроокись кадмия. Необходимое количество блескообразующей добавки вливают в рабочую ванну. Электролит доводят водой до рассчитанного объема, перемешивают и анализируют.
После получения анализа, корректируют электролит до нормального состава и про30 рабатывают его, пропуская через электро81922о
Пример 3.
Кадмийцианид калия
Едкое кали
Сульфат натрия
Сульфат никеля
Гидроокись кадмия
Блескообразующгя добавка
Процс«с ведут при комнатной температуре и
KBTo !10É плотности ка O;; = 4 А/дм
Аноды свстлыс, осло1 о осадка на ано дах нет. Покрытие хорошее, блестящее.
Сила тока ис уменьшается.
35
1,0
Анод ная плотность, А,1дм
Ход электролиза и состояние анодов
Эл:.ктр зли t 1я
11 5
Известный элсктроли г, r/ë
Кадмпй и гиде к.>i. ; - 0,5 лексной со !!!
Гдкий 1.а р = — 15
Натрий серпo«!rл.,!0
40 — 60
Никель ссрнокпсл яй, 0.5 в 1,5
Гидроокись кадмия до насыщеш1я
Аноды светлые, белого осадка соли па анодах пет. Покрытие удовлетворительное. Сила "îêà с
i:ìåHüøàåTñÿ
Пример 1.
Кадмийцпаш1д калия 135
Едкое кали 15
Сульфат натрия 40
Сульфат никеля 1,5
Гидроокпсь кадмия !7,5
Блескообразу1ощая добавка 6
Процесс ведут при комнатной тсмпературс и катодной плотности тока Dy = 2 А/дм-
0,5
Аноды светлые, белого осадка соли на анодах нет. Покрыгие хорошее. Экранированные участки деталей покрылись полностью. Сила тока нс уменьшается
0,75
Пример 2.
Кадмийциапид калия
Едкое кали
Сульфат натрия
Сульфат пикеля
Гидроокись кадмия
Блескообразующая добавка
Процссс ведут прп натной температур катодной плотности ка D„=- 3 А/дм
ll5
40
1,5
17,5
7 ком- е и то55
Составитель Г. Ногинская
Техред И. Заболотнова
Корректор О. Силуянова
Редактор Н. Ахмедова
Заказ 2393
Изд. ¹ 279 Тираж 712
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5
Подписное
Загорская типография Упрполпграфпз дата Мособлпсполкома
3 лит электрический ток 24 — 36 амп ð-ч на
1 литр раствора при плотности тока
3 — 10 А/дм . Электролит отстаивается в течение сут для осаждения 11а дно ванны 1ч1 1роокиси кадмия.
Примеры электролитов и поведение анодов в ходе электролиза в каждом конкретном случае представлены в таблице.
Аподный процесс изменяется во времени.
Аноды темные, с повышением плотнос ги тока анод покрывает- 20 ся белой солью, слой которой постепе1но утол1цается. Покрытие первой загрузки деталей удовлетворительное. Покрытие
4о второй загрузки деталей не удовлетворпгсльнос, темное. есть нспокрытис месгз.
В процессе электролиза сила тока уменьшается до 0
Таким образом вьсдение блсскообразующсй добавки Х.М -бпс (хлорэтил) 110, IH3TII;IcIIполиамина позволяет стабилизировать процесс осаждения кадмия, увеличить кроющую и рассеивающую способность электролита до 88, 70% соответственно, прот1ш 65, 35"o в известном.
Покрытия, имеют мслкокристалли lсскую структуру. Данный электролит применяют для обработки от сложнопрофилирова11ных деталей до мелки деталей в колоколах..
Фор мул а изобр сте ния
Электролит кадмирования, содержащий кадмийцианид калия, едкое кали, сульфаты натрия н никеля и гидроокись кадмия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения кроющей рассеивающей способности электролита и предотвращения шламообразования в процессе электролиза он дополнител1но содержит в качестве блескообразу1ощей добавки КЖ -бис(хлорэтил) нолнэтилснполиамин общей формулы С1(СН2
СН -NH) „СН2СНзС1, где n — целое число, равное 4 — 6 прп следующем соотношении компонентов, г/л:
Кадмий цианид калия 115 †1
Едкое кали 15--20
Сульфат натрия 40 — 60
Сульфат никеля 15 — 35
Гидроок11сь кадмия 1с . г
N. М -бис (хлорэтил) пол иэтиленполиамип 6--8
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 1 62732, кл. С 25 D 3/26, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР № 471394, кл. С 25 D 3/26, 1970.
